Mi az Alucobond és hogyan kell telepíteni?

Az alucobond nevű homlokzati dekorációs anyag évről évre nagy népszerűségnek örvend minden kontinensen. Ennek több oka is van. Először is, ez elfogadható költség. Ezután következik a lapok külső szépsége. És kétségtelenül a magas minőség pozitív tulajdonság. A kézművesek nagyra értékelik ezt az anyagot a könnyű telepítés miatt. Mielőtt azonban elkezdené az aukobond önálló telepítését saját háza homlokzatára, javasoljuk, hogy tájékozódjon ennek az anyagnak a tulajdonságairól, előnyeiről, hátrányairól, és ismerkedjen meg a telepítés néhány árnyalatával.

Az Alucobond egy kompozit anyag, amelynek teljes neve úgy hangzik, mint az alumínium kompozit panelek. Ebben az esetben a kompozit alumínium és polimer harmonikus duettje. A kompozit blokkok gyártásához használt polimer típusa és vastagsága különbözik. A kész anyag teljesítményjellemzői ettől függenek.

Csak az Orosz Föderáció területén körülbelül 15 vállalat foglalkozik ennek a burkolóanyagnak a gyártásával.

Az egyes lemezekben használt alumíniumlemezek vastagsága 0,5 mm. A blokkok belső töltőanyaga mindkét oldalon fémlemezekkel van becsomagolva. Így egyfajta szendvics keletkezik.

Fontos tudni, hogy az alumínium szendvicslemezek korróziógátló bevonattal rendelkeznek, hogy a födémek ne romoljanak idő előtt. Kívül, A korróziógátló bevonat segít megelőzni a rács alapjához való dörzsölődés okozta sérüléseket. Korróziógátló rétegként nátrium-hidroxid-oldat formájú oxidkészítményt használnak, amelynek következtében a fémlemez felületén film jelenik meg, amely megvédi az anyagot a nedvességtől, amely helyrehozhatatlan károkat okozhat a fémben.

Az elülső oldal alumínium bevonatú poliészterrel. A gyártók azonban leggyakrabban fluorozott szenet használnak helyette, amely nincs kitéve ultraibolya sugárzásnak és vegyszereknek. Ami figyelemre méltó, hogy a fluorozott szén még a födémek hosszú távú működése után sem reped, és még inkább nem távolodik el az alaptól.

A kompozit szendvics utolsó rétege egy laminált fólia. Beszerelés előtt el kell távolítani, mivel az eredeti csomagolás része. Ennek a fóliának köszönhetően a födémek dekoratív felülete védve van a szállítás és a kezelés során. Egyes kézművesek alumínium kompozit paneleket szerelnek fel a fólia eltávolítása nélkül, majd eltávolítják a védőréteget a felületről.

Az Alucobond egy burkolóanyag, alumínium kompozit blokkok formájában. Tartalmuknak köszönhetően a táblák jó teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek.

Javasoljuk továbbá, hogy ismerkedjen meg az alucobond előnyeivel és hátrányaival, amelyeket minden olyan személynek tudnia kell, aki ezt az anyagot az épület homlokzatának burkolataként szeretné használni. Először is ismernie kell a kompozit táblák előnyeit.

• Tartósság. Minden gyártó minőségi tanúsítványt és jótállási jegyet biztosít, amely megerősíti, hogy a panelek akár 25 évig is használhatók. A tulajdonosok azonban, akik már régóta használták ezt az anyagot, azt állítják, hogy a jól ismert cégek kiváló minőségű lemezei fél évszázadot is kibírnak.
• Könnyű feldolgozás. A többrétegűség ellenére a kompozit panelek meglehetősen könnyen több darabra vághatók. Etetésük hengerléssel és hegesztéssel történik.
• Erő és rugalmasság. A kompozit szendvicsben lévő acéllemezek nagy ellenállást biztosítanak a tábláknak bármilyen mechanikai igénybevétellel szemben. De ami érdekes, az ilyen erős anyag jelenléte ellenére az alucobond hajlítható.
• Ellenáll az időjárás viszontagságainak. Az alucobond bevonat képes ellenállni a zord időjárásnak, a hirtelen hőmérséklet-változásoknak.
• Esztétika. Az alucobond lemezek elülső oldalának sokféle színének és árnyalatának köszönhetően mindenki a legmerészebb ötleteket valósíthatja meg. A külseje utánozhatja a dekoratív vakolást és más egyedi tervezési lehetőségeket. És ami a legkellemesebb, még hosszan tartó ultraibolya sugárzás esetén sem tűnik el a lemezek elülső oldalának színtelítettsége.
• Sima, lapos felület. Még hajlított lapok esetén sem jelennek meg repedések és varratok az anyag felületén. Ami a legkellemesebb, a tömbök szokatlan textúrája összehajtva, és még a telepítés során is lehetővé teszi a szerkezet zökkenőmentessé tételét.
• Hő- és hangszigetelés. Rétegezésüknek köszönhetően a födémek elnyomják a zajt és megtartják a hőt a helyiségben. A belvárosban található épületek hangszigetelő tulajdonságai különösen fontosak.
• Könnyen telepíthető. A kompozit födémek könnyűsége miatt az épület alapját nem terheli nagy terhelés. És tekintettel a födémek szilárdságára, nincs szükség további erősítő alkatrészek használatára. Szellőztető homlokzathoz elegendő egyszerűsített vázszerkezetet alkalmazni.

Az Alucobondnak van néhány hátránya is.

• Alacsony tűzállóság. Természetesen ezt a mutatót a töltőanyag típusa határozza meg. A lemezek, amelyek belsejében polimer található, nemcsak kiégnek, hanem mérgező anyagokat is bocsátanak ki a levegőbe. A legtöbben ezért választják az expandált polietilén táblákat, mivel az az égésgátló osztályba tartozik. Ma az építőipari piac tele van javított belső összetételű alucobond panelekkel. Alumínium-hidroxidot tartalmaznak, amely több órán keresztül képes ellenállni a nyílt tűznek. Az ilyen anyagok ára azonban sokkal magasabb. Ennek megfelelően nem vásárolnak olyan gyakran.
• Födémek helyreállítása. Ha a blokk hirtelen megsérül, szükség lehet több szomszédos födémblokk szétszerelésére a cseréhez.

Az Alucobond olyan sokoldalú építőanyag, hogy a gyártási területek széles skáláján használják.

• A kompozit panelek ma az első helyet foglalják el az épületek homlokzatának díszítésére szolgáló anyagok között.
• Az Alucobondot elavult épületek szellőző homlokzataként használják a külső felújításra, valamint a hang- és hőszigetelő tulajdonságok növelésére.
• A blokkos szendvicseket építészeti részletek burkolataként használják.
• Az ilyen típusú lemezeket reklámtáblák, állótáblák, világítódobozok tervezésénél használják.
• Az új blokkokból válaszfalak készíthetők a helyiségekben, vagy díszíthetők a belső terek, beleértve a mennyezetet is.
• Bizonyára kevesen tudják, de a kompozit paneleket autók, buszok, sőt autók egyes befejező elemeinek gyártásához használják.
• Az Alucobond védőcsomagolásként szolgál a törékeny berendezésekhez.

Az alumínium kompozit panelek könnyedén ellátják feladatukat. Leggyakrabban azonban épületek és belső terek homlokzatának befejező anyagaként használják őket.

Manapság többféle alumínium kompozit panel létezik, amelyek mindegyikének számos előnye van, de lehetnek hátrányai is.

• Szellőztetett homlokzat alucobonddal. A telepítés nagyon egyszerű. A telepítéshez rögzítőelemeket használnak, amelyekre a szigetelést kezdetben felszerelik. Ezután rögzítjük a vezetőket és a profilt, majd rögzítjük a paneleket. Ennek a kialakításnak köszönhetően az épületek maximális védelmet kapnak a mechanikai sérülésekkel szemben, és ami a legfontosabb, a hő megmarad az épületen belül.
• Alucobond egy fa alatt. Az ilyen födémek segítségével az épület szokatlan megjelenést kap. Minden egyes blokk kiváló minőségű festékkel van bevonva, amely nem reped meg az idő múlásával, nem veszíti el a telítettséget és a színmélységet, valamint a természetes fa látható textúráját.
• Alukobond A2. Az ilyen típusú panelek megkülönböztető jellemzője az éghetetlenség. Még a közvetlen lángok erős hője esetén sem gyullad meg a tűzhely. Ennek megfelelően az ilyen lemezeket olyan épületekben való használatra szánják, ahol a tűzbiztonság kérdése az első helyen áll.

Az első a B2. Az ilyen lemezek nem bírják a nyílt lángot, ezért a 4. tűzveszélyességi csoportba tartoznak. Nemcsak fellángolnak a tűzzel való érintkezéstől, hanem gyorsan fellángolnak is. A B2 alumínium kompozit panelek másik megkülönböztető jellemzője a minimális hajlítószilárdság.

A következő márka az A2. Ezek a modellek minimális gyúlékonysági indexszel rendelkeznek, amelyet a "G1" szimbólumok jelölnek. Vannak "NG" jelölésű lemezfajták. Ez arra utal, hogy nem gyúlékonyak. Ami az A2-vel jelölt lemezek méreteit illeti, azok teljesen megegyeznek a B2 alucobonddal. Az egyetlen különbség a tömegben van. Az A2 lemezek 1,5 kg-mal nehezebbek, mint a B2 lemezek.

A kompozit kazetták másik típusa a plusz. Ezek a táblák maximális vastagságban különböznek egymástól. Az egyes egységek súlya 7,3 kg. A gyúlékonysági és gyúlékonysági mutatók minimálisak.

A plusz jelzésű alumínium kompozit panelek maximális szélessége 1,5 m, a B2 jelzésű kompozit panelek szélessége pedig 1 m. Az Alucobond A2 jelölés átlagos szélessége 1,25 m. Ugyanezek a födémek másfél méter szélességben is rendelhetők, hiszen a megadott szélességnél nagyobb A2-es lapot szinte lehetetlen találni az akcióban.

Az alucobond blokkok hosszára nincs külön szabvány. Ez a méretmutató 2-4,5 m között mozog, azonban az alucobonddal bevont épületek homlokzatának vizsgálatakor a födémek atipikus méretei is előfordulnak. Ez a blokkgyártás néhány árnyalatának köszönhető. Folyamatos szalagon haladnak végig a szállítószalagon, és a megrendelő által igényelt hossznak megfelelően vágják őket.

Például egy födém maximális hossza 6 m lehet, az egyes blokkok hossza nem haladhatja meg a 160 cm-t.

Ugyanilyen fontos az alucobond vastagsága. Ez a szám azonban a szendvics töltelékétől függ. A gyártók szerint a fogyasztói kereslet inkább a 4 mm vastagságú födémekre irányul.

Érdemes megismerkedni az alumabond tömegével. 1 négyzetméterre m ebből az anyagból 3-8 kg. Minden a kompozit panelek összeállításához használt anyagoktól függ.

Azok az emberek, akik soha nem találkoztak ilyen anyagokkal, nagyon nehezen tudnak vele dolgozni. De ez nem így van. Valójában az alumínium kompozit panelek úgy is felszerelhetők, hogy nem ismerik a megvalósítás módját. A legfontosabb dolog az, hogy megértsük a telepítési technológiát, és megtudjuk a telepítés néhány árnyalatát. Otthon a lemezek nem csak vághatók, hanem önmagukban is hajlíthatók, hogy íves felületre szerelhetők legyenek.

Az alumínium panelek hajlításával kapcsolatban 3 módszert dolgoztak ki erre a célra.

• Nyomófékek, ahol speciális automatizálást használnak, lemezek, lemezek, panelek és más típusú anyagok hajlítására tervezték.

• Körhajlító hengeres gépek. Ebben az esetben a deformációs folyamat némileg hasonló a féknyomóhoz. Különös figyelmet kell azonban fordítani a panelek előlapjának védelmére.

• Kézi hajlítás marással. A marást a panel azon részén végezzük, ahol hajlítás szükséges. Vágók segítségével téglalap vagy V alakú vágásokat készíthet. Ezek a vágások nem terjedhetnek ki a panel belsejébe, ahol a töltőanyag áthalad. A horony elkészítése után kézzel hajtják végre a hajlítást a kívánt sugárig.

Az alumínium kompozit lemez vágásakor vezetőkerítéssel ellátott vágót kell használni. De ha nincs ilyen eszköz, használhat darálót. Csak a vele való munkavégzés során fontos különös elővigyázatosság és elővigyázatosság, még egy kis szikra is kellemetlen következményekkel járhat.

Az építőiparhoz nem kapcsolódó személyek szakembereket hívnak meg az alucobond épület homlokzatára történő felszereléséhez. Az amatőrök számára úgy tűnik, hogy csak a kompozit lemezek összeszerelésében jelentős tapasztalattal rendelkező szakember képes megbirkózni ezzel a munkával. Természetesen a többszintes épületek elrendezéséhez megállapodást kell kötnie egy építőipari céggel, de saját háza homlokzatának díszítésekor ezt saját maga is megteheti. Végül is nem minden olyan bonyolult, mint amilyennek első pillantásra tűnik.

Az Alucobond speciális szerelvényekkel van rögzítve a fém kerethez. A rögzítő csomópontok, amelyekre az épületburkoló födémeket rögzíteni kell, több típusra oszthatók:

• csavarokra függesztve;
• hornyokkal és bordákkal rögzítve;
• szegecselt;
• becsavar;
• ragasztóanyag.

Általában a telepítési folyamat 3 szakaszból áll, az első az alrendszer telepítése, a második a szigetelés, az utolsó szakasz pedig maguknak a lemezeknek a rögzítése.

Az aukobond beépítési technológia szerint mindenekelőtt homlokzati jelölést kell készíteni. Ezért nagy pontosságú eszközöket kell használni, amelyeket nagy vásznakra terveztek, például lézert vagy teodolitot. Ha az épület nem magas, elegendő építőszalagot vagy mérőrudat használni.

A telepítés következő szakasza a konzolok felszerelése. Fúrókalapács segítségével lyukakat kell létrehozni, amelyek átmérőjének meg kell egyeznie a horgonycsavarokkal. És itt van egy fontos árnyalat: a lyuk mélysége 10 mm-rel nagyobb legyen, mint a csavarok hossza.

Ezután a konzolokat fel kell szerelni. Rajtuk történik a homlokzat teljes terhelése. Ennek megfelelően annak érdekében, hogy a burkolat szilárdan üljön, helyesen kell felszerelni a konzolokat. Először egy tárcsa alátétet helyezünk egy önmetsző csavarra. Ezután egy hőszigetelő tömítést és egy műanyag tiplit helyeznek be a furatba. Miután a csavar megcsavarodott.Az utóbbi az alrendszer telepítésében útmutatók telepítését jelenti.

A lemezek felszerelésének fontos szakasza a szigetelés lerakása. A leggyakrabban használt ásványgyapot. Használhat polisztirol vagy expandált polisztirol is.

A szigetelőlapok konzolokra vannak felfűzve. A nagyobb rögzítés érdekében pedig egyes helyeken dübelekkel rögzítik.

És most már csak magának az alucobondnak a felszerelése van hátra. Az alumínium kompozit lemezek felszerelése a rögzítőelem típusától függően történik. A leggyakoribb azonban a zárral és anélkül. A blokkokat alulról felfelé, balról jobbra kell felszerelni. Önmetsző csavarok segítségével rögzítjük az indító rudat. A szorosabb csatlakozás érdekében ajánlatos kétoldalas ragasztószalagot elhelyezni a kazetták alá. A telepítés során fontos ügyelni arra, hogy a következő kazetta zárolásban illeszkedjen az előzőhöz.

Minden új lemez felszerelése után a csavarokat meg kell húzni. Szükség esetén a blokkok között egy kis rés hagyható. A zárral nem rendelkező kazettákat hasonló technológiával, szegecsekkel szerelik fel.

Mint kiderült az alucobond felszerelése nem különösebben nehéz. Természetesen egy kezdő számára az első néhány tábla felszerelése hihetetlenül nehéznek tűnik. Ha azonban betartja a telepítés összes bonyolultságát, még egy tapasztalatlan személy is fel tudja szerelni saját háza homlokzatát az építőipar szakembereinek bevonása nélkül.