Hogyan hajlítsuk meg a plexit?

A plexi egy átlátszó, sűrű szerkezetű polimer anyag, amely adott formát adhat, vagy a kívánt szögben hajlítható. A plexi felhasználási területe meglehetősen széles - ebből az anyagból dekorációs tárgyak, akváriumok, állványok, ajándéktárgyak, védőképernyők, tervezői kiegészítők és még sok más készül. A plexi üveg nagy fokú átlátszósággal rendelkezik, így kiválthatja a közönséges üveget beltéri ajtókban, ablakokban vagy dekoratív válaszfalakban. Az akril polimer jó plaszticitású, ha bizonyos hőmérsékleti feltételeknek van kitéve. A szükséges konfigurációt akrilra nem csak ipari módszerekkel, hanem saját kezűleg is beállíthatja otthon.

A plexi akrilüveg különbözik a hagyományos üvegtől, mivel rugalmasan hajlítja ezt a polimer műanyagot.

Az akrillal való munkavégzéshez számos jellemzőt figyelembe kell venni, hogy az üveg hajlítása során ne rontsa el az anyagot:

• minden manipuláció, amely az akrillap hevítéséhez kapcsolódik, csak a hajtás hátoldalán kell végrehajtani;
• hőmérséklet fűtési mód akrilhoz nem haladhatja meg a 150 ° C-ot;
• öntött akrilüveget megolvasztanak 170 °C olvadásponton;
• akrilüveg vastagabb, mint 5 mm, hajlítás előtt mindkét oldalon be kell melegíteni.

Az akriltermékek paramétereinek kiszámításakor fontos figyelembe venni a hajlítási sugár létrehozásához felhasznált anyagköltségeket. Annak érdekében, hogy ne tévesszen el a számításokban, tanácsos vastag papírból sablont készíteni a jövőbeli termékhez.

Az akril felmelegítése és hajtogatása után szükséges, hogy az anyag szobahőmérsékleten természetes módon lehűljön. Nem ajánlott hideg vizet használni a hűtéshez, mivel ez többszörös repedések megjelenéséhez vezethet a kész szerves polimer termékben.

Az akrilüveg feldolgozásának bármely folyamata magában foglalja felmelegedése a hajlítás területén... Néha a munkadarab teljesen felmelegszik, például térfogati figurák akrilból történő extrudálásakor.

Mivel az akril szintetikus anyag, elektrosztatikus töltést halmoz fel a felületén, ezáltal magához vonzza a port és az apró részecskéket. A felületi szennyeződés csökkenti az üveg átlátszóságát. A hajlítási eljárás megkezdése előtt az akril lapot szappanos vizes oldattal le kell mosni, majd az anyagot legalább 24 órán keresztül szárítani kell.

A jó minőségű hajtogatás elvégzéséhez fontos a végrehajtás az anyag megfelelő melegítése... A plexit a hajlítással ellentétes oldalról kell melegíteni, vagyis ahol az anyag felületi feszültsége a legnagyobb lesz.

A szerves üveg polimer felületének melegítés közbeni megolvadásának megelőzése érdekében fontos a megfelelő hőmérsékleti rendszer kiválasztása. Hiba esetén az üveg nemcsak megolvadhat, hanem meg is gyulladhat. A fűtéshez használt hőmérséklet-tartomány 100 és 150 °C között legyen.

A tömeggyártás körülményei között speciális berendezést használnak az akrillemez hajlításához, amelyet ún termikus hajlítógép. Ezzel az eszközzel a lap kiváló minőségű melegítését, majd egyenes vonalú hajlítását végezheti el. Az eljárás befejezése után a terméket lehűtjük. A hajlítógép minden manipulációt szekvenciálisan és automatikusan hajt végre.

Az akril hajlító berendezés működési elve egy hőálló üveglombikba zárt nikrómszál használatán alapul. A hajlítógép képes polimer anyagok, műanyag és akrilüveg hajlítására 0,3 mm és 20 cm közötti vastagságban. A polimerek hajlítására szolgáló berendezések különféle módosítások formájában állíthatók elő, amelyek lehetővé teszik a 60 cm és 2,5 cm közötti munkadarabok megmunkálását m.

A hajlítógép több beépített fűtőelemmel rendelkezik, amelyek a fűtés mértékének megfelelően állíthatók, és a gépkörön belül tetszőleges távolságra egymáshoz képest mozgathatók. A berendezéstest szerkezetének működés közbeni túlmelegedésének elkerülése érdekében a készülék speciális üregeiben vizet táplálnak körkörös hűtésre.

A hajlító berendezésnek számos előnye van:

• a készülék nem csak előre meghatározott szögben, 1 és 180 °C között hajlíthatja a polimer lemezanyagot, hanem görbe vonalú hajlítást is végezhet;
• az automata gépnek nincs szüksége állandó utánállításra a munkavégzés során;
• a berendezés képes vastag munkadarabokat egyszerre mindkét oldalról melegíteni;
• a gépvezérlés kézi vagy automatikus autonóm üzemmódban is végrehajtható;
• a berendezés minden típusú műanyag lap kezelésére képes.

Ha egy szerves lapot egy hőformázó berendezésre hajtogat, biztos lehet benne, hogy az anyag nem sérül meg. A termékek hajtogatása egyértelműen meghatározott paraméterekkel, az anyagon belüli rétegvesztés, repedés és buborékok nélkül történik.

Otthon egy plexi lapot saját kezűleg is meg lehet formálni. A hajlítási munkák elvégzésének különféle módjai vannak, amelyeknek köszönhetően 90 fokos sugárban hajlíthat egy lapot egy nikróm zsinórra, vagy kinyomhat egy félgömböt vékony akrilból. A szerves üveget különféle eszközökkel dolgozhatja fel.

Az akril feldolgozásának ez a módszere olyan esetekben alkalmazható, amikor nagyon nagy szerves üvegdarabot kell meghajlítani. A munkaterület kiváló minőségű felmelegítéséhez szüksége lesz egy meglehetősen erős eszközre, amely egy épület hajszárító. Ez a nagy teljesítményű készülék a kívánt hőmérsékletre melegített levegőáramot fújja ki. A hajlítási folyamat több szakaszban történik:

• egy szerves üveglap szilárdan rögzítve van az asztalon asztalos bilincsek segítségével;
• végezzen méréseket és rajzoljon egy vonalat az anyag hajlításának végrehajtásához;
• a hajtás területét egy épületi hajszárítóból szállított forró levegővel kezelik;
• az anyagot forró levegővel kezelik, amíg meg nem puhul;
• a lágyított lapot a kívánt szögben meghajlítják;
• a készterméket szobahőmérsékletre hűtjük.

A kis méretű plexi hajlítása otthon egy meglehetősen egyszerű módszerrel végezhető el, amely a legkevésbé energiaigényes és a leggyorsabb - vízre lesz szüksége a befejezéshez. A folyamat több lépésből áll:

• válasszon egy edényt, hogy a megmunkálandó munkadarab beleférjen, és vizet öntsön;
• forraljuk fel;
• forrásban lévő folyadékba 5 percre. engedje le a munkadarabot akrilból - az expozíciós idő a plexi vastagságától is függ;
• a munkadarabot forró víz hatására felmelegítjük, majd kivesszük a tartályból;
• a munkadarab a kívánt konfigurációra van hajlítva.

Ennek a módszernek az a hátránya meg kell hajlítani az akrilt egy forró munkadarabon, ezért gondoskodni kell a pamut kesztyűkről, hogy ne égesse meg a kezét munka közben.

A plexi kiváló minőségű hajlítását nikrómszál segítségével végezheti el. Az eljárás így néz ki:

• egy plexi lapot bilincsekkel rögzítenek az asztalra, lehetővé téve, hogy a hajlításnál a szabad él szabadon lógjon;
• egy nikróm huzalt húznak az asztalra a lap felületétől legfeljebb 5 mm távolságra;
• a vezeték 24 V-os transzformátorhoz van csatlakoztatva;
• a transzformátor felmelegíti a nikrómszálat, és miután nagyon forró, az üveg lassan meghajlik a hő és saját súlya hatására.

Üveghajlításkor ne gyorsítsa fel az eljárást kézzel segítve - ez repedésekhez vagy az anyag deformálódásához vezethet.

Annak érdekében, hogy az akril munkadarab bizonyos görbületi sugarat adjon, a plexi fémcsőre való hajlításának módszerét használják. Ennek az eljárásnak az otthoni végrehajtásához felmelegítheti magát az anyagot vagy a csövet. Fújólámpát használnak a cső felmelegítésére.

A hajlítási eljárást a következő sorrendben hajtjuk végre:

• hideg akril lapot kell felvinni egy csőre, amelynek átmérője megegyezik a hajlítási sugárral;
• fúvóval vagy építési hajszárítóval felmelegítik a lap összehajtott területét;
• amikor a szerves üveg felmelegszik és plasztikussá válik, fordítsa el a lapot a cső felületén a kezével;
• az eljárást addig ismételjük, amíg az akrillap kellően össze nem hajtódik.

A félgömb akril anyagból extrudálható... Ehhez vegyen egy vékony plexi lapot (3-5 mm), egy lyukasztót és egy rétegelt lemez mátrixot, amelyben a szükséges átmérőjű lyukat készítik. A lyuk átmérőjét egy kicsit nagyobbra kell tenni, figyelembe véve a szerves üveg vastagságával megegyező ráhagyást.

Annak érdekében, hogy a fa erezetmintája ne kerüljön rányomtatásra akril blankra, a lyukasztót és a rétegelt lemez mátrix felületét kazein ragasztóval kenjük be, majd ha megszárad, csiszolópapírral lecsiszoljuk a fóliát.

A szerves üveglapot felmelegítjük lágyítás előtt - ezt megteheti gázégővel, pamutkesztyűvel dolgozva, hogy ne égesse meg a kezét. Miután az anyagot jól felmelegítették, a mátrix tetejére kell helyezni. Ezután egy félgömb alakú lyukasztót kell felszerelni az akril tetejére. Ezzel az eszközzel az akrillapot préseljük, majd 10 percig tartjuk. az egész szerkezetet, amíg megkeményedik. Így a plexi félkör alakú konfigurációt kap. Hasonló technológiával bármilyen más forma extrudálható, a stencil és a lyukasztó formáitól függően.

A plexi hajlítását lásd alább.