Homokméret modulusa

Az úgynevezett ipari homokokat különböző jellemzőkkel állítják elő. Fő, legkeresettebb és pótolhatatlan típusuk az építőipar. Az olcsó szubsztrátum elterjedtsége a termékek minőségi mutatóinak is köszönhető, melynek szerves részét képezi. A homok méretmodulusa az egyik fő paraméter, amely nagymértékben meghatározza egy adott anyagcsoport alkalmazási körét.

A "homok" kifejezés szabadon folyó konzisztenciájú nemfémes képződményt jelöl, amelyet az építőiparban használnak. Ebbe a csoportba tartoznak a különböző típusú morzsalékos szubsztrátumok, amelyek gyártási módjukban, frakciók paramétereiben és különböző szennyeződésekben különböznek egymástól. Különféle tulajdonságokkal rendelkező aljzatok eladók. Fő fajtájuk, a legszélesebb körben használt és pótolhatatlan a homok. Használatának sajátosságai meghatározták egy további besorolás jelenlétét.

Figyelemre méltó, hogy pl. Az építőipar gyors fejlődése ellenére ennek az olcsó és népszerű alapanyagnak még mindig nincs érdemleges helyettesítője. Tehát a természetes kő produktívan helyettesíti a téglát, a betonelemeket, a blokkszerkezeteket; a vas- és fatermékek átadják helyét a legújabb ötvözet- és műanyagelemeknek. A homok pedig egyedülálló és pótolhatatlan természeti erőforrások marad.

A gömbök nagysága és a szabadon folyó szubsztrát alkalmazásának sajátossága meghatározza annak elfogadható fizikai paramétereit, amelyek döntően függnek a frakciók nagyságától, szemcseméretétől és az előfordulás körülményeitől. Tehát alkalmazzák:

• az orvosi területen - eljárások fűtött homokkal (tenger és kvarc);
• a mezőgazdaság területén (a talajszerkezetek optimalizálására);
• a lakhatás területén (télen ágynemű az utakon);
• a tervezés művészetében és az akvárium üzletágban;
• építés alatt.

Típusai különbözőek, általánosító jellemzői a morzsalékonyság és szerkezet: ovális vagy sokszögű szemcsék, 0,1-5 mm méretűek. A színt és a különleges tulajdonságokat a származási körülmények határozzák meg. A legelterjedtebb szubsztrátum a sárga, de lehet piros, zöld, fekete, lila, narancssárga.

Ezt nem szabad elfelejteni minél kisebbek a homokszemcsék, annál jelentősebb mennyiségű folyadékra van szükség ahhoz, hogy konzisztenciát készítsünk belőle az építkezéshez. Ezért a legkisebb típusú aljzatokat kezdték használni a habarcsok gyártásához, és a közepes paraméterű aljzatokat gyakrabban használják a beton előkészítésére.

A beszerzési módszerek szerint az ömlesztett anyagokat természetben nyert és mesterségesen előállított anyagokra osztják. Természetes jellemzőik alapján állaguk a következő lehet:

• tenger vagy tó;
• eolikus (szél);
• hordalékos (víztömegek által hozva) és deluviális (üledékekben bányászott).

A mesterséges fajtákat a kőzetek zúzás útján történő mechanikai feldolgozásával állítják elő. Ők:

• expandált agyag kőzetekből;
• tiszta.

Az ilyen homok előállításának kiindulási anyaga gránit, márvány, tufa, mészkő, amelyeket aprítanak a kívánt szerkezet eléréséhez.

Az építőipar továbbra is az ömlesztett szubsztrátumok fontos alkalmazási területe.Ugyanakkor minél nagyobb a szemcsék, minél nagyobbak a szemcsék, annál nagyobb szilárdságot biztosít a rendszer, ugyanakkor romlik a minősége, például a plaszticitása. Ez határozza meg alkalmazásuk sajátosságait.

• Durva szemcséjű optimális minőségi betonminőségek, például B35 (M450) készítéséhez, amelyeket magánszektorbeli épületekhez használnak, burkolólapok, szegélyek, kútgyűrűk, vízelvezetések gyártásához.
• Közepes szemű kiválóan alkalmas téglagyártásra, népszerű betonfajták, például B15 (M200) gyártására, amelyet lépcsőházak és tartóoszlopok beépítéséhez használnak. A négyzeteket és az utakat ezzel a betonnal öntik ki.
• Finom szemcsés Az aljzatokat az építőipari keverékek tartalmazzák, amelyekre a kiegyenlítéssel és a befejezés minőségével kapcsolatos kivételes kritériumok vonatkoznak (vakolat, töltőmezők): ahol a bevonat finomsága, egyenletessége és simasága lényeges.

Más szóval, a homok mérete, egyéb tulajdonságaival együtt a fő tulajdonsága, amely meghatározza az ipari felhasználás körét.... A homok paramétereinek és a GOST szerinti besorolásának értékeléséhez feltételes értéket használnak - a méretmodulust (hagyományos egységekben mérve), amely lehetővé teszi a tételben lévő szemcsék domináns méretének értékelését.

A finomsági modulus (MC) egy adott tételre jellemző átlagos szemcseméretre utal. Ennek a paraméternek az értékétől függ a felhasznált laza homokmassza térfogata, az oldatok konzisztenciája, a munka eredménye, a minőségi paraméterek és a szerkezetek élettartama. A modulusértékek határozzák meg a szükséges vízmennyiséget az oldatokban, mivel vízfelesleg esetén a termék felülete száradáskor hamar megreped.

A mutató megfelel az ömlesztett tömeg frakcióinak méretének, és többféle homok jelenlétét jelenti:

• iszapos aljzatok (porhoz hasonló finom szerkezetű, 0,05–0,14 mm-es szemcsés massza), alacsony nedvességtartalmú, nedves, nedvességgel telítettekre osztva;
• kicsi - 1,5-2,0 mm;
• közepes méretű - 2-2,5 mm;
• nagy méretek - 2,5-3,0 mm;
• megnövelt méret - 3,03,5 mm;
• nagyon nagy - 3,5 mm és több.

A gyakorlatban lehetségesnek látszik nyomon követni a homok tervezett felhasználását az Mk-értékek kritériuma szerint:

• A kiváló minőségű B25 beton előállításához legalább 2,5 Mk-t (nagy méretű szemcsék) használnak;
• Mk szint 2–2,5 (közepes méretű) - B15 keverékekhez;
• Mk szint 1,5–2,0 (kis méretű) - a víz alatti beton konzisztenciájához;
• Mk szint 1,0-1,5 (rendkívül kicsi) - finom elemek gyártásához.

Homok osztályozása méretmodulus szerint

A szerkezeti különbségek és a poros és agyagos képződmények zárványossági foka szerint a homokot 2 osztályba sorolják. A méretmodulus eltérő:

• 1. kategória - nagy, nagy, közepes és kicsi;
• 2. kategória – nagy, nagy, közepes, kicsi, nagyon kicsi, vékony és nagyon vékony.

Az Mk fajlagos értékeit minden csoportra meghatározzák. Az osztályok közötti különbség az, hogy a legrosszabb minőségű összetétel (2. osztály) további 3 frakciót tartalmaz. A kisméretű, poros részecskék nem kívánatosak a habarcsok összetételében, mivel rontják a cementet megkötő nagyobb homokszemcsék közötti kötések minőségét. Az Mk értékek lehetővé teszik a szubsztrátumok csoportokra osztását és táblázatok összeállítását:

• rendkívül finom homok (modulus 0,7-ig);
• vékony (0,7-1,0);
• kicsi (1,0-1,5);
• nagyon kicsi (1–1,5);
• kicsi (1,5–2,0);
• közepes (2,0-2,5);
• nagy (2,5-3,0);
• megnövekedett méret (3,0-3,5).

Az ömlesztett tömeg szemcsézettsége megközelítőleg szemmel becsülhető. Érdemes azonban megmérni. Ehhez elegendő egy kis homokot önteni a vonalzó közelébe, és összehasonlítani a szemcsék méretét a táblázatban szereplő értékekkel. Kívánatos, hogy az aljzat a lehető leghomogénebb legyen. A homok színére is összpontosítania kell:

• a durva homok sárga (közelebb a bézshez);
• közepes méretű - világosabb, sárgább;
• kis méretű - halványsárga, világos, szürkés árnyalattal.

A gyártás során az Mk paramétereinek meghatározása (a GOST szerint) laboratóriumi körülmények között, tipikus algoritmus szerint történik.

A GOST 8736-2014 szerint a modul mérése speciális módszerrel történik.

• 2 kg súlyú mintából sziták segítségével az 5 mm-nél nagyobb szemeket szétválasztjuk. Az állami szabvány normatív paraméterei szerint a 10 mm-nél nagyobb méretű kavicszárványok jelenléte 0,5% -os térfogatban megengedett a homokban, és az 5,0-10,0 mm-es zárványok - 10,0% -on belül;
• 1 kg súlyú maradékok váltakozva 2,5-0,16 mm-es lyukbőségű szitán (5 szita) passzírozzuk át. A szitán maradt tömeg 1 kg százalékos részeit a táblázatban rögzítjük. A feldolgozási folyamat akkor ér véget, amikor a homokszemcsék már nem haladnak át a sejteken.
• Az Mk kiszámítása a képlet szerint történik Mk = (Q2,5 + Q1,25 + Q0,63 + Q0,315 + Q0,16) / 100, ahol Q az 5 szitán maradt részek a teljes tömeg százalékában.

A mérések eredményeinek adatai lehetővé teszik a homokszűrő görbe grafikonjának felépítését, amely tükrözi a granulometriát, és képet ad arról, hogy mely betonösszetételekben optimális az anyag felhasználása. Tehát, ha a grafikonon a görbe 2 szabványos mutatók szerint megépített vonal között helyezkedik el, akkor a homok kielégíti a szükséges betonoldat elkészítését.

Fizikai értelemben a képlet megfelel az adott méretű szemek tömegegységenkénti súlyozott átlagos számának meghatározásának. Minél magasabb a durva szemcsés részecskék jelenléte a mintákban, annál nagyobb az Mk értéke.

Ez a minta azonban nem mindig igaz. A szakértők megjegyzik, hogy 2 tétel finom szubsztrátum különböző méretű részecskékkel hasonló Mc-értékekkel rendelkezhet. Ez az oka annak, hogy az ömlesztett anyagok jó minőségű és pontosabb leírása érdekében az Mk mellett más paraméterek is vezérlik őket:

• a szemcseméret-eloszlás szintje;
• a poros elemek jelenlétének mértéke;
• agyagszerű elemek koncentrációs szintje;
• kisebb szennyeződés zárványok szintje;
• térfogatsűrűség szintje;
• szemsűrűség mutatók;
• a biológiailag káros zárványok tartalmának mértéke;
• a radionuklid és egyéb zárványok aktivitási foka.

Az alábbi videóból megtudhatja, hogyan történik a homokméret modulus meghatározása.