Födémek: típusok, alkalmazások és méretek

A padlók kialakításához gyakran nem fa- vagy acélszerkezeteket, hanem kapitális födémeket használnak. Az ilyen termékeknek számos fajtája létezik, és mindegyik típus külön figyelmet érdemel. De először ki kell találnia, hogy pontosan hogyan készül egy ilyen termék.

A födémgyártásról szóló beszélgetést célszerű azzal kezdeni, hogy ezek elsősorban vasbeton szerkezetek. Ezért ipari vállalkozásoknál, vagy legjobb esetben nagy építkezéseken, tapasztalt technológusok bevonásával készülhetnek. A táblák különféle típusú betonból készülhetnek. Sűrű betonkeverékre van szükség, ha korlátozni szeretné a tömeget. És ott van a szerkezeti könnyűbeton, amely sűrű szerkezetet alkot.

Ha a födémet jelentős hajlítási igénybevételek mellett tervezi használni, akkor úgynevezett feszített vasbetont használunk. A belső üregekkel rendelkező termékek zsaluzási technikával készülnek. Nyersanyagként különféle minőségű "nehéz" betont használnak. A legelején előkészítik a megerősítést, amely a keretrácsok létrehozásához szükséges.

Amíg a szerelvényeket elkészítjük, az oldatot összekeverjük. Szokás szerint kavics és homok cementtel való keverésével készül. A pontos arányokat minden alkalommal egyedileg választjuk ki. A termelés megszervezésétől függően a homokos kavicsot készen állítják be a kőbányákból, vagy közvetlenül a vállalkozásnál gyúrják. Ebben az esetben egy ilyen munkadarabot szükségszerűen szitálnak.

A szűrés célja a túl nagy, nem formázható frakciók eltávolítása. Ezután a rácsot a formába fektetjük, és betont öntünk bele. A tömegeloszlás egyenletességének javítása érdekében gyakran alkalmaznak vibrációs feldolgozást. Egyes vállalkozásoknál további gőzkezelést végeznek.

Már a födémek gyártási technológiájának felületes megismerése is megmutatja, mennyire különbözőek lehetnek. Az egyes termékek lényegének, rendeltetésének teljes megértéséhez pedig fontos, hogy el tudjuk olvasni a címkézést. Ez semmiképpen nem spontán, éppen ellenkezőleg, a gyártók kötelesek követni a GOST 2016 utasításait. A szokásos jelölési sorrend a következő:

• szerkezeti elem és termék típusa;
• hossz;
• szélesség (a magasság mindig azonos, ezért nincs előírva);
• a csapágyterhelés megengedett szintje (1 egység 100 kg-nak felel meg 1 négyzetméterenként);
• megerősítés kategória;
• egyéb paraméterek.

Az utolsó csoport a következőket tartalmazza:

• ellenáll a korrozív és agresszív anyagoknak;
• szeizmikus ellenállás;
• alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállás;
• beágyazott elemek vagy speciális furatok.

A P, PTS vagy PP betűk teljes tömegű monolit terméket jelölnek. Az ÜHG vagy PR csökkentése mögött tömör bordás födémek rejtőznek. Ha a lemezen PV jelzés van, az egy szellőzőnyílásokkal ellátott, összefüggő bordás lemezt jelent. A lámpák furatainak előkészítésekor a PS vagy a PF jelölést használják. A PL szimbólumok kombinációja azt jelenti, hogy a födémet könnyen leejthető tetőhöz tervezték.

Az íves és boltíves bordás födémekből könnyen eltávolítható tető POS, POV, POF, POL jelöléssel is ellátható.Az üreges maglemezek címkézése a födém felfekvési pontjainak száma szerint történik. A T osztályú termékek 3 oldalon nyugszanak, és a K osztályú termékek mind a négy oldalon. Ha egyáltalán nincs betű, ez azt jelenti, hogy a szerkezetet úgy tervezték, hogy mindkét oldalon meg legyen támasztva. A PC és PG födémek a gyártási módszerben különböznek a többi üreges magtól (PB).

PG, PK - a zsaluszerkezetbe öntést jelenti. De a PB folyamatos szállítószalagon történő alakítást jelent. Az eredmény egy nagyon magas szintű simaság és biztonság. Ráadásul a PB-nek nincsenek jelentős hosszkorlátozásai. Ezért az ilyen lemezek atipikus méretű helyeken használhatók.

De a formalemez viszonylag szűk nyílásokkal rendelkezik. Az ilyen termékek fúrása nem megengedett, ezért a kommunikáció rajtuk keresztül történő lefektetése lehetetlen. Ezenkívül a jelölések a beton típusát is jelzik. A C betű a szeizmikus sokkokkal szembeni fokozott ellenállást, az I pedig a sejtes anyagokat jelöli.

További:

• M - finom szemcsés;
• C - sűrű szilikátok;
• L - tüdő;
• W - hőállóság;
• P - homokbeton;
• H - normál permeabilitás.

Előregyártott betonlapok csak nagy, speciális gyártási környezetben készíthetők. Feltétlenül kiválasztott minőségű betont használnak, amelyet emellett egy vasrácstal megerősítenek. Minden ilyen termék szabványosított. Méretei a következők:

• hossza legalább 2,5 és legfeljebb 12 m;
• szélessége szigorúan 1-1,5 m;
• vastagsága 0,14-0,22 m.

A szabványos betontermékek használata lehetővé teszi a padló lehető leggyorsabb felépítését. Sikerül jelentősen csökkenteni a munka költségeit és egyszerűsíteni a telepítést. Az előregyártott betonszerkezetek lehetnek teljesen tömörek, ugyanakkor a végfelület megjelenésében is eltérnek a többi típustól. A hosszanti üregek megjelenése ott teljesen kizárt.

Ezenkívül egy monolit előregyártott RC blokk viszonylag nagy mennyiségű hőt enged át. A helyiség zaja pedig nagyon jól el fog múlni, ami persze semmi esetre sem tesz jót sem a ház lakóinak, sem az ott dolgozóknak. Az üreges maglemez üregekkel készül, amelyek a hossztengely mentén helyezkednek el. Az üregek általában kör keresztmetszetűek, belső átmérője 0,11-0,16 m.

Ritkábban fordulnak elő ovális csatornákkal ellátott födémek. Az üreges magtermékek használata az építőiparban általánossá vált. Kiváló hangszigetelési paramétereik miatt értékelik őket. A tömeg csökkenése csökkenti az épület fő elemeinek feszültségét, beleértve a fő falakat is. A sátorépítés is figyelmet érdemel.

Az ilyen födémek keresztmetszete hasonló a párhuzamos orientált bordákkal rendelkező tálcákhoz. Az egyes bordák vastagsága 0,14-0,16 m. A kontyolt tetőfödém könnyű szerkezete nem akadályozza meg abban, hogy megőrizze a nagy szilárdságot és ellenálljon az erős deformációknak. Az U alakú blokkot azonban belülről nagyon nehéz befejezni.

Bizonyos típusú padlólapok készülhetnek megerősítő ketrecekből. A hegesztési módszer egy acélrúd érintkező vagy félautomata hegesztését foglalja magában. A kötött rács egyedi rudakból van összeállítva. Csatlakoztatásukhoz speciális lágyított huzalt használnak. A födém végleges változatát természetesen még a tervezési folyamat során választják ki.

A mennyezetek és a padlóközi rések fedésére lapos tömör födémet használnak. Ebben az esetben el kell hagynia a hevedert. Ugyanezt a terméket gyakran használják alacsony épületekben. De vannak más felhasználási területei is a lapított elemeknek:

• műszaki és ipari létesítmények építése;
• nyílások kialakulása;
• fűtővezetékek lefektetése;
• erkélyek és sok más objektum építése.

Szabványos termék csak legalább M300 nehézbetonból készülhet.Erősségi kategória - B12 vagy B20. Minimum 50 fagyasztási és felengedési ciklus garantált. A födém teljesen ellenáll a víz behatolásának. Az egyszerűek mellett feszített lemezek is használhatók.

Egy ilyen termék lehetővé teszi a költségek jelentős csökkentését és az építési idő lerövidítését. Fontos, hogy ez nem befolyásolja a megbízhatóságot. Ezért a tervezők és kivitelezők egyre nagyobb figyelmet fordítanak az előfeszítési technológiára. Egyszerű "mechanikával" (pontosabban emelőkkel) is meg lehet csinálni. De néha elektrotermikus kezelést is gyakorolnak, amikor nagyfrekvenciás áram áthaladásakor erős melegítés érhető el.

A vegyes elektrotermomechanikai technikát fokozott termelékenység jellemzi. Az így megszerzett termékekért azonban túl magas a fizetés. Ezért a technológia ezen változatát csak akkor használják, ha rendkívül magas szilárdsági, stabilitási és hajlítóerő-állósági követelmények vonatkoznak. A jellemzők valóban nagyon magas szinten érhetők el. A probléma csak az, hogy csak a legfelkészültebb vállalkozások tudnak elektrotermomechanikus előfeszítést gyártani.

Az előfeszített lemez lehet előregyártott vagy monolit. Az előregyártott típus meglehetősen olcsó, de csak 6 m-nél nem hosszabb fesztávhoz használható. A legnagyobb megengedett terhelés 1 négyzetméterenként. m nem haladja meg a 10 000 newtont. Sokemeletes szerkezetek létrehozásakor szükség van monolitikus feszített blokkra.

A szilárdítás elvégezhető "stopra" (a habarcs felhordása előtt). De a "betonon" történő keményedést is gyakorolják. Csak akkor állítják elő, ha az oldat a bejelentett márkaerősségre megszilárdul. Fontos, hogy az előfeszítés kiválóan alkalmas földrengések és robbanások esetén. A szerkezetek egészének élettartama megnövekszik.

A caisson lemezek jó eredményeket adhatnak. Mindenekelőtt a közvetlenül a tározóban elhelyezett hídtámaszok építésére kezdték használni. Először egy szigetet alakítanak ki talajfeltöltési módszerrel. Ezután egy szerkezetet alakítanak ki vasbetonból vagy fémből. A szerkezet teljes alsó része első osztályú acélkésekkel van felszerelve.

A probléma az, hogy a keszon födém használata a hidak alátámasztása alatti munkavégzéshez rendkívül veszélyes egészségügyi szempontból. A keszonokat több mint fél évszázada csak teljesen kivételes esetekben használják, amikor nem lehet nélkülük meglenni. De az építőiparban a kazettás födém egy teljesen más tárgyat jelent, ami sokkal praktikusabb. Az ilyen elemek célja a mennyezet vagy a boltozat belső felületének felosztása a dobozokhoz hasonló mélyedések segítségével. Ezek a bemélyedések a keresztgerendák réseiben találhatók.

A szakasz alsó része megerősített bordákkal van ellátva. Nyújtott megerősítés koncentrálódik bennük. Ugyanakkor ott nincs beton. A bordák két irányban, egymásra merőlegesen helyezkednek el. A bordalépcső 1,5 m. A bordákra födém kerül.

Műszaki megfontolások aligha indokolják összetett kazettás födémek alkalmazását. De pusztán építészeti és tervezési célokra történő felhasználásuk meglehetősen ésszerű. Ennek eredményeként szimulálhatja:

• ókori egyiptomi mozaikok;
• ókori görög stílus;
• Római freskók.

A födémek (VP) csatornás típusát nem használják maguknak az épületeknek az építésénél. De másrészt nélkülözhetetlen mindenhol, ahol csatornázás, kollektorok vagy víznyomásos szerkezetek vannak beépítve. És ilyen elemekre van szükség a fűtési főcsatorna lefektetéséhez. A modern csatornalapok egyformán jók mind a föld alatti, mind a speciális építmények föld feletti részein. A vibrációs öntés régi technológiáját mára a vibrokompresszió váltotta fel.

Ez a változás nem volt véletlen – ennek köszönhetően jelentősen megnőtt a víz elleni védelem.Emellett a táblák savakkal és különféle fémsókkal szembeni ellenállása megnövekedett. A csatornalemezre egyformán igény van ipari épületek vagy magánlakások tetejének elrendezésekor. Az azonos méretek ellenére azonos típusú szilárd szerkezetekkel könnyebb terméket kapunk. A csatornalemezt széles körben használják építési munkákhoz laza talajban, ahol magas a talajvíz.

Egyre gyakrabban nem csak vasbetont, hanem duzzasztott agyagbeton födémet is használnak a padlók építéséhez. A paraméterek kombinációja szerint egyes szakemberek még a hagyományos betontermékekkel szemben is előnyben részesítik őket.

A bordás szerkezetek kiválóan bírják a jelentős terheléseket. Ez lehetővé teszi, hogy átváltson közepes sűrűségű anyag használatára.

Fontos: az expandált agyagbeton födémet csak a végső kikeményedés után lehet lerakni. A törhetetlen claydite betonbevonat azonban abból a szempontból vonzó, hogy külső segítség nélkül is könnyen megépíthető. A csapágygerendák kialakításához acél I-gerendát vagy csatornát használnak.

A zsaluzat szimulálásához hullámkartont használnak. Fontos: az expandált agyagbeton blokkok csak olyan nyersanyagokból készülnek, amelyek nem tartalmaznak kloridokat, és fokozott tűzállósággal rendelkeznek. A gerendák kiegészítésére és megerősítésére gyakori bordákkal ellátott födémeket használnak. De ez a megoldás csak 8 m-nél nem hosszabb fesztávra alkalmas.

A födémek tiszta formában történő kialakításához M250-től M350-ig terjedő betonminőségek használhatók. Természetesen minél magasabb ez a kategória, annál nagyobb terhelést tudnak majd túlélni az elemek.

A szakaszban az átfedés így néz ki:

• üreges födém;
• testes konstrukció;
• klasszikus keszson termék;
• csatorna blokk.

Üreges födémek (leggyakrabban magánépítésben használják) elsősorban a következő méretekkel rendelkezik:

• vastagsága 0,22 m, hossza 4,78;
• vastagsága 0,26 m, hossza legfeljebb 5,679 m;
• vastagsága 0,22 m, hossza tetszőlegesen megválasztott.

A PB márkájú födém hossza 1,8-9 m lehet, ez a megoldás a legkényelmesebb "kiegészítő" blokkok rendelésekor. Ami az üregeket illeti, a PC vagy SG termékek esetében legalább 0,114 m, ezért a csatorna felszálló vezetékek áthaladása nem okoz problémát. De a PB-nél a lyukak keskenyebbek (maximum 0,06 m).

A már elmondottak alapján hangsúlyozható, hogy a födémeket panelházak padlóközi terére és magánépítésre használják. Az ilyen építményeket általános, ipari és lakossági kategóriákra szokás felosztani. Természetesen az ipart a legtartósabb termékekkel látják el. Képes ellenállni a maximális terhelésnek és az agresszív anyagoknak való kitettségnek is. A felső bordás tájolású födémet főként ipari épületekben, az alsóval padlóburkolatban használják.

A bordás termékeket főleg ott használják, ahol sokan járnak:

• hipermarketekben;
• mozikban és szabadidőközpontokban;
• a stadionokban;
• más hasonló helyeken.

Ez a kérdés elsősorban a magánfejlesztők számára vetődik fel. A sok üreges födém könnyű, de szilárdságát gondosan ellenőrizni kell. Javasoljuk, hogy ellenőrizze a jelölést speciális táblázatokkal, ahol megfejtik. A PC és NV kialakításokat főleg ott választják, ahol az erősség különösen fontos. De a PNO kizárólag alacsony épületekben használható (1, maximum 2 emelet).

Előfordul, hogy a tipikus födémblokkok valamilyen okból nem használhatók. Ezután közvetlenül a létesítményben kell kitöltenie a terméket. Az előregyártott monolit szerkezetek (az öntött monolitok egy fajtája) könnyebben megépíthetők. Ugyanakkor a legmerészebb projektek sikeresen valósulnak meg.

A padlólapok egyenletes lerakásával kapcsolatos információkért tekintse meg az alábbi videót.