A födémek méretei és súlya

A födémek egy téglalap alakú épület vízszintes szerkezeti elemei, amelyek emeletekre osztják a teret. Az ilyen födémek a teherhordó funkción túl a szerkezet "csontvázának" részét képezik, felelősek az egész épület merevségéért. Ezek betonon alapulnak, ezért számos előnnyel rendelkeznek: szilárdság, tartósság, tűzállóság, időjárásállóság. A hátrányok közé tartozik: viszonylag nagy tömeg, saját feszültségek jelenléte, magas hő- és hangvezetőképesség.

A tervezés és kivitelezés egyszerűsítése érdekében a padlók méretei bizonyos szabványokhoz vezettek. Most a fejlesztőnek nem kell ismernie a gyártástechnológia minden bonyodalmát, elég, ha meg tudja fejteni a jelölést. A jelölés titkosított információkat jelent a méretekről, a fő szilárdságról és a tervezési mutatókról.

A GOST 23009 szerint hajtják végre, és 3 csoportra oszlik, amelyeket kötőjellel választanak el. Az első csoportba a panel típusára vonatkozó adatok, a másodikban a geometriai jellemzők (hossz/szélesség) tartoznak. A harmadik csoportban a szilárdsági mutatók, az acél vasalat osztálya és a beton típusa szerepel. Elemezzük a PC-48.12-8At-V-t dekódolását, ahol:

• PC - üreges panel;
• 48 - hossza 48 dm (4,8 m);
• 12 - szélesség 12 dm (1,2 m);
• 8 - egyenletesen elosztott terheléshez 800 kg/m2;
• At-V - előfeszítő vasalás (At-V osztály);
• t - a beton típusa nehéz.

A 220 mm-es elemmagasság nincs feltüntetve, mivel az ilyen típusú termékekhez szabványos. A gyártás módjától függően a lemezeket a következőkre osztják:

• előre gyártott (gyári);
• monolitikus.

A folyamat a zsaluzat összeszereléséből, a betonacél és -hálók felszereléséből, a betonozásból és a zsaluzat szétszereléséből áll. A tervezési megoldás alapján a vasbeton födémek lehetnek ilyenek.

• Szilárd (testes). A panel lapos, nagy szilárdságú, alacsony hang- és hőszigeteléssel. Elég egyszerű a gyártás, de anyagigényesebb. Lenyűgöző súlyuk (600-1500 kg) kis méret mellett. Leggyakrabban sokemeletes épületek padlózataként használják őket.

• Bordázott (U alakú panelek). Megkülönböztető jellemzőjük a vastagabb és vékonyabb elemek váltakozásában rejlik, aminek köszönhetően a szükséges hajlítási stabilitás elérhető. Gyakrabban használják ipari szerkezetek építésénél, mivel a lakóépületekben ezt a konfigurációt nehéz befejezni. (P2)

• Üreges. Ezek a betontermékek leggyakoribb típusai. Hengeres üregekkel rendelkező paralelepipedont képviselnek, aminek köszönhetően a födém jól működik a hajlítónyomatékban, ellenáll a nagy terheléseknek, lehetővé teszi a nagy fesztávok áthidalását (12 méterig), és megkönnyíti a kommunikáció lefektetését.

• PC - a legkeresettebb vasbeton födém típus, belül 140 mm és 159 mm átmérőjű furatok vannak, a termék vastagsága 220 mm.

• PNO - egy továbbfejlesztett modell, kisebb, 160 mm vastagsággal. A vastagabb merevítőrudaknak köszönhetően nagy terhelésnek is ellenáll. Könnyebb, mint a hagyományos üreges modellek, így ez az opció gazdaságosabb.

• PPS (habosított polisztirol, BP) - az új generációs asztallapok formátlan öntési eljárással készülnek, amely lehetővé teszi a fejlesztő számára, hogy saját méretet alkalmazzon. A hátránya itt a magas költségek.

A födémek szabványos méreteit a GOST 9561-91 határozza meg. Ezeket táblázat formájában mutatjuk be.

A súly az egyik legfontosabb jellemző. Az elosztási terhelés kiszámítása mellett meghatározza a födém építési helyszínre szállításának és beszerelésének módját. Ehhez kiszámítják a daru teherbírását. A beszerelést általában egy teherautódaru végzi, amelynek teherbírása legalább 5 tonna.

táblázat "A termékek szabványos súlya"

Kezdetben helyesen kell elhelyezni a táblákat a terven. Alapszabály: a födémek csak két oldalról vannak alátámasztva. Mivel a födém alacsonyabb működési vasalással rendelkezik, helyi terhelés (oszlopok, oszlopok) nem megengedett. Fontos szempont lesz, hogy a padlók mely falakra épülnek (falak salakbetonból, téglából, betonból), ami befolyásolja a terhelések kiszámítását.

Határozza meg a födém becsült hosszát. Kisebb, mint a valódi, és ez a távolság a legtávolabbi szomszédos falak között. Ezt geometriai paraméterek határozzák meg. A következő lépés a terhelés összegyűjtése. Az egyes termékek terhelésének meghatározásához fel kell tüntetni a terven a padlókra ható összes súlyt.

Miután összefoglalta ezeket az összetevőket, el kell osztania a kapott értéket a lemezek számával. Így az egyes termékeknél a megengedett legnagyobb terhelést lehet elérni.

Természetesen, lehetetlen az épületvázat a lehető legnagyobb mértékben terhelni, hogy elkerüljük a kritikus szint elérését, ehhez számítjuk ki az optimális értéket. Például egy födém súlya 2400 kg, 10 m2-es területre tervezték. 2400-at el kell osztani 10-zel. Kiderült, hogy a megengedett maximális érték 240 kg 1 m2-enként. Magának a terméknek a súlyát is figyelembe kell venni, amelyre a terhelést kiszámították (feltételezzük, hogy értéke 800 kg 1 m2-enként). Ezután 800-ból ki kell vonni 240-et, ami 560 kg-ot ad 1 m2-enként.

A következő lépés az durván vegye fel az összes rakodó elem súlyát. Tegyük fel, hogy ez egyenlő 200 kg/m2-rel, akkor az előző 560 kg/m2 mutatónkból levonunk 200 kg/m2-t és 360 kg/m2-t kapunk. Az utolsó lépés az emberek, befejező anyagok, bútorok súlyának meghatározása. Ez átlagosan 150 kg/m2. Ezután 360-ból ki kell vonni a 150-et. Optimális terhelést kaptunk 210 kg/m2. A maximális hajlítónyomaték a következő képlettel számítható ki: Mmax = q * l ^ 2/8, ahol l a fesztáv hossza.

A következő lépésben a beton osztályát és a vasalás keresztmetszetét a választék szerint választjuk meg... Az utolsó lépés a határállapotok ellenőrzése.

Rajz 1. Födémek elrendezése panelházban.

2. rajz. Magánház.

3. rajz. Többszintes épület.

A padlólapok méreteiről és súlyáról szóló videót lásd alább.