Mi az a vízi homokfúvás és hogyan válasszuk ki?
Mi a vízi homokfúvás, és hogyan kell kiválasztani, meglehetősen fontos téma a kezdő kézművesek számára. Ez a cikk a vízi homokfúvó jellemzőiről és a választás árnyalatairól szól. Külön téma a berendezésekkel való munkavégzés szabályai.
Sajátosságok
Hidrohomokfúvás, ez egyben vízi homokfúvás is, egyben hidrohomokfúvó gép is - a csiszolósugarat szállító eszközök egyik típusa különböző felületek tisztításakor. Az ilyen berendezések sajátossága abban rejlik, hogy a vízsugár itt jön létre a vízellátás miatt.
Ez hozzájárul a kisebb porképződéshez, mint a levegőben lévő társaival végzett munka során.
Ezért elmondhatjuk, hogy teljes mértékben betartják az egészségügyi és járványügyi előírásokat, amelyek tiltják a kvarchomokkal való munkát a por eltávolítása nélkül. Kívül, az így kezelt felületek kevésbé zsugorodnak és jobban tisztíthatók.
A tisztításhoz elsősorban a kvarchomok és a víz kombinációját használják. Más csiszolóanyagokra sokkal kisebb a kereslet. A rendszer normál működésének fontos feltétele, hogy a keveréket nyomás alatt lévő vízzel akadálytalanul nyomják át a fúvókán.
A csiszolóanyag vízzel való előkeverésének másik előnye a kamrában a nagy alkatrészek és a nehezen elérhető területek könnyű kezelése. Néha 30-40%-kal is csökkenthető a csiszolóanyag felhasználása a hagyományos száraz feldolgozási módszerekkel összehasonlítva.
Ezenkívül a felületek vízsugárral történő tisztítása meglehetősen kíméletes eljárás az alkatrészek anyagára nézve. A kezelt területek felmelegedése garantált, így nem deformálódnak, megjelenésük nem változik.
Következtetés - ez a technika kiválóan alkalmas puhafa feldolgozására.
Érdemes még megjegyezni:
-
szinte nulla kockázat a kezelő egészségére (a por hiánya miatt);
-
enyhén durva bevonat készítése (javul a felület tapadása, ami jó például a későbbi festéshez);
-
hatékony munka téglával, természetes kővel;
-
a munkaintenzitás szabályozása;
-
a marónátron és más mosószerek kimosásának képessége;
-
szennyeződés, rozsda, vízkő garantált eltávolítása.
A kis homokszemcsék kiütik a szennyeződést. A felület matt megjelenést kölcsönöz. Sokkal jobb alapozót, lakkot vagy festéket felvinni egy ilyen alapra. A további polírozás jelentősen leegyszerűsödik. A hidrohomokfúvás teszi lehetővé az ötvözetek makroszerkezetének vizsgálatához szükséges minták beszerzését. Az ipari szektorban sok így megtisztított alkatrész hosszú előmaratás nélkül csiszolható.
Vannak azonban hátrányai is:
-
lehetetlen higroszkópos anyagokkal dolgozni;
-
víz permetez;
-
tócsák jelennek meg a padlón.
A víznyomás a sugárban 2-7 kg/cm2 lehet, ezért nem biztonságos speciális ruha nélkül dolgozni. Még egyéni védőfelszerelés használata esetén is további biztonsági intézkedéseket kell tenni.
Vannak még ilyen hátrányok:
-
a nedves homokszemek tapadása megnehezíti a tisztítás mértékének értékelését;
-
rozsda megjelenése (foszforsav és néhány egyéb adalékanyag hozzáadásával megelőzhető, de ez további költségeket igényel);
-
a víz behatolása a mikroszkopikus repedésekbe lehetővé teszi, hogy a festék- és lakkréteg alatt maradjon, és aktiválja az oxidációt;
-
alacsony termelékenység (a száraz homokfúvással sokkal több munkát végezhet egységnyi idő alatt).
Faj áttekintés
A vízzel való fúvókák formájának (forma, teljesítmény) különbsége mellett a hidrohomokfúvó gépek számára számos lehetőség kínálkozik a csiszolóanyagok kezelésére.
-
Szívás. Az anyagot felfogják és a fúvókába továbbítják. Alapvetően ez a technika alkalmas a régi festék eltávolítására.
-
Vákuum. Lehetőség van újragyűjtésre, ami növeli a költségeket és bonyolítja a tervezést.
- Pneumatikus. Nagy bonyolultságuk és jelentős méreteik miatt főleg ipari körülmények között használják őket. Az ilyen berendezések nagy termelékenységet fejlesztenek ki, képesek lesznek feldolgozni a felületek nehezen elérhető területeit.
A választás árnyalatai
A vízi homokfúvó gépek helyhez kötöttek vagy mobilak. A szerkezet szükséges méretét a munkadarabok és a munkadarabok méretei határozzák meg. Előreláthatólag az építők és a szerelők, valamint a csővezetékeket és más lineáris tárgyakat gondozó szervezetek megpróbálnak mobil berendezéseket venni. Érdemes odafigyelni a fúvóka kúp méretére, hiszen ez határozza meg a teljesítményt. Az is hasznos, ha alaposan átnézi a véleményeket, és ellenőrizze a beszállítók és eladók hírnevét.
Pályázati szabályok
Hidrohomokfúvással végzett munka során a szivattyú folyadékot vesz fel a tartályból. Tilos a vízhálózatra csatlakoztatni. Ez elkerülhetetlenül vízkalapácská alakul, amely tönkreteszi az egész vízvezetéket. És azt is biztosítani kell, hogy a nyomáskiegyenlítő levegő áramlása stabil legyen. A doboz típusú kamrákban bár apró részleteket dolgoznak fel, meglehetősen hatalmas tételekben dolgozzák fel azokat.
Ebben az esetben a kezelők a vezérlőüvegen keresztül figyelik a munka előrehaladását. Nyílt módszerrel végzett munka esetén csak speciális ruha, védőcipő és védőszemüveg használata esetén lehet hidrohomokfúvást bekapcsolni.
A vízsugaras feldolgozás a következőkkel történik:
-
üveggyöngyök;
-
közönséges és kvarchomok;
-
alumínium-oxid;
-
lágy szemcseszórás.
Szigorúan tilos a vízsugarat saját magára és más dolgozókra, valamint idegen tárgyakra irányítani, kivéve a megmunkálandó munkadarabot. A munkafolyadék összetételét a megoldandó feladatnak megfelelően választjuk ki. A víz korrozív hatásának csökkentésére szulfovegyületeket használnak. A folyadékban lévő csiszolószuszpenzió optimális mennyiségét kísérletileg választják ki, de a legtöbb esetben 20-30%.
A fúvóka hosszát úgy kell megválasztani, hogy biztosítsa a tömeg optimális gyorsulási sebességét és a megadott előtolási szöget.
Gondosan kell kiválasztani a feldolgozási módot. A szuszpenzióban lévő komponensek arányának változtatásával durva tisztítás és finom csiszolás, valamint festésre való előkészítés végezhető.
A munka megkezdése előtt gondosan ellenőrizni kell az összes berendezés használhatóságát, a tömlők tömítettségét és csatlakozásuk pontosságát. Mindenekelőtt alapjárati indítást kell végrehajtani, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés megfelelően működik. Csak a következő lépés lehet maguknak az alkatrészeknek vagy felületeknek a teljes körű feldolgozása.
A megjegyzés sikeresen elküldve.