A beton homok fajtái és választéka
Van egy vélemény, hogy nem túl nehéz homokot választani a cementkeverékhez. De ez nem így van, mert ezeknek a nyersanyagoknak többféle típusa van, és sok függ a paramétereiktől. Ezért fontos tudni, hogy milyen homokot kell használni habarcs készítéséhez különféle típusú építési munkákhoz.
Miért van rá szükség?
A legjobb minőségű betonkeverék elkészítése nehéz feladat lesz, de e nélkül egyetlen építkezés sem megy végbe.
Először is felsoroljuk az építőiparban használt cementhabarcs fő összetevőit. Ezek víz, cement, homok és kavics. Mindezek az összetevők meghatározott feladatok elvégzésére szolgálnak. Ha oldatot készít egy vízzel hígított cementből, akkor szárítás után repedezni kezd, és nem lesz megfelelő szilárdsága.
A betonoldatban lévő homok fő célja, hogy további térfogatot biztosítson és beburkolja a második töltőanyagot (zúzott kő, kavics), helyet foglalva és keveréket képezve.
Többek között az ömlesztett anyagok jelenléte az oldatban jelentősen csökkenti annak költségeit.
A monolit töltési és javítási munkák szilárdsága nagyban függ az oldat tulajdonságaitól. A homok csak akkor lesz hasznos, ha megfelelően van kiválasztva, és nincs belőle túl sok vagy túl kevés. Ha túl sok van az oldatban, a beton törékenynek bizonyul, és könnyen összeomlik, valamint a légköri csapadék hatására összeomlik. Ha nincs elég homok, akkor repedések vagy mélyedések jelennek meg a tölteten. Ezért nagyon fontos, hogy helyesen tartsuk be a keverék arányait.
Követelmények
Mint a betonmegoldás minden alkatrészénél, a homokkal szemben is bizonyos követelmények vonatkoznak. Felsoroljuk a hasonló természetes anyagok jellemzőit, amelyeket szitazúzással nyernek (kivéve a kőzetek őrlésével készülteket). a GOST 8736-2014 szabványban. A különféle tárgyak építésénél használt betonhabarcs ezen összetevőire vonatkozik.
A frakciók mérete és a benne lévő szennyeződések jelenléte alapján a homokot a szabvány szerint 2 osztályba osztják. Az elsőben a homokszemcsék mérete nagyobb, és nincs por vagy agyag, ami negatívan befolyásolja az oldat szilárdságát és fagyállóságát. A szennyeződések mennyisége nem haladhatja meg a teljes tömeg 2,9%-át.
Az ömlesztett anyagok ezen osztálya magasabb prioritású, és cementkeverékek készítéséhez ajánlott.
A szemcseméret szerint a homokot sok csoportra osztják (nagyon finom, finom, nagyon finom, csak finom, közepes, durva és nagyon durva). A frakciók méretét a GOST tartalmazza. A valóságban azonban az építők feltételesen a következő csoportokra osztják:
- kicsi;
- átlagos;
- nagy.
A szemcseméret után a második, de a homokkal szemben nem kevésbé fontos követelmény a nedvesség. Általában ez a paraméter 5%. Ez az érték megváltoztatható, ha szárítják, vagy csapadékkal kiegészítve nedvesítik, 1%, illetve 10%.
A páratartalomtól függ, hogy mennyi vizet kell hozzáadni az oldat elkészítésekor. Ezt a jellemzőt legjobban laboratóriumi körülmények között lehet mérni. De ha sürgős szükség van, akkor ezt a helyszínen meg lehet tenni. Ehhez csak vegye a homokot, és nyomja meg a tenyerében. A kapott csomónak össze kell omlani. Ha ez nem történik meg, akkor a páratartalom meghaladja az 5 százalékot.
Egy másik paraméter a sűrűség. Átlagosan 1,3-1,9 t / köbméter. m. Minél kisebb a sűrűség, annál több a homoktöltőben különböző nemkívánatos szennyeződések.
Ha rendkívül magas, az magas páratartalomra utal. Az ilyen fontos információkat fel kell tüntetni a homok dokumentumaiban. A sűrűség legjobb mutatója az 1,5 t / cu. m.
És az utolsó jellemző, amire figyelni kell, a porozitás. Ettől az együtthatótól függ, hogy a jövőben mennyi nedvesség fog áthaladni a betonoldaton. Ez a paraméter az építkezésen nem határozható meg - csak laboratóriumban.
A frakciók minden mérete, sűrűsége, porozitási együtthatója és nedvességtartalma részletesen megtalálható a megfelelő GOST tanulmányozásával.
Faj áttekintés
A habarcs építkezéseken történő gyártásához természetes vagy mesterséges nyersanyagok használhatók. Mindkét típusú homok bizonyos mértékig befolyásolja a betonszerkezet szilárdságát a jövőben.
Származása szerint ez az ömlesztett anyag tengeri, kvarc, folyami és kőfejtőre oszlik.
Mindegyik nyíltan bányászható. Tekintsünk minden típust.
Folyó
Ezt a fajt folyómedrekben bányásznak kotrógépekkel, amelyek vízzel felszívják a homokos keveréket, és tároló- és szárítóterületekre szállítják. Az ilyen homokban gyakorlatilag nincs agyag és nagyon kevés kő. Minőségi szempontból az egyik legjobb. Minden frakció azonos ovális alakú és méretű. De van egy mínusz - a bányászat során a folyók ökoszisztémája megzavarodik.
Tengeri
A legjobb minőségű. Paramétereit tekintve egy folyóhoz hasonló, de köveket és kagylókat tartalmaz. Ezért használat előtt további tisztítást igényel. És mivel a tenger fenekéről bányászják, az ára más fajokhoz képest meglehetősen magas.
Karrier
Kivonják a földből speciális homokbányákban. Agyagot és köveket tartalmaz. Ezért tisztítás nélkül nem alkalmazható, de az ára a legalacsonyabb.
Kvarc
Mesterséges eredetű... Kövek zúzásával nyerik. Az őrölt homok összetételében gyakorlatilag nincs szükségtelen szennyeződés, mivel a gyártási folyamat során azonnal megtisztítják. Bár homogén összetételű és tisztított, van egy hátránya is - a magas költségek.
Mivel a homok a beton egyik eleme, viszkozitása a frakciók méretétől függ: minél magasabb, annál kevesebb cementre van szükség az oldat elkészítéséhez. Ezt a paramétert méretmodulusnak nevezzük.
Kiszámításához először alaposan meg kell szárítani, majd át kell szitálni a homokot két különböző lyukméretű (10 és 5 mm) szitán.
A normatív dokumentumokban az Mkr jelölést alkalmazzák ennek a paraméternek a jelölésére. Minden homoknál más. Például a kvarc és a kőbánya esetében ez 1,8 és 2,4 között lehet, a folyónál pedig 2,1–2,5.
A paraméter értékétől függően a GOST 8736-2014 szerinti ömlesztett anyag négy típusra oszlik:
- kicsi (1-1,5);
- finomszemcsés (1,5-2,0);
- közepes szemű (2,0-2,5);
- durva szemű (2,5 és magasabb).
Kiválasztási tippek
Annak meghatározásához, hogy melyik homok a legalkalmasabb, az első lépés az, hogy megtudja, milyen építési munkákat kell végezni. Ez alapján kell kiválasztani a típust és típust, ügyelve az alapanyagok árára.
Téglatermékek vagy blokkok lerakásához a folyami homok lesz a legjobb választás. Optimális paraméterekkel rendelkezik ehhez a feladathoz. A költségek csökkentése érdekében érdemes a homokvágásból kivont permetet hozzáadni, de itt fontos, hogy ne vigyük túlzásba.
Ha monolit alapot kell kitöltenie, akkor ehhez a keverékhez a kis és közepes részecskékkel rendelkező folyami homok lesz a legalkalmasabb. Elég sok mosott homokot adhat hozzá a kőbányából, de nem szabad elfelejteni, hogy az agyagzárványokat nem távolítják el teljesen.
Ha valami különösen tartósat kell építeni, például épületek alapját vagy betontömböket, akkor használhat tengeri, valamint kvarc ömlesztett anyagot.
Erőt adnak a termékeknek. A nagyobb porozitás miatt a víz gyorsabban jön ki az oldatból, mint más típusú homokos alapanyagokból.Viszont ezek a típusok jól beváltak vakolásnál. De mivel a gyártásuk nehéz, akkor lényegesen többe fognak kerülni - és ezt tudnia kell.
A kőbányai homok a legelterjedtebb és egyben a leginkább szennyezett különféle adalékanyagokkal. Nem tanácsos alkalmazást keresni rá olyan elemek felállításakor, ahol különleges megbízhatóság szükséges. De kiválóan alkalmas csempe alá fektetésre, alapblokkok kiegyenlítésére, utak kialakítására a kertben. Óriási plusz az alacsony ár.
Mennyiségi számítás
Ha a habarcshoz M300 vagy annál alacsonyabb minőségű cementet használ, és 2,5 mm-nél kisebb szemcséjű finomszemcsés homokot használ, akkor az ilyen keverék csak lakóépületek, legfeljebb egy emelet magasságú vagy garázsok alapozására alkalmas. és melléképületek.
Ha nagy terhelés van az alapon, akkor legalább M350 minőségű cementet kell használni, és a homokszemcsék méretének legalább 3 mm-nek kell lennie.
Ha a legjobb minőségű betont szeretné kapni, akkor a gyártás során a legfontosabb alapelv a fő alkotóelemek közötti megfelelő arányok kiválasztása.
Az utasításokban nagyon pontos receptet találhat a megoldáshoz, de alapvetően ezt a sémát használják - 1x3x5. Megfejtése a következőképpen történik: 1 rész cement, 3 rész homok és 5 - zúzottkő töltőanyag.
A fentiekből azt a következtetést vonhatjuk le, hogy nem olyan egyszerű homokot felszedni a megoldáshoz, és ezt az ügyet felelősségteljesen kell megközelíteni.
Arról, hogy milyen homok alkalmas az építkezésre, lásd alább.
A megjegyzés sikeresen elküldve.