Minden a faanyagról

A fűrészárut ősidők óta használták az emberek az építőiparban. Házakat, melléképületeket emeltek belőlük, bútorokat készítettek. Az emberiség folyamatosan új fatermékeket talált fel és hozott létre. Évről évre fejlődtek és haladtak a fejlődésük útján a ma piacon lévő anyagok felé.

Fűrészáru Fatermék, amelyet fa fűrészelésével állítanak elő, és legalább két párhuzamos síkkal rendelkezik. A fakitermelést, a fafeldolgozást és a belőle készült különféle termékek előállítását az erdészet és a fafeldolgozó ipar együttesen végzi. Az első ág felelős az erdőművelésért, vagyis az erdőfelújításért és a faanyag előkészítéséért. Ezeket a feladatokat fakitermelő vállalkozások végzik - erdészet, erdészet és fűrésztelepek. Fákat döntöttek és fűrészárut vágtak, amelyekre jellemző a rönk és oszlop.

A folyamat következő linkje az fafeldolgozó vállalkozások... Az újrahasznosításra előkészített faanyagot oda szállítják. A rönk fűrészelése fűrésztelepeken történik a nemzeti és nemzetközi szabványoknak megfelelően. Így készül a fűrészáru, amely deszkákat, gerendákat, rudakat tartalmaz. Előállításuk folyamata hosszadalmas, és sok linkből áll.

A fűrészáru különbözik a fa kompozitoktól - laminált furnér fűrészáru, farostlemez és forgácslap, rétegelt lemez, amelyeket ugyanazok a vállalkozások gyártanak... Többkomponensű összetételűek, harmadlagos erdőfeldolgozás termékei. Mint minden más emberi tevékenység, a fatermékek gyártása egyaránt pozitív és negatív hatással van a lakosságra és a környezetre. A faanyagok előnyei közé tartozik a környezetbarátság, a könnyű telepítés, a viszonylag nagy szilárdság és a jó teherbírás. A minőségi fűrészáru vonzó megjelenésű és megfizethető áron, kellemes fás aromájú.

A fafeldolgozás fő hátránya a tömeges fák kivágása, és ezzel együtt azoknak az állatoknak a pusztítása, amelyeknek az erdő ad otthont. Az erdőirtás súlyosbítja a globális felmelegedés problémáját. Az emberek elpusztítják az erdőket, majd újakat növesztenek, de az utóbbiak elpusztulnak a tüzek és a szárazság miatt. Holt fából nem lehet jó fűrészárut készíteni, ezért bemennek a tűztérbe. Ezzel bezárul a kör.

A fűrészáru előállítása szigorúan szabványosított folyamat. Minden vállalkozás rendelkezik minőségellenőrökkel, akik ellenőrzik, hogy a terméktételek megfelelnek-e az összes követelménynek. A méretek és a minőség szabványosítása szükséges annak érdekében, hogy a későbbiekben megkönnyítsék a faalapú anyagok építőipari felhasználását. A fafeldolgozás minden kapcsolatának megvannak a maga szabványai. Például, a fűrészáru gyártása megfelel a következő szabványoknak: GOST 8486-86, GOST 6564-84, GOST 24454-80. Ugyanazok a nemzeti szabványok határozzák meg a fűrészáru és a tuskó szállításának és tárolásának műszaki feltételeit.Legtöbbjük megfelel a globális minőségi szabványoknak - DIN, EN, ANSI, ASME. Ez lehetővé teszi az államok számára, hogy faanyagot kereskedjenek a nemzetközi piacon.

A fa szerves anyag. Mindig potenciális vírusok, baktériumok, paraziták és különféle rovarok hordozója, amelyek nemcsak más növényzetre, hanem magára az emberre is veszélyt jelentenek. Ezért az erdészeti termékek exportja és importja megköveteli az egészségügyi előírások betartását. A faanyagok karantén-ellenőrzését az Állami Vetőmagtermesztési és Növényvédelmi Főfelügyelőség végzi. A szolgálat feladatai közé tartozik az erdei termékek biztonságának és tanúsításának ellenőrzése. Ha az ellenőrzés és elemzés során legalább egy termék nem felel meg az egészségügyi előírásoknak, a teljes tételt ártalmatlanítani kell.

A minőségi útlevélben feltüntetett egyéb paraméterek:

• a szállító neve, védjegye, gyártási címe;
• fokozat;
• méretek;
• fafajták;
• a tételben lévő egységek száma;
• szabványok kijelölése.

A fűrészáru különféle osztályozása létezik, amelyek számos paramétert figyelembe vesznek: a fűrészelés módja, szilárdsága, válogatás típusa, homlokfelületi feldolgozás módja stb. A legfontosabb dolog a termékek osztályozása a feldolgozás mértéke szerint. Elmondása szerint a termékeket több típusra osztják.

Az ilyen fűrészárut minden oldalról feldolgozzák. Gyalult és köszörült felületük van - széles részek, valamint megmunkált párhuzamos élek. Obsol - feldolgozási hiba - nem haladhatja meg a megadott értékeket. A vágott anyagoknak több minőségi kategóriája van: kiválasztott, első, második, harmadik és negyedik, amelyeket a megfelelő jelölés jelzi. Antiszeptikus impregnálással készülnek szárazon, nedvesen és nedvesen.

Közönségesek és profilozottak, hornyos csatlakozással. Használják épületek teherhordó és tartószerkezeteinek, tetők építésénél, valamint helyiségek belső díszítésére.

Az ilyen termékeket csak két oldalról dolgozzák fel. A szélek vágatlanok maradnak, és gyakran kérget tartalmaznak. A szélezetlen anyagokat főként segéd- és ideiglenes építmények építésére használják. Durva textúrájúak, nem vonzó megjelenéssel és alacsony költséggel rendelkeznek. A fajtát általában nem azonosítják. A szélezetlen fűrészáru felhasználható a vadászati ​​stílusú szobák tematikus belső tereiben.

Alkalmasak garázsok, melléképületek, ólak befejezésére. Átfedés az egyenetlen élek miatt. A szélezetlen termékek közé tartozik az obapol vagy a födém is. Ez egy rönk oldaláról nyert púpos fűrészáru. Egyik oldala fűrészelt, másik oldala domború, kéreg van benne. Jelenleg az ilyen termékek ipari hulladéknak minősülnek.

Ezek olyan termékek, amelyeknél mindkét él vagy legalább az egyik oldal gyalult. Szélezett és szélezetlen anyagok is gyalulhatók. Ezt követően gépeken csiszolják őket, hogy a gyalult felület simább legyen.

Ez a fűrészáru különálló csoportja, amelyet teljesen kiszárítanak és a megadott méretekre és jellemzőkre dolgoznak fel. Az ilyen termékeket a nemzetközi kereskedelemben, valamint olyan szerkezetek építésére használják, ahol a műszaki hibák elfogadhatatlanok: hajóépítés, autógyártás, épületek tartó- és tartószerkezeteinek építése, tetők.

A gyártás után a fűrészárut speciális megoldásokkal kezelik. Az antiszeptikumokkal, rovarirtó szerekkel és tűzálló folyadékokkal impregnált termékek hosszú élettartammal rendelkeznek, évekig megőrzik eredeti minőségüket és megjelenésüket.

Bolygónk flóráját sokféle fafaj jellemzi, amelyek eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek. Tűlevelűekre és lombhullatókra oszthatók.... Nézzük a leggyakrabban használt fajtákat.

Ennek a fajnak a fáját tartják a legjobbnak. Ő tényleg erő és tartósság tekintetében nincs párja... Az ilyen anyagokat nehéz feldolgozni, de egyáltalán nem bomlásnak vannak kitéve. A fajta magas fokú nedvességállóság... Enyhén vöröses természetes színű, és nem igényel további festést.

Meglehetősen erős és sűrű fa, amely kiváló tulajdonságokkal rendelkezik: kiszáradáskor nem reped, gyakorlatilag nincs kitéve a bomlásnak. A tölgyet a lombhullató erdők királyának tartják, és vonzó textúrájú.

A fa minősége hasonló a tölgyhez, de nagyon érzékeny a korhadásra... Fehér, sárgás-vörös árnyalattal. A gyönyörű textúra lehetővé teszi a bükk használatát lemezfurnérokhoz és parketta frízekhez.

A keményfa tipikus képviselője. A nyírfa világos árnyalatú, átlagos szilárdságú és keménységű. A fajta hátrányai közé tartozik, hogy hajlamos a bomlásra, repedésre és az idő múlásával súlyos zsugorodásra.

Egy másik típusú keményfa. Fája puha, fehér, zöldes árnyalatú. Könnyen feldolgozható. Az aspen nedvességálló fajtának számít, nem reped meg és nem vetemedik idővel.

A cédrus, akárcsak a fenyő, szerkezetében szinte hasonló a fenyőhöz. Gyönyörű textúrájúak, amely vonzónak tűnik a sima, polírozott felületeken. A fa puha, gyantás és kellemes nyugtató aromájú.

A tűlevelűek tipikus képviselője. A fa sárgás árnyalatú és könnyen feldolgozható. A fenyő alacsony keménysége nem teszi lehetővé tartószerkezetek és épületvázak építéséhez való felhasználását. A hátrányok között szerepel a bőséges gyantásság és az erős tűlevelű aroma, ezért a fenyőfa nem ajánlott hálószobákban történő befejezéshez.

A kőzet jó szilárdsági és rugalmassági paraméterekkel rendelkezik. Világos sárga színe van sötétvörös maggal kombinálva, gyönyörű textúrájú. A kőrisfa könnyen feldolgozható, nem hajlamos a repedésre és a gyors bomlásra.

A vállalkozásoknál a fűrészárut szabványos méretben állítják elő a GOST szabványainak megfelelően. A megrendelő kérésére tetszőleges méretű termékek gyártása megengedett. A méretek meghatározása bizonyos szabályok szerint történik.

• Hossz m-ben A szemközti végek közötti legkisebb távolság.
• Szélesség mm-ben. Szélezett - bárhol a munkadarabon, legalább 150 mm távolságra a végétől. Szélezetlen - a munkadarab középső részén a széles és keskeny síkok méretei felének összegeként, a kéreg és a háncs nélkül.
• Vastagság mm-ben. Bárhol a munkadarabon, legalább 150 mm távolságra a homlokfelülettől.

A méretek mérésére hosszú fém vonalzókat és féknyergeket használnak. Megengedett sablonok, kalibrációs nyersdarabok és egyéb mérőeszközök használata, amelyek hibája megfelel a szabványoknak. A méretek és a tömeg ellenőrző mérését a fa megszáradása után kell elvégezni.

Vegye figyelembe bizonyos típusú termékek névleges méretét.

Gerendák:

• hossza - 1,5-8,5 ± 0,25-0,5 m;
• vastagság –100-240 mm;
• szélessége -100-280 mm.

Rúd - a deszkákhoz hasonló méretekkel, de kevésbé lapos alakúak.

Tábla:

• hossza - 1,5-6,5 ± 0,25-0,5 m;
• vastagság -13-35 mm vékony, 36-100 mm vastag;
• szélesség - 50-260 mm.

A felsorolt ​​paraméterek 20%-os nedvességtartalmú anyagokra vonatkoznak. A paraméter nagyobb vagy kisebb értékeivel a fa méretei felfelé vagy lefelé eltérőek lehetnek.

A fűrészáru létrehozásának első lépése a fakitermelés. Technológiája meghatározza a késztermék megjelenését és szilárdságát. Az anyagok vágása lehet hosszanti vagy keresztirányú. Ehhez különféle típusú famegmunkáló gépeket használnak: körfűrészekkel és szalagfűrészekkel rugalmas fűrészekkel.

A körfűrészelésnek több lehetősége is van.

• Sugárirányú A metszet vágási vonala illeszkedik a törzs magjához, akárcsak a kör sugara. Az eredmény egy termék egyenes párhuzamos szálakkal. Az ilyen anyagok vonzóbb megjelenésűek a homogén textúra és a szálak közötti minimális távolság miatt. Drága dekorációs táblák készítésére használják. Előnyök - nagy szilárdság, nincs anyagzsugorodás.
• Érintő Ezzel a módszerrel a vágási vonal bizonyos távolságra elhalad a törzs magjától, amely keresztmetszetben egy kör húrjának néz ki. Az ilyen termékek érdekes göndör textúrájúak, széles, sötét, világos szálvonalakkal. A fő hátrány a fa alacsony szálszilárdsága és idővel erős zsugorodása.
• Félradiális vagy falusias Ez egy olyan vágási módszer, amely egyesíti az előző kettő jellemzőit. A felületen faszálak egyenetlen rései láthatók, ami egyedi megjelenést kölcsönöz a terméknek. A módszer minősége rosszabb, mint a radiális fűrészelés, de jobb, mint a tangenciális.
• Átlós Ez a farost elleni vágás módja. Ritkán használják, főleg művészi parketta készítésére vagy konyhai deszkák vágására, mivel ebben az esetben a termékek gyenge teljesítményűek.
• Vegyes ötvözi más módszerek jellemzőit. Ez a legköltséghatékonyabb, lehetővé teszi, hogy egy rönkből nagyobb számú nyersdarabot kapjon.

Ma a fűrészáru piacon számos termékfajta található.

Ezek olyan fadarabok, amelyeket egy hosszirányú vágással készítenek a közepén 2 egyenlő felére. Csak 1 fűrészelt oldaluk van, és a fűrészáruk teljes választékának előállításához használják.

Ezek egy fa részei, amelyeket a rönkök két hosszirányú, közepén keresztül történő 4 egyenlő részre vágásával kapnak. 2, egymásra merőleges oldaluk van lefűrészelve, és néhány fűrészáru, asztalosáru és díszlécek gyártására használják.

Ez fűrészáru, melynek méretei mindkét tengely mentén 100 mm-nél nagyobbak. Keményfából készült. A tartószerkezetek gerendáinak készítésére használják hidak, hajók, gerendaházak és padlóközi padlók építésénél.

Fűrészáru, amelynek keresztmetszete mindkét tengely mentén kisebb, mint 100 mm, és szélessége nem haladja meg a vastagság kétszeresét. Létrehozásukkor ugyanazokat a szabványokat alkalmazzák, mint a táblák gyártásánál.

Ez olyan fűrészáru, amelynek szélessége keresztmetszetben legalább 2-szer meghaladja a vastagságot. Széles oldalai vannak, amelyeket arcoknak, és keskeny oldalai, amelyeket éleknek neveznek. Az arcokat mindig gyalulással és köszörüléssel dolgozzuk fel. Az éleket olykor hornyolhatjuk hornyos vagy hornyos csapos kapcsolatok létrehozásával.

Többféle tábla létezik.

• Bélés - kis szélességű és vastagságú hosszú deszka.Helyiség belső díszítésére szolgál, végtől-végig vagy a hornyokon keresztül rögzítik a léchez. A bélés a legolcsóbb és leggyakoribb dekorációs tábla.

• Rúd vagy hamis gerenda utánzása. Ez egyfajta dekoratív tábla, amelyet nagy szélessége jellemez, amely fára emlékeztet. A termék széleit mindig hornyolással dolgozzuk fel, így a hornyokon keresztül rögzítjük az anyagot a léchez. A rúdutánzat esztétikusabb megjelenésű és magas költséggel rendelkezik a béléshez képest.

• Tömbház. Ez a rönkök külső félkör alakú részéből készült dekoratív fűrészáru. A metszetben egy kör egy szakaszára hasonlít. A terméket helyiségek belső díszítésére használják, megjelenésével egy rönkházat imitálva.

• Planken... A bélés rövid analógja, amely nem rendelkezik tüskékkel és hornyokkal. Nedvességálló fafajtákból készült. Szobák, pavilonok, erkélyek és loggiák, szaunák és fürdők, ritkábban épületek homlokzatainak díszítésére használják. Függőlegesen és vízszintesen is felszerelhető.

• Parketta deszka. Kizárólag dekorációs célokra használják padló lefektetésére, ritkábban fali dekorációra. Korlátozott területen van felszerelve, és a szoba terének vizuális bővítésére szolgál.

• Érdemes megemlíteni a léceket is, amelyek nem külön fafajtát képeznek.... Ezek keskeny vékony deszkát vagy lapos fatömböt ábrázoló elemek, helyiségek díszítésére, erkélyek, pavilonok és teraszok felszerelésére, falépcsők és dobozok építésére szolgálnak.

• Egy másik kifejezés, amellyel a kezdő építők gyakran találkoznak, a fröccsöntés. Ezek nagy hosszúságú és viszonylag kis keresztmetszetű termékek. Helyiségek dekoratív befejezésére szolgálnak. Ezek bármilyen típusú hosszú deszkák, fa szegélylécek, dekoratív profilok, valamint ajtó- és ablakkeretek.

• Alvó... Ez egy rövid, nagy szélességű és vastagságú fűrészáru, keresztmetszete lekerekített oldalakkal rendelkező trapéz alakú. Tűlevelű fából készülnek. Vasúti sínek építésénél használják.

• Croaker vagy obapol... A rönk oldala, amelynek egyik fűrészelt, a másik nem fűrészelt felülete van. Korábban lécek vagy kerítések építésére használták.

A fűrészáru teljesítményi tulajdonságai lehetővé teszik, hogy különféle területeken használják fel. A fatermékek gyártásához használt GOST 8486-86 szerint a fatermékek felhasználásának több kategóriája létezik. Építkezés - a fűrészáru fő fogyasztója, ahol főként váz- és gerendaházak teherhordó és tartószerkezeteinek építésére, javítására, tetők, lépcsők, ablakok és ajtók építésére használják.

Különféle fafajtákat használnak a magánépítésben befejező munkákhoz, nyaralók, szaunák és fürdők építéséhez. A bútorgyárak nyersdarabokat használnak dekoratív faszerkezetek létrehozásához, valamint bútorok gyártásához. Hasonló célokra általában 1-3 osztályú termékeket használnak. A 4. osztály termékei felhasználhatók konténerek, csomagolóanyagok és dobozok készítésére, valamint segédépítmények - állványzatok, ideiglenes fatartók, fészerek, platformok és raklapok - készítésére. Más célokra nem alkalmas.

Gépészet - ezen a területen a fűrészárut a kocsiépítésben és a mezőgazdaságban használt berendezések és gépek faszerkezeteinek gyártására használják. V autóipar - pótkocsik és félpótkocsik, teherautó-platformok készítése. Hajóépítésben - csónakok, csónakok, hajók és fedélzeteik burkolására. A gépészetben válogatott vagy 1-2 fokozatú fát használnak. Az ilyen szerkezetek létrehozásakor elfogadhatatlan az alacsony minőségű fa használata, különösen a hajógyártásban.

A fűrészáru felhasználási területei igen változatosak. Megfelelő gondozás mellett a fa bármely helyiségben megnyugtató környezetet teremt, ráadásul jelentősen javítja a mikroklíma paramétereit. Használja ezt a praktikus anyagot magánépítésben, hogy teljes mértékben megtapasztalhassa természetes szépségét.