Szilikon öntőformák kőhöz: a gyártás tulajdonságai és finomságai
Szilikon forma - termékek öntésére használt eszköz. A gipszrozetták, díszlécek, dekoratív belső betétek és a vadkő textúráját imitáló anyagok a formából kikerülő végtermékként szolgálhatnak.
Időpont egyeztetés
A szilikon forma fő célja olyan termékek öntése, amelyek felülete megismétli vagy utánozza a természetes eredetű anyagok síkját. Ahol az öntőforma felhasználható olyan termékek alapjainak elkészítésére, amelyeket új formák készítéséhez használnak.
Félkész termékek elkészítéséhez szükséges. Ezek eltávolítása után speciális felülvizsgálatra van szükség: csiszolásra, forgácsok, repedések, héjak helyreállítására és szükség esetén festésre.
Sajátosságok
A szilikon öntőformák a legelterjedtebb formák a nyersdarabok öntésére. A szilikon számos jellemzővel rendelkezik a hatékony gyártás érdekében.
Ez az anyag puha, rugalmas és hajlékony. A sima szilikon felület nem tapad a termék anyagához. A formába helyezett munkadarab könnyen eltávolítható sérülés nélkül, ami fontos tényező a dekorgyártás során.
A termékek szilikon formákba öntését folyékony oldattal végezzük. Alapja két komponensből áll: gipszből (alabástrom) és vízből. A minőség és a megjelenési jellemzők javítása érdekében a keveréket különféle adalékokkal egészítik ki.
Jelenlétük befolyásolja a termék roncsoló terhelésekkel és környezeti hatásokkal szembeni ellenállásának paramétereit.
A szilikon öntőformák újrafelhasználhatók – ez segít a termékgyártás hatékonyságának növelésében és a formák készítéséhez szükséges anyagok beszerzési költségének csökkentésében.
A szilikon anyagot nem befolyásolják negatív környezeti tényezők. Terhelés alatt nem rohad, nem reped és nem esik össze. Ennek az anyagnak bizonyos típusai ellenállnak a magas hőmérsékletnek, ami lehetővé teszi a fröccsöntött termékek gyártási teljesítményének növelését speciális szárítóba helyezve.
Gyártás
Anyagok (szerkesztés)
Ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen szilikon formát, elő kell készítenie a következő anyagkészletet:
- legalább 50x50 cm méretű gipszkarton lap;
- darab GKL lap 10x40 cm;
- gipszkarton lapok beépítéséhez használt fémprofil vágása;
- önmetsző csavarok széles menetemelkedéssel;
- maszkolószalag;
- több cső megfelelő szilikonból;
- egyéb kapcsolódó anyagok.
Az alap összeszerelése
Egy darab gipszkarton lap szolgál alapul. Lapos asztalra vagy munkapadra kell helyezni, amelynek síkjának síknak kell lennie. Erre azért van szükség, hogy kizárjuk az alap elhajlását és repedését.
A gipszkarton alapfelületén ceruzával (jelölővel) és vonalzóval meg kell rajzolnia a jövő alakzatának belső kontúrját. EA kerülete lehet téglalap vagy négyzet alakú. Fontos figyelembe venni a rajzon szereplő ábra oldalai közötti szöget - a lehető legközelebb kell lennie a 90 fokhoz. Ez a megközelítés lehetővé teszi sima falú, kiváló minőségű öntőforma előállítását.
A 10x40 cm-es gipszkarton darabokat az alap felületére rajzolt négyzet vagy téglalap kerülete mentén kell elhelyezni. Ha szükséges, eltávolíthatja a vonalszakaszok felesleges kiálló részeit, hogy megfelelő formát kapjon.Ezek a szegmensek szolgálnak majd a sablon oldalaiként.
Az oldalakat fémprofildarabokkal kell rögzíteni. Ehhez a profilt kívülről a gyöngy felfekvési területére alkalmazzák, majd önmetsző csavarokkal az alaphoz csavarják. A táblát a sablon belsejéből becsavart csavarokkal rögzítjük hozzá.
Ezt a műveletet mind a négy oldalhoz viszonyítva hajtják végre.
A szilikon szivárgásának kizárása érdekében az oldalak és az alap pillérei közötti résekben a ragasztást belülről maszkolószalaggal végezzük. Célszerű elérni a ragasztószalag redők hiányát, mivel ezek befolyásolhatják a jövőbeni forma megjelenését.
Hogy a szilikon ne tapadjon a gipszkarton alapra, a sablon aljára műanyag fóliát tehet. Méretének meg kell egyeznie a sablon aljának területével, különben a szilikon részben ráesik az alapra és rátapad, megnehezítve a forma eltávolítását.
Tölt
A következő lépés a szilikon beöntése. Ehhez elő kell készíteni a természetes kő felületét, amelyet a forma utánozni fog.
Por- és szennyeződésmentesnek kell lennie. A felületen ne legyenek kiálló részek, valamint mozgó elemek, amelyek az öntési folyamat során leválhatnak.
A kő körvonalainak meg kell felelniük a leendő mesterséges anyag paramétereinek, különben az alakjukból kivont munkadarab alkalmatlanná válik a további felhasználásra az építési és befejező munkák során.
A kőminta magassága nem haladhatja meg a sablon oldalainak magasságát - az értékek közötti különbségnek legalább 5 cm-nek kell lennie. Ez lehetővé teszi a jövőbeni szilikon forma alját, amelynek vastagsága elegendő lesz a gipszanyag megtartásához.
Az előkészített követ a sablon aljára helyezzük középen.
Fontos, hogy egyenlő távolságot tartsunk az oldalaktól a kő minden széléhez, akkor az alak szimmetrikus és egyenletes lesz.
A szilikont a következőképpen visszük fel a mintára: kis spatula, palettakés vagy műanyag gyurmalapát segítségével a szilikont a kő felületére visszük fel. Ugyanakkor nem a töltőanyag rétegének vastagságára fordítanak figyelmet, hanem a kőminta pórusaiba és természetes mélyedéseibe való behatolás mértékére. A szilikon szó szerint beledörzsölődik a kő textúrájába.
Így a kő teljes felülete le van fedve, amelyet a gipszkarton sablon közepére fektetnek. Az elsődleges bevonat felhordása után egy második réteget viszünk fel. A mintafelület nagyobb egyenetlenségeinek pontos kitöltése szükséges.
Utána a sablon többi része szilikonnal van kitöltve... A folyamat során jobb, ha speciális szilikoncsöves pisztolyt használ. Egy ilyen eszköz használata felgyorsítja a folyamatot és javítja a szilikonelosztás minőségét. A szilikon massza felső részét spatulával vagy műanyag spatulával kiegyenlítjük.
Ezután hagynia kell a formát száradni a szilikon csomagoláson található utasításokban megadott ideig.
A megbízható extrakció érdekében ez az időtartam megduplázható, mivel az utasítások vékony rétegű szilikon felhordásra vonatkoznak.
A massza belső részében lévő anyag szárazsági fokát hosszú tűvel vagy kötőtűvel ellenőrizheti. Ehhez át kell szúrni vele a formát, mielőtt beletemetné magát az alap felületébe. A tű vagy a drót eltávolítása után ellenőrizze, hogy vannak-e nedves szilikon jelei. Ha nincsenek ott, akkor ez azt jelenti, hogy az űrlap kinyerhető a sablonból.
A kivonás a következőképpen történik: a tartó fémprofil részeit rögzítő önmetsző csavarokat ki kell csavarni. A sablon oldalai leváltak az alapról és a szilikon formáról. Maga a fóliaágyon fekvő forma megfordul. A filmet szépen eltávolítják.
Ezután elvégzik a legfontosabb manipulációt, amelytől a szilikon forma végső minősége függ - mintakövet eltávolítanak. Ehhez a szilikont fokozatosan leválasztják a kőfelületről a forma kerülete mentén. A legnehezebb lépés a minta aljának elválasztása a forma "táljának" aljától.
Miután eltávolította a munkadarabot a szilikon keretről, a formát megtisztítják a kőmaradványoktól és egyéb idegen zárványoktól. A kiöntés során keletkezett légzsákok szilikonnal tölthetők fel, hogy ne látszódjanak.
Több napos további szárítás után a kő készítéséhez használt szilikon öntőforma használható a munkában.
Az alábbi videóban megtudhatja, hogyan készítsen öntőformát tégla öntéséhez saját kezével.
A megjegyzés sikeresen elküldve.