Minden, amit az expandált agyagról tudni kell

A kerámiagranulátum ma már sokak számára ismerős, mert széleskörű felhasználási területtel rendelkeznek. Sőt, ennek az anyagnak megvannak a maga sajátosságai és titkai. Figyelembe véve az expandált agyag egyedi működési tulajdonságait, folyamatosan növekszik azoknak a felhasználóknak a száma, akik szeretnének minél többet megtudni ezekről a granulátumokról.

Magjában, Az expandált agyag a szemcsék (granulátumok) belsejében porózus, különböző méretű golyókra emlékeztet. Az anyag gyártásához szükséges alapanyagok ebben az esetben az agyagpala, amelyek fajtákra oszlanak. Speciális kemencékben hőkezelik. Hasonló eljárás eredményeként a fent említett, úgynevezett szinterezett külső héjú szemcséket kapjuk. Ez utóbbira a megnövekedett sűrűség jellemző. Az anyag fő jellemzői és teljesítménymutatói pontosan esedékesek porózus szerkezete és jelenléte a légcsatornákban.

A granulátum változó formája közvetlenül függ a gyártási technológiától... Ma már szinte szabályos golyók formájú, illetve kockákra emlékeztető elemeket is találhatunk. Ezenkívül az anyagot különféle méretben és fajsúlyban gyártják.

A gyártás egyik fontos szakasza az alapanyagok kiválasztása, amelyből a jövőben bizonyos frakciójú és formájú duzzasztott agyag készül. Ebben a szakaszban az agyagot válogatják, és a szennyeződéseket maximálisan eltávolítják. Szükség esetén párhuzamosan duzzanatot biztosító és serkentő anyagokat adunk a készítményhez. Ezek tartalmazzák:

• tőzeg;
• szén;
• dízel olaj;
• fűtőolaj és mások.

A következő lépés a nyers granulátum képzése, amely egyébként különböző típusú agyagból lehet. Ezután a granulátumokat megszárítják, és egy dob típusú kemencébe küldik körülbelül 1300 fokos égetésre. A duzzanat aktiválása érdekében a golyókat a hőkezelés során folyamatosan keverni kell. Egy adagot körülbelül fél órán keresztül égetnek.

Az expandált agyag fő tulajdonságait a nyers granulátum (szemcsék) minősége határozza meg, amelyeket többféle módon állítanak elő.

1. Nedves... Előírja az agyagos kőzet vízzel és speciális szennyeződésekkel való keverését, amelyektől az anyag jellemzői függenek. A kész keveréket dobos, folyamatosan forgó kemencébe adagoljuk.
2. Száraz... Habosított agyag előállítására használják homogén, sziklás kőzetből, minimális szennyeződéskoncentrációval. Egyszerűen összetörik és a sütőbe küldik. Ez a granulátumgyártási lehetőség, számos tényezőt figyelembe véve, a legegyszerűbb és leggazdaságosabb.
3. Műanyag... Ez a módszer jelentős pénzügyi költségekkel jár. Ugyanakkor maximális anyagteljesítményt biztosít. A technológia biztosítja a nyersanyagok nedvesítését és adalékanyagok hozzáadását a homogén kezdeti tömeg eléréséhez. A plasztikus módszer és a szalagprés alkalmazásának egyik egyértelmű előnye a méretben és formában közel azonos elemek kialakítása.

A leírt anyag rekord népszerűsége és széles köre teljesítményjellemzőinek köszönhető. Természetesen a fő paramétereket a GOST jelenlegi rendelkezései szabályozzák. Különböző térfogatokban az expandált agyagot nemcsak az építők használják sikeresen. Néhány fontos mérőszám kulcsfontosságú előny.

• Minimális súly. Sokan érdeklődnek, hogy hány kilogrammot nyom egy kocka vagy zacskó duzzasztott agyag. A gyártás során felhasznált alapanyagokat, valamint a szennyeződések jellemzőit figyelembe véve 1 m3 250-1000 kg is lehet.
• Alacsony hővezető képesség. A granulátum pórusainak levegőtartalma miatt rosszul adják át a hőt, ezért a lehető leghatékonyabban tartják vissza. Ennek eredményeként ez a viszonylag nem túl terjedelmes anyag jó szigetelő.
• Hosszú élettartam. Nem titok, hogy a kerámiák évtizedekig szolgálhatnak anélkül, hogy idővel elveszítenék fő tulajdonságaikat.
• Tehetetlenség... Különösen a savak és lúgok nem képesek lebontani az égetett agyaggolyókat, mint sok más vegyszer.
• Tűzbiztonságamiatt, hogy az expandált agyag ellenáll a magas hőmérsékletnek. Fontos figyelembe venni, hogy nem szabadulnak fel káros anyagok, és nem fordul elő gyulladás.
• Hangszigetelő tulajdonságok.
• Alacsony hőmérsékleti ellenállás a héj sértetlenségétől és a szemcsék belsejében lévő nedvesség hiányától függően.
• Környezetbarátságkizárólag természetes alapanyagok felhasználásával biztosított. Ennek eredményeként olyan termékek kerülnek értékesítésre, amelyek teljesen biztonságosak az emberek és más élő szervezetek számára.

Az expandált agyag fő hátránya az alacsony higroszkóposság. Nedves állapotban az anyag intenzíven felszívja a nedvességet, majd nagyon sokáig kiszárad. Ezt a tényt figyelembe kell venni a használat során, különösen az építőiparban.

A kérdéses anyag bátran hívható az építőipar igazi veteránja. Ennek ellenére ma már széles körben használják, és nem csak hőszigetelőként vagy beton- és egyéb keverékek töltőanyagaként. Manapság az expandált agyagot díszítőanyagként is használják., amely esztétikusan néz ki a különböző tervezési megoldások megvalósítása során. Ebben az esetben az osztályozás kulcsparamétere a szemcsék mérete, figyelembe véve, hogy melyik három fő fajta különböztethető meg.

Ebben az esetben a szemcseméretek eltérőek. 5 mm-en belül. Az ilyen finom duzzasztott agyag nagyobb elemek összezúzásának eredménye. Alternatív gyártási módszer a nyersanyag-maradványok kiégetése. Az eredmény egy olyan frakció, amelyet sikeresen alkalmaznak ultrakönnyű beton- és cementhabarcsok összetevőjeként.

Ebbe a kategóriába tartoznak a kivételesen kerek formájú, 5-40 mm-es szemek. A gyártási folyamat a nyersanyagok megduzzadására csökken a magas hőmérséklet hatására speciális berendezésekben. Az expandált agyagkavics fő jellemzője a magas szigetelőképesség.

Ez egy másik típusú, nagyméretű duzzasztott agyagra vonatkozik, amelynek szemcsemérete 5-40 mm. Fontos figyelembe venni, hogy ebben az esetben a szemcseméretek jelentősen eltérhetnek egymástól.... És a zúzott kő bármilyen formában előállítható (leggyakrabban szögletes elemek találhatók). Előállításuk során a kerámia masszát összezúzzák.

Az expandált agyag modern gyártói rendszeres és potenciális vásárlóiknak meglehetősen széles termékválasztékot kínálnak. Az anyag töredékét figyelembe véve több típusa is megkülönböztethető.

• 0-5 mm - homok, szita, finom duzzasztott agyag morzsa. Általában ipari hulladékról beszélünk. Főleg közönséges homokként használják oldatok és szemétlerakók készítésére. Az anyag fő előnye ebben az esetben a minimális költsége az építőiparban használt közönséges homokhoz képest.
• 5-10 mm - a legelterjedtebb és legkeresettebb frakció, amelyet ma már széles körben használnak különböző területeken. Ez elsősorban a maximális térfogatsűrűségnek köszönhető. Az anyagot gyakran használják nagyobb frakciók adalékaként az oldatok üregeinek kitöltésére. Ez azonban nem csak az építkezésről szól. Az ilyen expandált agyagot gyakran használják nyaralókban és más helyeken a tervezési ötletek megvalósítása során.
• 10-20 mm - az expandált agyag nem kevésbé népszerű frakciója, amely például gyakran a növények vízelvezetésének elrendezésének fő összetevőjévé válik. Nem kevésbé hatékony anyag a tetőfedő munkákhoz - a tetők és padlások szigetelése, valamint a tető lejtésére. Megbízható védelmet nyújt a penész és a penész ellen, ha padlóöntéshez használják.
• 20-40 mm között. Ez a legnagyobb frakció leggyakrabban a könnyűbeton alkotóelemének szerepét tölti be a nagy volumenű gyártás során. És melegítővé is válhat olyan helyzetekben, amikor vastag rétegre van szükség.

Ebben az esetben az anyagot a térfogatsűrűsége szerint osztályozzák, amelyet kilogramm per köbméterben mérnek. Ezt a mutatót térfogati súlynak is nevezik, vagyis a térfogat és a tömeg arányának. Jelenleg a piacon az M250-től M1000-ig terjedő duzzasztott agyag minőségek találhatók.

A kemence folyamatos forgatásával a pellet nagy része legömbölyödik. A szemcsék méretének ismeretében meghatározhatja az anyag minőségét. És a következő lehetőségekről beszélünk:

1. frakció 5-100 mm - minőség 400-450 kg / m3;
2. frakció 10-20 mm - minőség 350-400 kg / m3;
3. Frakció 20-40 mm - minőség 250-350 kg / m3

A jelenlegi GOST szabványok szabályozzák az expandált agyag minőségi mutatóit M250-től M600-ig. Ugyanakkor a jelenlegi műszaki feltételek lehetővé teszik az M800 és M1000 minőségek gyártását.

A mai napig a leírt anyag kiadását nagyvállalatok és kis cégek határozták meg. A modern piac megfelelő szegmensében a vezető pozíciókat több vállalat termékei foglalják el.

• Aleksinsky duzzasztott agyagüzem - az egyik legnagyobb duzzasztott agyag gyártó. Hat anyagmárka kapható - M250-től M450-ig.

• "Kísérlet" Egy viszonylag fiatal cég, amely rekord rövid idő alatt hírnevet szerzett kiváló minőségű termékeivel. Az üzem több kategóriájú duzzasztott agyagot állít elő. Ebben az esetben duzzasztott agyaghomokról, valamint minden típusú kavicsról beszélünk. Szállítás lehetséges nagy zsákokban, konténerekben, dobozokban 5 "kockáig" és ömlesztve.

• "Keramzit" (Serpukhov) növény. A vállalat számos nagyvállalattal működik együtt, amelyek listáján különösen a Rosneft és a Gazprom szerepel. Ennek a gyártónak a termékeit több árkategóriában mutatják be. A legdrágább lehetőség a kiváló minőségű duzzasztott agyag homok. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az anyagot az üzemből kizárólag ömlesztve szállítják ki.

• "KlinStroyDetal" - kiváló minőségű termékeket gyártó vállalkozás, amely a legjobb választás lesz, ha 5-10 és 10-20 mm frakciójú expandált agyaganyagra van szükség.

• Ryazan duzzasztott agyaggyártó üzem - ma azon kevés vállalatok egyike, amelyek ipari mennyiségben 10-20 mm-es frakciót (M250) gyártanak. Ugyanakkor a legfontosabb versenyelőnyök a termékek megfizethető költsége és a különféle szállítási formák.

A teljesítménymutatókat figyelembe véve a kérdéses anyag különböző márkáit széles körben használják a különböző iparágakban. Ez nem csak a modern építkezésre vonatkozik. Például a személyes telkeken és a parkban lévő ösvények dekoratív duzzasztott agyaggal készülnek. Soroljuk fel a duzzasztott agyag felhasználásának leggyakoribb módjait.

• Töltőanyag betonkeverékekhez (könnyű és ultrakönnyű) monolit szerkezetek és durva esztrich öntésének folyamatában. Egy ilyen alkatrész jelenléte lehetővé teszi a jövőbeli szerkezet súlyának minimalizálását az erő és egyéb teljesítményjellemzők veszélyeztetése nélkül.
• Hatékony szigetelés, melynek tulajdonságait a szemcsék porózus szerkezete adja. Kitöltik a padlón, a mennyezeten és a falakon lévő üregeket.
• Feltöltés az alapozó szerkezetek beépítése során, aminek köszönhetően minimálisra csökken a beton fagyásának veszélye, és csökken a mélyedés is.
• Az alacsony építésben széles körben használt könnyű adalékos betonblokkok fő összetevője. Ezt az anyagot nagy hőszigetelő képesség és kis tömeg jellemzi.
• Száraz esztrich elrendezése a leendő padlóburkolat síkjának gyors és hatékony kiegyenlítéséhez. Ebben az esetben a keverék alapja pontosan expandált agyagszemcsék, amelyek miatt a padlók terhelése minimálisra csökken.
• Vízelvezető csatornák visszatöltése. Ebben az esetben a frakció és a minőség kiválasztásakor előnyben részesítik a minimális porozitású szemcséket. Ilyen helyzetekben a legfontosabb szempont a higroszkóposság.
• Fűtővezetékek elrendezése. A csővezetékre duzzasztott agyagot öntenek, hogy kiváló minőségű szigetelőréteget hozzanak létre, amely megakadályozza a hőveszteséget. A szemcsék használata szigetelőként nagyban leegyszerűsíti a javítási munkákat.

Az expandált agyagot a mezőgazdaságban is használják. Szemcséit vízelvezető rendszerek elrendezésére használják, amelyek eltávolítják a felesleges nedvességet a gyökerekből, megakadályozva a rothadást és a gombásodást. Ugyanakkor serkentik a légcsere folyamatát, ami az agyagos talajba ültetett növényeknél a legfontosabb.

A fentiek mellett az expandált kerámia anyag felhasználásának egyik igen ígéretes módja a hidroponika. Hatékony talajhelyettesítővé válik különféle növények számára.

Az ömlesztett anyagok szállítása bizonyos szabályok szerint történik. Az eladónak, a fuvarozónak és a vevőnek ismernie kell ezeket. Ellenkező esetben gyakran adódnak olyan ellentmondásos helyzetek, amelyek rendkívül negatív hatással vannak a különböző vállalatok és szervezetek kölcsönösen előnyös együttműködésére.

Különféle duzzasztott agyag anyagok ma már szinte minden építkezésen megtalálhatók. Minden tulajdonságát figyelembe véve egy adott frakció és márka granulátumának szállítását szabályozza GOST 32496-2013.

A leírt kerámiaszemcsék szállítása során bekövetkező veszteségek elkerülése lehetővé teszi betartva néhány egyszerű szabályt. Ez mindenekelőtt a duzzasztott agyag ömlesztett szállítására vonatkozik. A fő hangsúly a jármű rakterének tömítettségén van. A test oldalainak felszereléséhez speciális küszöbök használata megengedett.Leggyakrabban ponyvát terítenek a tetejére, hogy megakadályozzák a szállított anyag szétszóródását.

Minden előnye ellenére az expandált agyag nem csodaszer. Tehát az alacsony építésű blokkok könnyen helyettesíthetők ugyanazzal pórusbeton... Ha töltőanyagról van szó, az alternatíva a hab műanyag, amelynek apró részecskéi hatékony vízelvezető elemei lesznek a virágcserepeknek. És a hab kiváló minőségű szigetelés.

Az expandált agyag másik helyettesítője az agloporit, amely porózus szerkezetű és kis tömegű mesterséges anyag. A piacon homok, kavics és zúzott kő formájában kapható, és széles körben használják hőszigetelő töltetként.

Ha cserét kell találnia a virágok számára, akkor a legjobb megoldás lenne közönséges kavics és a megfelelő frakció zúzott kő. A hőszigetelő rétegek elrendezésénél a leírt anyag helyett sikeresen használják az ásványgyapotot. Alacsony súlya az egyik fő teljesítményjellemzője.

A fentiek mellett figyelmet kell fordítani az expandált vermikulitra is. Ennek a szigetelésnek a fő előnye a környezetbarát. Vermikulit koncentrátum gyorsított pörkölésével állítják elő - hydromica.

Egy másik csere lehetőség perlit, amely egy többfunkciós és gyakori építőanyag. Perlit bitument, azbeszt-perlit cementet, táblákat és egyéb termékeket állítanak elő belőle.

A könnyű duzzasztott agyag esztrich elkészítésével kapcsolatos információkért lásd a következő videót.