Alumínium kompozit panelek

Az alumínium kompozit paneleket (ACP) az építés különböző területein használják. Az anyag sok előnye miatt keresett. A cikkből megtudhatja a panelek típusait, a gyártás jellemzőit, az alkalmazási területeket és a beszerelés bonyolultságát.

Az alumínium kompozit panelek strapabíró, de ugyanakkor meglehetősen képlékeny építőanyag. Alapja 2 alumíniumlemez, amelyek vastagsága nem haladja meg a 0,5 mm-t. Közöttük van egy töltőanyag, amely javítja az anyag hangszigetelő tulajdonságait. Típustól függően a paneleket különböző védőanyagok borítják, amelyek megvédik a termékeket a negatív időjárási viszonyoktól és az ultraibolya sugárzástól.

Annak érdekében, hogy termékeiket megkülönböztessék, és egy lépéssel a versenytársak előtt járjanak, sok AKCS-gyártó további rétegeket ad az anyagszerkezethez, hogy javítsa annak műszaki tulajdonságait és fogyasztói minőségét. Például, az értékesítésben vannak keményfém réteggel ellátott panelek vagy anti-toxikus komponensek használata.

Az AKP-k számos vitathatatlan előnye miatt keresettek az építőipari piacon. Vegye figyelembe az anyag jelentős előnyeit.

1. Könnyű. A legvastagabb panelek tömege kevesebb, mint 8 kg (1 m2). A burkolat könnyedsége miatt nem jelent jelentős többletterhelést az épületszerkezetre.

2. Erő és merevség. Ezek a jellemzők lehetővé teszik a nagy méretű kazetták előállítását, amelyeket a nagy beépítési sebesség jellemez.

3. Tartósság. A bevonatos panelek több mint 20 évig tartanak, megőrzik eredeti megjelenésüket. Idővel a fakulás és repedések nyomai nem jelennek meg a felületükön.

4. Változatos színek. Világos lapok, tompa árnyalatú anyagok, meleg és hideg tónusok - a sokrétű árnyalatpalettának köszönhetően bármilyen megjelenési feltétellel megvalósítható a projekt.

5. Könnyen kezelhető. A lapok felülete nincs villamosítva, így nem vonzza magához a port és a kisebb törmelékrészecskéket. Az anyagból a szennyeződést eső távolítja el. A panelek belső használatakor elegendő évente 6-7 alkalommal nedves ruhával letörölni a port.

6. Megmunkálási és hajlítási lehetőség. Az alumínium panelek rugalmasak - akár 180 fokos szögben hajlíthatók, ami nagyban megkönnyíti a telepítési folyamatot. Megkerülik a sarkokat, levágják az ovális tárgyakat.

7. Magas ellenállás a különböző negatív külső tényezőkkel szemben. Az építőanyag még magas páratartalom mellett sem korróziónak kitéve. Nem lép kölcsönhatásba kémiailag agresszív anyagokkal, nem deformálódik véletlen behatások és nyomás hatására.

8. Ellenáll a magas és alacsony hőmérsékletnek, valamint a hőmérséklet-ingadozásokra, amelyek miatt az automata sebességváltó bármilyen területen használható, éghajlattól függetlenül.

Az alumínium kompozit panelek külső burkolatként történő használata minden épületet stílusossá és reprezentatívvá tesz. Az automata sebességváltók hátrányai közé tartozik a magas költség és a rossz karbantarthatóság. Ha az anyag sérült, ki kell cserélni a kazettákat. Hátránya az olcsó panelek tűzveszélyessége is.

Az anyagot a töltőanyag és a védőbevonat típusa szerint osztályozzák.

Lehet polimer, ásvány vagy fém, közbenső réteg alumíniumlemezekkel. Az anyag műszaki jellemzői és alkalmazási köre a töltőanyagtól függ.

A polimer töltőanyaggal ellátott paneleknél a köztes réteg polikarbonátból, habosított polietilénből és egyéb anyagokból készül. Az ilyen automata sebességváltók egyesítik az alacsony fajsúlyt és a nagy szilárdságot. Nem gyakorolnak jelentős terhelést az alapozásra és a tartószerkezetekre.

Az ásványi réteggel ellátott panelek gyengén éghető anyagok (G1 veszélyességi osztály) kategóriába tartoznak. Begyújtáskor az ilyen automata sebességváltók nem bocsátanak ki káros anyagokat a légkörbe. A tűzállóság javítása érdekében egyes gyártók alumínium-hidroxidot is tartalmaznak termékeikben.

Panelek alumínium lemezekkel - a legtartósabb. Merevségük lehetővé teszi, hogy ellenálljanak az erős szélnek. A megerősített építőanyagokat magas tűzállóság jellemzi, ami lehetővé teszi, hogy többszintes épületek díszítésére is használják.

A panelek különböző anyagokkal vannak bevonva, hogy megvédjék őket az időjárástól és az erőhatásoktól.

• PVDF bevonattal. Ez egy polimer védőréteg, melynek 70%-a polivinilidén-fluorid, 30%-a akril. A bevonat tartós, de ugyanakkor műanyag, ami különösen fontos a termékek profilozásánál. A PVDF bevonattal ellátott panelek tartósak, jól ellenállnak az ultraibolya sugárzásnak és az agresszív anyagoknak. Felületük szennyeződéstaszító, ami megkönnyíti a bélés karbantartását.

• Poliészter lakk külső réteggel. Az ilyen ACP-k közötti különbségek az élénk színek, a nedvesség és a napfény ellenállása. Az ilyen panelek olcsók, de élettartamuk rövid, mindössze 5-7 év.

• Oxid bevonatú. A fém oxidációja lehetővé teszi, hogy tartós és vizuálisan vonzó dekoratív héjat kapjon. A panelek 15-20 évig megőrzik eredeti megjelenésüket nehéz körülmények között (magas páratartalom, szélsőséges hőmérsékleti viszonyok mellett). Gyakran nem csak külső, hanem belső dekorációra is használják.

• Laminált fóliával. Ez a legdrágább, legerősebb és legtartósabb burkolat. A gyártók által bejelentett élettartam 25 év, de valójában az ilyen automata sebességváltók 40-50 évig megőrzik esztétikai és fogyasztói tulajdonságaikat. A kompozit vizuálisan vonzó. Természetes és mesterséges anyagokat tud utánozni. A fa és kő panelek népszerűek. A szabványos mintákon kívül vannak fémes, tükrözött felületű anyagok.

A vevő kérésére a gyártók bármilyen méretű és súlyú panelt gyárthatnak, de vannak szabványos méretek is. A GOST szerint a kompozit teljes vastagsága 2-6 mm. Az építőiparban gyakran használnak 3 mm és 4 mm vastagságú építőanyagokat. Az ACP szabványos hossza 2000-8000 mm, szélessége 1000-1500 mm. 1 m2 anyag tömege közvetlenül függ a vastagságától és a töltőanyag típusától. Például egy 1 m2-es panel tömege 2 db 0,5 mm vastag alumíniumlemezzel és 3 mm-es polietilén töltőanyaggal 5,5 kg. A panel maximális súlya 8 kg.

Számos vezető hazai és külföldi kompozit anyagok gyártásával foglalkozó céget mutatunk be, amelyek termékei keresettek az oroszországi és a környező országok fogyasztói körében.

• Alucobond. Ez egy német-svájci márka. E védjegy alatt kiváló minőségű, nagy szilárdságú és rugalmas panelek készülnek 3 és 4 mm vastagságban. Az ilyen panelek élettartama eléri az 50 évet. Az Alucobond kompozit anyagok színválasztéka széles: a választékban minden ízléshez találhatunk tervezési megoldást.Eladók vannak világos és tompa színű, "kaméleon" panelek, természetes anyagok utánzással.

• Aluminstroy. GoldStar védjegy alatt polimer és ásványi töltőanyaggal, PVDF védőbevonattal ellátott alumínium kompozit paneleket gyártó hazai cég. A termékcsalád látványos sorozatokat tartalmaz – tükrözött felületű faszerű panelek, csiszolt fém, arany, ezüst és természetes kő. A gyártó 3 és 4 mm vastagságú kompozitot forgalmaz.

• Alluxe. Ennek a vállalatnak a termelési létesítményei Kínában találhatók. A gyártó nyugati technológiával gyárt kompozit anyagokat. A termékek tanúsítottak. Az ACP-k polimer és ásványi töltőanyagok felhasználásával készülnek, a PVDF bevonat pedig védőrétegként működik. A választékban 3 és 4 mm vastag, 1,25 m széles és 5,7 m maximális hosszúságú panelek találhatók A színpaletta több mint 20 opciót tartalmaz matt és fényes felülettel.

A Goldstar, Sibalux, Alcotek, Dibond cégek termékei keresettek. A hamisítvány vásárlásának kockázatának kiküszöbölése érdekében építőanyagokat kell vásárolnia a hivatalos képviselőktől.

Leggyakrabban az alumínium kompozit paneleket külső dekoratív burkolásra és szellőztetett épülethomlokzatok elrendezésére használják. Segítségükkel a nagy üzletek, irodák és adminisztratív létesítmények bejárati csoportjait díszítik.

Egyéb alkalmazási területek:

• kültéri és beltéri reklámelemek gyártása - cégtáblák, táblák, állványok, állványok;

• belsőépítészet, szobadekoráció;

• ipari hűtőegységek gyártása;

• válaszfalak építése;

• felfüggesztési rendszerek telepítése.

Az alumínium kompozit panelek ideálisak olyan régi tárgyak restaurálására, amelyek falát nehéz vagy egyáltalán nem lehet helyreállítani.

A kívánt konfigurációjú termékek előállításához a kompozit anyagot többféleképpen lehet feldolgozni.

1. Vágott. Lehetővé teszi optimális méretű kazetták előállítását. A termékeket leggyakrabban körfűrésszel, ritkábban guillotine segítségével vágják. A vágás a feldolgozás leggyakoribb módja. Kérjük, vegye figyelembe: lapok vágásakor nem ajánlott darálót használni. Ebben az esetben a vágási területen a hőmérséklet jelentősen megemelkedik - ez a védő dekoratív réteg károsodásához vezethet.

2. Rugalmas. Az anyag hajlításához egyhengeres prést vagy háromhengeres hajlítógépet használjon. A kompozit zúzódás veszélyének elkerülése érdekében ajánlatos puha anyagot helyezni az ACP és a henger közé.

3. Gördülő. A feldolgozásnak köszönhetően lehetőség van összetett építészeti formájú tárgyak befejezésére szolgáló termékek beszerzésére. Ebben az esetben a kompozitot speciális hengerlőgépeken dolgozzák fel.

4. Marás. Ez a fajta feldolgozás a panelek alakjának megváltoztatására szolgál.

Az automata sebességváltó lyukak készítéséhez fúrható.

A panelek felszerelése egy egyszerű folyamat, amelyet saját maga is elvégezhet. Munka közben fontos egy bizonyos sorrend betartása.

1. Jelölés a konzolok pontos rögzítéséhez. A jelölési munkák elvégzéséhez nem nélkülözheti a lézermutatót, az épületszintet és a mérőszalagot.

2. A tartókonzolok felszerelése. Erre a célra alkalmasak a rögzítő fém rögzítők vagy a műanyag hüvelyes tiplik.

3. Bélés hőszigetelő anyagból és védőfóliából. Legjobb esernyődübelekkel rögzíteni őket.

4. A keretvezetők felszerelése.

5. Az automata sebességváltó rögzítése a lécvezetőkhöz. Erre a célra önmetsző csavarokat, szegecseket vagy szorítószalagokat használhat.

Az alumínium kompozit paneleknek van egy olyan tulajdonsága, amelyet figyelembe kell venni beszerelésükkor - ez melegítéskor enyhe tágulást jelent.Ahhoz, hogy a bélelt felület sík legyen, a kazetták beszerelésekor kis hézagokat kell biztosítani.

A panelek felszerelése után óvatosan távolítsa el a védőfóliát (180 fokos szögben). A helytelen mozgások a kompozit anyag meghajlásához vezethetnek.