Dielektromos kesztyűteszt
Bármilyen elektromos szerelés veszélyes az emberre. A gyártás során az alkalmazottaknak speciális védőfelszerelést kell használniuk, beleértve a kesztyűt is. Ezek lehetővé teszik az áramütés elleni védelmet. Ahhoz, hogy a védelmi eszköz el tudja látni a rábízott feladatokat, időben el kell végezni a sértetlenség ellenőrzését, és szükség esetén ki kell cserélni egy újjal.
Vizsgálati eljárás
Ha a vezető felelősen közelíti meg a vállalat megfelelő biztonsági szintjének biztosítását, akkor nem fog megtakarítani a személyzet védőfelszerelését. A dielektromos kesztyűket használat előtt ellenőrizni kell az integritást és az áramerősséget. Ők határozzák meg a termék alkalmasságát és a további felhasználás lehetőségét.
Dielektromos kesztyűt használnak 1000 V-ig terjedő telepítéseknél.
Természetes gumiból vagy gumilemezből készülhetnek. Fontos, hogy a hossza legalább 35 cm Az elektromos szereléseknél használt kesztyűk lehetnek varratmentesek vagy varrat nélküliek.
Ezenkívül a jogszabály nem korlátozza a kétujjas termékek használatát az ötujjas termékekkel egyenrangúan. A szabvány szerint csak azokat a termékeket szabad használni, amelyeken jelölések vannak:
- Ev;
- En.
Különleges követelmények vonatkoznak a termék méretére is. Tehát a kesztyűnek tartalmaznia kell egy kezet, amelyre korábban egy kötött terméket helyeztek, amely megvédi az ujjakat a hidegtől. A szélek szélességének lehetővé kell tennie a gumi áthúzását a meglévő felsőruházat ujjaira.
Biztonsági okokból a kesztyűt szigorúan tilos feltekerni.
Ezt még a hibavizsgálat során sem szabad megtenni. Kívánatos, hogy a víz abban a tartályban, amelybe a terméket merítik, körülbelül + 20 C legyen. Repedések, szakadások és egyéb látható mechanikai sérülések elfogadhatatlanok. Ha igen, akkor új kesztyűt kell vásárolnia. Az elektromos szerelés olyan berendezés, amely nem tűri az elhanyagolást. A biztonsági előírások be nem tartása balesethez vezet.
A jogalkotási aktusok egyértelműen meghatározzák a dielektromos kesztyűk tesztelésének időpontját. Ezt az ellenőrzést legkésőbb 6 hónappal a védőeszköz üzembe helyezése után kell elvégezni. Egy termék teszteléséhez kevés dologra van szükség, így az ilyen tesztelés minden vállalkozás számára elérhető.
Fontos, hogy a folyamatot képzett szakember végezze, megfelelő képesítéssel és szükségszerűen tanúsítvánnyal.
Szükséges dolgokat
Csak olyan dielektromos kesztyűt lehet tesztelni, amelyen nincs látható sérülés. Ehhez speciálisan felszerelt laboratórium van. Jobb eredményt csak vízben való tesztelés esetén lehet elérni. Így a kisebb sérülések is könnyen azonosíthatók.
Az ellenőrzés elvégzéséhez folyadékkal töltött fürdőt és elektromos szerelést kell készítenie.
Feszültség
A vizsgálat tisztaságának biztosítása érdekében az elektromos berendezést a szükséges feszültséggel kell ellátni. Általában 6 kV-os szinten van. A használt milliamperméteren az érték nem emelkedhet a 6 mA jelzés fölé. Az egyes párokat legfeljebb 1 percig árammal tesztelik. Először is, a villanyszerelés karjának helyzete legyen A pozícióban. Így ellenőrizheti, hogy nincs-e meghibásodás a kesztyűben.Ehhez jelzőlámpákat használnak. Ha minden normális, a kart a B állásba lehet állítani. Így mérjük a kesztyűn átfolyó áram mennyiségét.
Abban az esetben, ha a lámpa már meglévő meghibásodást kezd jelezni, a vizsgálatokat be kell fejezni. A kesztyű hibásnak minősül és nem használható.
Ha minden jól ment, üzembe helyezés előtt a védőfelszerelést először meg kell szárítani, majd speciális bélyegzőt alkalmaznak, amely jelzi az elvégzett vizsgálatokat. Mostantól a terméket raktárba lehet küldeni, vagy ki lehet adni az alkalmazottaknak.
Folyamat
Nem mindenki érti, miért kell a dielektromos kesztyűket tesztelni, hiszen minden bizonnyal a gyárban tesztelték. Ráadásul, hat hónap elteltével egyszerűen vásárolhat egy új készletet. Valójában vannak utasítások a védőfelszerelések használatára és tesztelésére. Ez a dokumentum a SO 153-34.03.603-2003. Az 1.4.4. pont szerint a gyártó gyárából kapott elektromos védőberendezéseket közvetlenül azon a vállalkozáson kell tesztelni, ahol azokat használni fogják.
Nagyon fontos megérteni, hogy ha az ellenőrzéskor kiderül, hogy 6 mA feletti áram halad át a terméken, akkor az nem alkalmas a használatra, és csak hibaként kell leírni.
- A kesztyűt először vízzel teli vasfürdőbe kell mártani. Ugyanakkor a szélük legalább 2 cm-rel nézzen ki a vízből, nagyon fontos, hogy a szélek tiszták és szárazak legyenek.
- Csak ezután lehet a generátor érintkezőjét a folyadékba meríteni. Ebben az időben egy másik érintkezőt csatlakoztatnak a földelt felülethez, és leengedik a kesztyűbe. A vizsgálathoz ampermérőt használnak.
- Ideje feszültséget adni a fürdőben lévő elektródára. Az adatokat az ampermérőről írják le.
Ha az ellenőrzést megfelelően végzik el, akkor könnyen igazolható a dielektromos termék alkalmassága. Bármilyen szabálysértés hibához, majd balesethez vezethet.
Ha mindennek vége, jegyzőkönyv készül. A kapott adatokat egy speciális folyóiratba írják be, amely a kutatás gyakoriságának ellenőrzésére szolgál.
A vizsgálat után a kesztyűt szobahőmérsékletű helyiségben meg kell szárítani. Ha ezt a követelményt nem tartják be, akkor az alacsony vagy magas hőmérséklet károsodást okoz, ami viszont a termék meghibásodásához vezet.
Bizonyos esetekben szükség van a nem megfelelő kesztyűtesztre.
Ez javítási munkák, az elektromos szerelés alkatrészeinek cseréje után, vagy hibák észlelésekor fordul elő. A termékek külső vizsgálata szükséges.
Időzítés és gyakoriság
A gumiból vagy gumiból készült kesztyűk időszakos ellenőrzését a szabályok szerint 6 havonta egyszer kell elvégezni, ez az időszak nem veszi figyelembe a nem tervezett teszteket. Nem mindegy, hogy a védőfelszerelés mindvégig használatban volt, vagy a raktárban volt. Ez a teszt gumikesztyűkre vonatkozik, függetlenül attól, hogy milyen mértékben használják őket a vállalkozásban.
Ez a megközelítés lehetővé teszi, hogy időben azonosítsa azokat a hibákat, amelyek balesethez vezethetnek. Gyakran nem lehet gyárilag ellenőrizni a kesztyűket - ekkor speciális engedéllyel rendelkező külső laboratóriumokat vonnak be.
Pontosabban, a dielektromos gumikesztyűket csak elektromos árammal tesztelik, bár a különféle védőfelszereléseknél más vizsgálati módszereket is alkalmaznak. Az eljárás során egy engedéllyel rendelkező szakembernek kell jelen lennie, aki értékelni tudja az ellenőrzés során kapott eredményeket. Szinte mindenki, aki az elektromos szerelőkhöz tartozik, ismételt vizsgán esik át, melynek során kérdéseket tesznek fel a dielektromos kesztyűk tesztelésének módszertanával és időzítésével kapcsolatban.
Nagyon könnyű megjegyezni a szóban forgó kérdéssel kapcsolatos információkat, mivel itt a 4 hatos szabály érvényes.A teszteket 6 hónapos időközönként hajtják végre, a termék feszültsége 6 kV, a megengedett legnagyobb áramerősség 6 mA, a vizsgálat időtartama 60 másodperc.
Mi van, ha a kesztyűm nem felel meg a teszten?
Az is előfordul, hogy a termék nem ment át a teszten az első vagy a második szakaszban. Vagyis külső vizsgálat során vagy áram levezetésekor. Nem számít, hogy a kesztyű miért nem ment át a teszten. Ha elutasítják őket, akkor mindig ugyanúgy kell kezelni őket.
A kesztyűn a meglévő bélyegző piros festékkel át van húzva. Ha a korábbi ellenőrzéseket nem végezték el, és nem telepítették, akkor a terméken egyszerűen piros vonal rajzolódik ki.
Az ilyen védelmi eszközöket kivonják az üzemből, tilos raktárban tárolni is.
Minden olyan cég, ahol villanyszerelés van, köteles betartani a speciális utasításokat. Ez a dokumentum a későbbi műveletek sorrendjének szabályozására szolgál.
A vizsgálólaboratórium naplót vezet, amelybe beírja a korábbi vizsgálatok eredményeit. "Dielektromos gumiból és polimer anyagokból készült védőfelszerelések vizsgálati naplója". Ott egy megfelelő megjegyzés is történik a kérdéses pár alkalmatlanságáról. A termékek a végén ártalmatlanításra kerülnek.
Meg kell érteni, hogy az eldobható kesztyűk jelenléte a raktárban balesetet okozhat.
Az emberi figyelmetlenség gyakran szomorú következményekkel jár, ezért a megsemmisítés azonnal megtörténik a hiba azonosítása és a vonatkozó információk naplóba való felvétele után. Minden vállalkozásnak van egy felelős személye, akinek feladatai közé tartozik az időben történő ellenőrzés.
Ha az elektromos szerelésnél javítási munkákat vagy szerkezeti elemek cseréjét végezték el, akkor a kesztyűk épségét nem tervezett módon ellenőrzik. Ezáltal lehetőség nyílik a nem megfelelő védőfelszerelések azonnali üzemből való eltávolítására, és ennek megfelelően a balesetek elkerülésére.
A következő videó a dielektromos kesztyűk elektromos laboratóriumban történő tesztelésének folyamatát mutatja be.
A megjegyzés sikeresen elküldve.