A homokfúvókamrák jellemzői és gyártásuk

Homokfúvó kamra - népszerű egység, amelyet különféle termékek tisztítására használnak festés vagy egyéb feldolgozás előtt. Az eszközök mérete, rendeltetése és alakja különbözik. Érdemes részletesebben megfontolni, hogy mik a homokfúvókamrák, és lehetséges-e önállóan hasonló egységet készíteni.

Homokfúvó kamra - speciális eszköz, melynek célja a különböző anyagok felületeinek hatékony tisztítása a szennyeződésektől. Ezen túlmenően az ilyen berendezések használatával eltávolíthatók a korrózió nyomai a felületről, eltávolíthatók a régi bevonatok az anyag felületének megújítása előtt.

A kvarchomokot gyakran használják csiszolóporként, de nem ez az egyetlen anyag, amely nagy nyomás alatt permetezhető. Ezenkívül a felületkezeléshez a következőket használják:

• üveg granulátum;
• réz és nikkel után megmaradt salak;
• acélból vagy öntöttvasból készült sörét.

A különféle anyagok - beleértve a fémet is - felületek tisztítására szolgáló egységek működési elve meglehetősen egyszerű. A gép munkáját a berendezésen kívüli szakember szervezi. Ugyanakkor az egység több feladat egyidejű végrehajtására irányul:

• a felület tisztítása a szennyeződésektől;
• a feldolgozott anyag felületének élettartamának meghosszabbítása;
• az anyag díszítése.

Bármely gép kialakítása tartalmaz egy fémszekrényt ferde fedéllel és betekintő ablakkal, valamint szűrőket és egyéb alkatrészeket. A szekrény elülső falán 2 kis lyuk van lezárt mandzsettával, ahová a kezelő behelyezi a kezét a kezelés megkezdése előtt.

A gép alatt egy rács található, ahová a használt csiszolóanyagot és a szennyeződést leöntik a kezelt felületről. A por viszont a berendezés működése során bejut a porgyűjtőbe, és maguk a termékek az oldalán található ajtón keresztül kerülnek be.

Tehát az eszköz működési elve a következő:

• először a kezelő bekapcsolja a kompresszort, hogy levegőt pumpáljon a kamrába, előre meghatározva a levegőcsere sebességét;
• ekkor a levegőáramok összekapcsolódnak a csiszolóanyaggal, és a nyomás megemelkedik benne;
• csiszolóanyag ciklonja szó szerint rálő az előre betöltött termék felületére;
• a termék alapját megtisztítják a szennyeződésektől, bevonatoktól és különféle plakkoktól.

Ma a gyártók kétféle homokfúvókamrát gyártanak - lakott és lakatlan. A legnépszerűbbek az első gépek, amelyeket a következő működési jellemzők jellemeznek.

1. A lakható homokfúvókamra egy külön helyiség, nagy tömítéssel. A helyiségben van egy kezelő, aki kezeli a beérkező termékeket. Ez elsősorban ipari berendezések.
2. A homokfúvókamra belsejében a falakat lengéscsillapítók borítják, amelyek képesek ellenállni és csillapítani a csiszolóanyag ricochetjét.
3. A csiszolóanyagnak a kezelt felületre való becsapódása után a megsemmisült szennyeződés és csiszolóanyag részecskék a padlórácsra hullanak, ahonnan bejutnak a gyűjtő- és visszavezető kamrába.
4. A felgyülemlett masszát ciklonleválasztóba küldik. Elválasztja a hulladékot és a csiszolóanyagot, amely újra felhasználható.

Ennek eredményeként a munka végén a por és a hulladék a kamrán kívül található meghajtóba kerül, és egy kiváló minőségű csiszolóanyag kerül a garatba, ahol megvárja a további eljárásokat.

A lakatlan anyagmozgató automata kamrák közötti különbség a kis terület. Külsőleg az ilyen gépek nem egy helyiség, hanem egy asztali téglalap alakú doboz, amelyen lyukak vannak kialakítva a kezelő kezének.

A homokfúvókamra kiválasztásakor és megvásárlásakor figyelni kell a berendezés számos fontos jellemzőjére és árnyalatára. Először is meg kell győződnie arról, hogy a homokfúvó tömlők átmérője és hossza megfelelő. Érdemes figyelembe venni a kompresszor teljesítményét is, amely levegőt pumpál a kívánt kamrába. Ezenkívül a szakértők azt javasolják, hogy figyeljen a következő részletekre.

1. Szárító. A nedvesség jelenléte a kamrában egyenetlenné teszi a csiszolóanyag áramlását, aminek következtében a részecskék durva frakciókká tapadnak össze. Emiatt a felületkezelés rossz minőségűvé válik, ezért fontos, hogy nedvszívó anyag kerüljön a szerkezetbe.
2. Portartály kapacitása. Egy doboznak átlagosan 30-40 percnyi munkához elegendőnek kell lennie. Az is fontos, hogy a tartály lejtése ne haladja meg a 40 fokot. Ellenkező esetben a por nem fog könnyen befolyni az adagolóba.
3. Kalibráló szita. Segítségével meg lehet tisztítani az elhasznált csiszolóanyagot a nagy részecskéktől és a szennyeződés zárványaitól. A szita munkája különösen hasznos a csiszolóanyag ismételt megterhelése esetén.
4. Védőháló. Ennek a szerkezeti elemnek a jelenléte segít megelőzni az üveg károsodását.
5. A rakodás kényelme. A homokfúvókamra kialakítása egy speciális ajtót biztosít, amely akadálytalan hozzáférést biztosít a szekrény teljes térfogatához.

Először is meg kell jegyezni, hogy nem lehet önállóan lakott típusú homokfúvást készíteni. Ez csak a gyárban lehetséges, és óvatosan kell megközelíteni egy ilyen helyiség projektjének kidolgozását. Ezenkívül az ilyen telepítések költsége eléri az 1,5 millió rubelt, ami veszteséges azok számára, akik homokfúvókamrát szeretnének használni a gazdaságban.

Saját kezűleg készíthet majd egy lakatlan fényképezőgépet. Figyelemre méltó, hogy hozzáértő megközelítéssel a berendezés nem fog rosszabbul működni, mint a megvásárolt verzió. A szükséges eszközök és minőségi anyagok előkészítésével érheti el a kívánt eredményt.

Előny fix kamera - kis méret. Nem foglal sok helyet, szükség esetén szállítható. Egyszerűen fogalmazva, a házi készítésű homokfúvókamra egy fémdoboz, amely az internetről származó rajzok és rajzok szerint összeállítható.

Mielőtt folytatná a homokfúvó henger összeszerelését, gondoskodnia kell a biztonsági óvintézkedésekről. A munkát overallban és kesztyűben kell végezni, hogy elkerüljük a bőr érzékeny területeinek sérülését.

Szokásos a kamrán belüli teret érteni, amely a felület tisztítása során szorosan zárva van. Fontos, hogy egy speciális hálót vagy rácsot helyezzen el a munkaterület padlóján, hogy a homok vagy más csiszolóanyag ne maradjon el a kamrában, hanem beleessen.

Ezenkívül a készüléket fel kell szerelni egy betekintő ablakkal, hogy a kezelő figyelemmel kísérhesse a folyamatot és értékelhesse az elvégzett munka eredményét. A munkakamra felső részében világítást szereltek fel, hogy megakadályozzák a sötét területek előfordulását. Erre azért van szükség, hogy az anyag tisztítása magas szinten történjen. Ebben az esetben a lámpákat zárttá kell tenni, hogy a csiszolóanyag ne károsítsa a felületüket.

Leggyakrabban kúposan hajtják végre. Ahol fontos, hogy az alja nagy méretű legyen, különben nem lehet megszervezni az elhasznált csiszolóanyag és hulladék szabad elhelyezését a feldolgozott anyagból... Ezenkívül az aljzat elrendezésekor érdemes biztosítani az akadálytalan hozzáférést, hogy később kényelmes legyen a csiszolóanyagot és a port egy vödörbe vagy más tartályba önteni.

Úgy tervezték, hogy biztosítsa a levegő elvezetését és a por eltávolítását a kamerából. Fontos szerkezeti elem, ezért ezt a pontot figyelembe kell venni a kamera összeszerelésénél. Elszívó burkolatként ajánlott villanymotort használni, amelynek teljesítménye nem haladja meg a 0,75 kW-ot. Elég lesz. A motor kiválasztásakor érdemes előnyben részesíteni a lapátcsavarral felszerelt modelleket.

Ez a rendszer alapja és egy speciális telepítés, amelyen keresztül meg lehet szervezni a különböző anyagok felületkezelését. A legnépszerűbbek az injekciós pisztolyok. Először levegőt fecskendeznek be a kamrába, majd homokot engednek be, amely gravitáció hatására egy külön tartályból származó tömlőn mozog.

Befecskendező pisztoly segítségével eltávolítható:

• enyhe szennyezés;
• matt réteg;
• vastag festékréteg;
• rozsdaréteg.

A második legnépszerűbb a nyomásos homokfúvó gépek. Ezekben a légvonal két részre oszlik. Az első a csiszolóanyagot tartalmazó tartályhoz vezet, a második a tartályból való kilépéshez. Az ilyen modellek felgyorsítják a feldolgozási folyamatot.

Segítségével lehetőség nyílik a tartozékok csatlakoztatására és a készülék hatékony vezérlésének biztosítására az elektromosság bekötésével. A házat nyílásokkal kell ellátni a karok számára, amelyeket a kezelő számára megfelelő magasságban kell elhelyezni. A furat optimális átmérője 12 cm. A kesztyű kiválasztásakor ezt a szempontot figyelembe kell venni.

A készülék kameráját jó minőségű világítással kell ellátni. Fontos, hogy a munkaterület teljesen látható legyen, és ne legyen benne sötét terület. A lámpák koptatóanyag általi megsérülésének védelme érdekében ajánlott műanyag burkolattal letakarni. Átlagosan két lámpa elegendő egy kis kamera megvilágításához.

A homokfúvókamrák jellemzőiről és gyártásukról lásd az alábbi videót.