Gipszkarton marás: folyamat jellemzői

A gipszkarton marása a lap textúrájának megváltoztatásának egyik módja annak érdekében, hogy különböző formákat adjon neki. Az ilyen feldolgozás lehetővé teszi különféle göndör minták létrehozását a keretek használata nélkül. A marásnak köszönhetően a gipszkarton lap alakját változtathatja, különböző szögekben hajlítva, miközben gyakorlatilag nincs korlátozás a létrehozott figura méretére és alakjára vonatkozóan. Lehetőség van a lap felületére különféle dombormintázatok felvitelére, emellett a technika könnyen elsajátítható és mind erőforrás, mind idő szempontjából gazdaságos.

A gipszkarton marás előnyei számos funkciót tartalmaznak:

• Időt megtakarítani. A dobozok és egyéb formák marással történő felépítése többszörösen csökkenti a ráfordítási időt a drótvázas módszerhez képest.
• Egyszerűség. Ezt a módszert a figurák elkészítésének egyszerűsége jellemzi, és a szabályok szigorú betartása a házasság szinte teljes hiányához vezet.
• Rugalmasság. Más pozitív tulajdonságok mellett ez a módszer lehetővé teszi, hogy szinte bármilyen formát adjon a gipszkartonnak, ezáltal bővítve a tervezési megoldások körét. A letisztultság és a precizitás az egyetlen követelmény az összetett formák létrehozásakor.

• Anyagmentés. A sarokkötéseket, amelyek vélhetően nem lesznek komoly nyomásnak kitéve, nem kell fémsarkokkal megerősíteni. Az alapértelmezett kialakítás elegendő biztonsági ráhagyással rendelkezik ahhoz, hogy hosszú ideig kitartson anélkül, hogy elveszítené alakját.
• A munkakör csökkentése. Mivel a marás során a helyiség sarka gipszkarton lappal fedve marad, lehetséges, hogy a gitt alatti sarkot ne vágja le, hogy a nyitott végét lefedje. Ily módon jelentős mennyiségű építőanyag takarítható meg.

A gipszkarton lapok marására két fő típusú marógépet használnak - tárcsás és formázott.

A tárcsát gipszkarton lapok vágására használják, főleg hosszú méretűek.

Ez a módszer más:

• nagy feldolgozási sebesség;
• tiszta vágási vonal forgácsolás és forgácsolás nélkül;
• korlátozott munkavégzés egyenes vonalakban.

A fő munkamennyiséghez alakos marógépet használnak, használatának megkülönböztető jellemzői a következők:

• bonyolult, bonyolult formák vágásának képessége;
• különböző mélységű és alakú lyukak fúrásának képessége, például ovális vagy kerek;
• a dombormintázat könnyű felvitele a felületre;
• viszonylag alacsony lineáris vágási sebesség, a lap sérülésének esélye is nagyobb.

Különböző típusú marók léteznek, amelyek mindegyike meghatározott alakú, és meghatározott feladatok elvégzésére tervezték.

A sok közül a következőket lehet megkülönböztetni:

• hornyos V-alakú vágó - derékszögek létrehozására szolgál, ez a leggyakoribb típus a gipszkarton lapokkal való munka során, mivel az összegyűjtött tárgyak többsége téglalap alakú doboz;
• egyenes vágású vágót használnak a lap síkjára merőleges (90 °-os szögben) lyukak vágására;
• a T-alakú hornyok vágója hasonló az egyenes vágáshoz, azonban a használat során kapott lyukak lényegesen nagyobb átmérőjűek lehetnek;
• Az U-horonyvágó lekerekített aljú furatokat tartalmaz;
• ferde vágót használnak a lapok szélein letörés létrehozására.

A vágó kiválasztásakor mindenekelőtt a gyártóra kell figyelnie. Egy jó minőségű európai gyártású termék egy nagyságrenddel magasabb a kínai társainál, amit a termékek magasabb minősége ellensúlyoz. Ennek ellenére vannak elég jó minőségű kínai gyártási minták, ezek kiválasztásakor kérje ki hozzáértő emberek tanácsát, vagy keressen véleményeket az interneten.

Továbbá a készlet kiegészíthető a szükséges típusú marógépekkel a tapasztalatok és a munkaigények alapján.

Bármilyen vágószerszám használata rendkívüli körültekintést igényel. Először is el kell olvasnia az utasításokat, még akkor is, ha korábban már használt hasonló eszközt. Minden modellnek megvannak a maga különbségei és saját biztonsági technológiája.

Mielőtt folytatná a lapok vágását, érdemes mindent előkészíteni, amire szüksége van:

• Bármely 1 kW és 1,5 kW közötti teljesítményű marógép alkalmas gipszkarton vágására. Erősebb géppel nehéz lesz dolgozni, és megnő az anyag elrontásának esélye.
• Ha a marógép nem rendelkezik porgyűjtő berendezéssel, akkor azt saját kezűleg kell rögzíteni, és porszívót kell csatlakoztatni hozzá. Ennek elmulasztása vágás közben porfelhőt hoz létre, ami rontja a láthatóságot, és megnehezíti a vágást és a légzést.
• A kényelmes és minőségi munkavégzéshez védőfelszerelés szükséges. Ez legalább védőszemüveg, de célszerű egyszerű sziromos légzőkészüléket is viselni

A munkahelyet a következőképpen kell megszervezni:

• sima, sík felületre van szüksége, például egy asztalra;
• a hangsúly az asztal egyik szélére van felszerelve, amely több táblából is készülhet - az anyag rögzítése biztosítja a méretpontosságot;
• megfelelő vágót választanak ki - a leggyakoribb típus a V-alakú, amely lehetővé teszi a megfelelő alakú egyenletes él elérését.

A kiváló minőségű eredmény elérése érdekében érdemes betartani egy bizonyos műveleti sorrendet. Az összes előkészítő munka után közvetlenül elkezdheti a vágást.

Különféle technikák léteznek a gipszkarton lapok vágására, amelyek lényegében a következők:

• Anyagjelölés. Először fel kell rajzolnia a munkadarabra az összes vágandó alkatrész körvonalait. Ezekre a célokra jól jön egy ceruza és egy vonalzó. Néha az első jelölésnél úgy tűnik, hogy nem lesz elég anyag, ilyenkor érdemes újra kitalálni a vágási lehetőséget - talán sikerül csökkenteni a költségeket és mindent a meglévő lapra tenni. A jelölés során azonban ne helyezze túl közel egymáshoz az alkatrészeket, mivel a gipszkarton könnyen omlik, és egy véletlenül feltörő forgács elronthatja a kitalált.
• Munkadarabok előfeldolgozása. A pontos méretre vágás és dombornyomás előtt az egész lapokat durva méretű előzetes nyersdarabokra lehet osztani. A lapokat késsel vagy más eszközzel vághatod.
• Vágásra előkészítés. A munkadarab a bilincsekben található, vagy felfekszik a gyártott bilincsre. Védőfelszerelés kerül fel. A berendezés csatlakozik a hálózathoz.

• A feldolgozás kezdete. Kikapcsolt motor mellett a gépet a gipszkarton lapra helyezik úgy, hogy a lekerekített rész hozzáérjen a rögzítési ütközőhöz. A vágó bekapcsolásakor a gép egyenletes mozgása magától a rögzítővel ellentétes él felé indul. Ez biztosítja, hogy a varrás egyenletes legyen, és hajlításkor a kívánt szöget hozza létre.
• Kétoldalas feldolgozás.Azokban az esetekben, amikor a lapot két oldalról kell feldolgozni, és az egyiken már hornyok vannak felhordva, nagyon óvatosan kell elfordítani a gipszkartont, mivel a szilárdsága a megmunkálási területeken jelentősen csökken és a letörés lehetséges.
• A géppel végzett összes manipuláció után a vágott munkadarabot a varratoknál összehajtják. A rögzítéshez különféle anyagok használhatók, például poliuretán hab, amelyek egy részét a kezelt barázdába fújják. Szorosan összehajtott helyzetben az alkatrészt néhány percig rögzíteni kell, amíg a hab megkeményedik, majd a felesleget eltávolítjuk.

A folyamat végrehajtásának műszaki szabályait betartva, marógép segítségével néhány tíz perc alatt keret építése nélkül megadhatja a szükséges formát a gipszkartonnak. Ez a megközelítés elsősorban időt és pénzt takarít meg, emellett egy ilyen objektum sarkai és átmenetei kiváló minőségűek és megbízhatóak.

A téglalap alakú dobozok például világítóberendezésekhez az egyik leggyakoribb gipszkarton tárgyak.

Létrehozásának legkényelmesebb módja a V-vágó használata.

Az ilyen munkákhoz 2 funkció fontos:

• gipszkarton vágásakor az alsó oldalnak sértetlennek kell maradnia - a sarok meg fog tartani;
• a lap vágásához használt vágónak mélyen a gipszkartonba kell mennie a lap vastagságának mínusz 2 milliméternek megfelelő mélységig - így biztosítva lesz a hátoldal biztonsága.

A favágó gyakorlatilag nem különbözik a gipszkarton vágótól. Ha otthon marjuk magunkat, akkor minden ragaszkodás megteszi.

A következő videóban láthat egy mesterkurzust a gipszkarton marásáról.