Csináld magad monolitikus átfedés
Bármely ház vagy épület építése magában foglalja a padlók között vagy a tetőtérben elhelyezett mennyezetek felszerelését. E feladat elvégzésére gyakran fatermékeket használnak. A faelemek könnyen elkészíthetők és beépíthetők, de alacsony hő- és hangszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, ezért észrevehetően gyengébbek, mint a betonpadlók. Emiatt jobb, ha előnyben részesítjük a konkrét lehetőséget. Ezenkívül a monolitikus átfedés készítése saját kezével meglehetősen egyszerű.
Eszköz
Ha a kérdéses padló eszközéről beszélünk, akkor az speciális vasbetonból készül. A betont a zsaluzatba öntik, amely később nem deformálódik, és nem hajlik meg terhelés alatt. Egy ilyen termék saját kezű készítéséhez fűrészáru, pajzsok felszereléséhez, vágásához és összegyűjtéséhez szükséges eszközökre lesz szüksége. Csupaszítás után a szarufa szerkezetben használható.
A betonacél fogyóanyag lesz, a kommunikációt is betonozzák. A legnehezebb az alagsori födém lesz - a mérnöki típusú mechanizmusok bemeneti egységeinek nagy száma miatt.
Terhelés számítása
Használat közben a monolit típusú födém különféle terheléseknek van kitéve:
- ideiglenes;
- állandó.
Ha az elsőről beszélünk, akkor értékük a mérnöki típusú kommunikáció, a padló, a mennyezet, a bútorok súlyához, valamint a helyiségben tartózkodók számához kapcsolódik. A második esetben az átvitelt az épület falainak tömege, a belső válaszfalak és a tető tömege végzi, amely szintén további tömeget kap a szél- és hóterheléstől. Amikor a falak építésével kapcsolatos munka teljesen befejeződött, és szintjük be van állítva, felszerelheti magát a födémet.
A termékre ható terhelést a vasbeton födém vastagsága határozza meg. Például, ha a vastagság körülbelül 20 centiméter, akkor a felület minden négyzetmétere akár fél tonna hasznos terhet is igénybe vehet.
A következő szempontok befolyásolják a számítások pontosságát:
- vasbeton lemezvastagság;
- használt betonminőség;
- a számított típusú terhelésjelző a padló négyzetméterére vonatkoztatva;
- méretek.
Meg kell érteni, hogy a vasbeton padlók tervezésekor pontos tervet kell készíteni, amely általában rajz.
A fesztáv kiválasztásakor össze kell hangolni a födém vastagságával. Ennek az aránynak körülbelül 30: 1-nek kell lennie. De független projektalkotás során nincs értelme 40 centiméternél vastagabbat csinálni, mert a teherbírás a tömegével, valamint a statikus feszültségekkel növekszik. Emiatt a saját készítésű padlók megengedett terhelése ritkán haladja meg az 1,5-2 tonnát négyzetméterenként.
Igaz, kijavíthatja ezt a helyzetet, ha a teherhordó típusú szerkezetbe beleszámít acél I-tartókat, melyeket a teherhordó típusú falak falazatának betonnal simított felületére fektetnek le. Egy másik lehetőség, hogyan növelheti a fesztávot, miközben megtartja a szabad elrendezést, az, hogy kiemeli a teljes szerkezetet az oszlopokon.Ha a monolit oldat vastagsága legfeljebb 40 centiméter, és a fesztáv az oszlopoktól 4 irányban 12 méter, akkor a tartószelvény területe 1-1,35 négyzetméter. De ez csak akkor lehetséges, ha ha az oszlopba helyezett merevítő szakasz legalább 1,5%.
A betonminőség kiválasztása
Azt kell mondani, hogy rendkívül fontos a betonminőség kiválasztásának kérdése a házi készítésű padlóhoz. Végtére is, ennek az anyagnak a helytelen kiválasztása szilárdsági problémákat, a stresszel szembeni ellenállás csökkenését és így tovább. Ezért a szakemberek ajánlásai ebben a kérdésben biztosan nem lesznek feleslegesek. Fontolja meg, milyen márkák vannak ma a betonnak.
- Márka: М100 a legalacsonyabb minőségű megoldás, és általában monolit szerkezetek öntése előtt használják. Általában ezt az opciót alapszalag öntésére, betonpárna kialakítására, járdaszegély felszerelésére és így tovább használják.
- M150 minőségű beton padlókhoz, esztrichekhez, valamint kis emeletszámú épületek alapozására használják.
- M200 a padló, a vaktér és az esztrich kialakítására szolgál majd. Az anyag nagy szilárdsága miatt betonlépcsők gyártására használják.
- M250 kiváló megoldás lesz szalagalapok, valamint padlólapok monolitjának létrehozására.
- M300 padlólapok, valamint betonlépcsők kialakítására szolgál.
- M350 különféle monolit felületek, gerendák és medencék készítésére szolgál.
Az M400, M450 és M500 márkákat gyakorlatilag nem használják magánlétesítmények építésénél. Igényesek olyan építmények létrehozásában, mint a gátak, gátak, hidak és különféle hidraulikus építmények.
Ha következtetéseket von le a leírt információkból, akkor a legjobb az M250, M300 vagy néha az M350 márkákat használni, hogy saját kezűleg készítsen monolit padlót.
Zsaluzat szerelés
Most beszéljünk egy olyan pillanatról, mint a zsaluzat felszerelése, mivel a födém készüléke feltételezi, hogy a betont vízszintesen fektetik a zsaluzatba. Általában a pakli neve szerepel rajta. Ennek a szerkezetnek az elrendezésére a következő lehetőségek állnak rendelkezésre:
- kész eltávolítható megoldás felszerelése - műanyag vagy fém;
- zsaluzat készítése a helyszínen, nedvességálló típusú táblák vagy rétegelt lemez felhasználásával.
Az első lehetőség könnyebben használható, mivel a zsaluzat szét van szerelve, teleszkópos támasztékokkal rendelkezik, amelyek szükségesek egy bizonyos szinten tartásához. Ha saját maga készíti el a zsaluzatot, akkor tudnia kell, hogy a rétegelt lemez vastagsága 2 centiméter, a szélezett táblák vastagsága pedig 3 centiméter. A szerkezetet lebontva jól kell illeszkednie az elemekhez. Ha hézagok vannak közöttük, akkor a zsaluzat felületét vízszigetelő fóliával kell lefedni.
Lépésről lépésre a zsaluzat felszereléséhez.
- Függőleges állványtartókat szerelünk be. Általában ezek állítható magasságú teleszkópos fém megoldások. Alternatív megoldásként rönkök is használhatók, méterenként elhelyezve.
- A keresztléceket az állványokra helyezzük.
- Ezután a tetejére szereljük a vízszintes zsaluzatot. Ha nem kész, hanem kézzel készített változatot használnak, akkor a hosszanti típusú gerendákra keresztirányú gerendákat helyeznek, és a tetejére nedvességálló tulajdonságú rétegelt lemezt helyeznek. Az ilyen zsaluzat méreteit tökéletesen kell beállítani, hogy ne legyenek rések.
- A függőleges támasztékok magasságát úgy kell beállítani, hogy a vízszintes zsaluzat felső része felülről konvergáljon a falfalazat részével.
- Ezt követően a függőleges zsaluzatrészek beszerelését végezzük. Monolit födém esetén a méreteknek olyannak kell lenniük, hogy az élek 15 centiméterre menjenek a falakra. Függőleges típusú korlátot kell kialakítani a fal belsejétől éppen ilyen távolságra.
- Szintező segítségével ellenőrizzük a szerkezet egyenletes elrendezését, vízszintességét.
A födém megerősítése
A monolitnak át kell mennie a megerősítési eljáráson.
- Először elő kell készítenie a szerelvényeket. A rudak szükséges átmérőjét a tervezési terhelések ismeretében kell kiválasztani. Általában 12-14 milliméter átmérőjű rudakat használnak ehhez.
- A szerkezet aljára fektetjük az első erősítő hálót - a jövőben monolit födém lesz. Ez egyfajta páncélöv lesz. Először a hosszirányú rudakat kell lefektetni, majd a keresztirányú rudakat. A legjobb cellaméret egy ilyen rácshoz 12-15 centiméter. Ha az átfedés nem túl nagy, akkor a cellák mérete 20 centiméterre növelhető.
- A rudak illesztéseit acélhuzallal kell megkötni.
- A második erősítő hálót ugyanúgy fektetjük le, mint az elsőt. A hálók drótkötését végezzük. Ha nincs elég rúd, akkor vehet egy további rudat, amelyet legalább 40 erősítő átmérőjű átfedéssel kell megkötni. Ha valamivel több mint egy centiméter átmérőjű rudakat használnak, akkor az átfedésnek 48 centiméternek kell lennie. A rudak illesztéseit lépcsőzetesen kell kialakítani. A merevítőrudak végei a csapágy típusú gerendákon legyenek.
Amint látja, az armopoyas könnyen elkészíthető. Ez a megoldás az acél profilozott deszkázattal jelentősen javítja a padló szilárdságát.
Hogyan kell kitölteni?
A betont közvetlenül a gyártóüzemben kell megvásárolni, ami nagyban megkönnyíti a feladatot. A habarcs keverőből egyenletes rétegben történő öntése lehetővé teszi a termék maximális szilárdságának biztosítását. Jobb lenne megállás nélkül betonozni egy 20 centiméteres réteggel. A beton zsaluzatba öntése előtt egy keretet vagy egy dobozt kell felszerelni a műszaki lyukak számára. Például szellőzőcsatornáról vagy kéményről beszélünk.
Öntés után vibráljon egy speciális mélyvibrátorral. Ezt követően a betont hagyjuk megszáradni, és egy hónapig megszilárdulni. Az első héten a felületet folyamatosan vízzel kell nedvesíteni. És ez pontosan a hidratálásra szolgál. 30 nap elteltével lehetőség nyílik a zsaluzat szétszerelésére és a födém elkészítésére. Amint látja, nincs semmi nehéz a beton öntésében.
Ápolás öntés után
Ha egy ilyen termék gondozásáról beszélünk, akkor azt kell mondani, hogy a keményedés során sok hő árad, és ez a nedvesség gyors elpárolgásának oka. Hiánya a betonbevonat deformálódásához vezet, ezért eleinte a födémet rendszeresen meg kell nedvesíteni vízzel. Önthető akár vödrökkel, akár speciális spray-vel ellátott tömlővel. Előtte rongyokat tehet a betonra, és vizet önthet.
Hő esetén a betont polietilénnel kell lefedni, hogy a födém ne repedjen meg. A zsaluzat az utolsó nedvesítést követő 10 napon belül eltávolítható. A tábla általában 3-4 hét alatt erősödik meg. Ha ez az időszak letelt, folytathatja az építési munkákat.
A következő videóban egy monolit padlólemez megépítésére vár saját kezűleg.
A megjegyzés sikeresen elküldve.