Plexi marási technológia

Plexi marási technológia
  1. Sajátosságok
  2. Mód
  3. Hogyan kell csinálni?

A szerves üveg az egyik legkeresettebb és leggyakrabban használt anyag. Válaszfalak, ajtók, fénykupolák, üvegházak, ajándéktárgyak és sok más szerkezet, termék készül belőle.

De ahhoz, hogy legalább valamit plexiből készítsünk, speciális berendezésen kell feldolgozni. Ebben a cikkben az anyagmarás technológiájáról és azokról a gépekről lesz szó, amelyekkel ezt a folyamatot végzik.

Sajátosságok

A plexi egy vinil anyag. Szerezze be a metil-metakrilát szintézisében. Külsőleg átlátszó műanyag, amely az emberi egészségre teljesen biztonságosnak tekinthető, és kiváló fizikai és műszaki jellemzőkkel rendelkezik. Nagyon könnyen feldolgozható.

A plexi marás az egyik fő anyagfeldolgozási módszer. Akkor alkalmazzák, ha szerves üveg:

  • kültéri vagy belső reklám, csomagolás, reklámszerkezetek készülnek;
  • a belső terek, állványok, vitrinek ki vannak készítve;
  • dekorációkat készítenek.

A marás emellett lehetővé teszi a legkisebb részletek, például dekorációs elemek, ajándéktárgyak plexiből történő elkészítését is.

Az ilyen feldolgozás legnagyobb előnye, hogy tökéletesen és hatékonyan eltávolítja a forgácsokat az anyagról, ezáltal a termék tökéletesen sík felülete érhető el. Ezt a módszert nagy vágási sebesség és tiszta vágás jellemzi.

A marás számos lehetetlennek tűnő feladatot megold:

  • vágás;
  • térfogati részek létrehozása anyagból;
  • gravírozás üvegre - mélyedéseket hozhat létre, mintát, feliratot alkothat;
  • fényeffektusok hozzáadása - a vágószerszámok bizonyos szögben vannak felszerelve, így könnyű kanyarokat hoznak létre

Mód

Szerves üveg marási vágását csak szakemberek végezhetik speciális berendezésekkel, marógépekkel. A marógép egy speciális professzionális eszköz, amellyel plexit vághat és gravírozhat.

Jelenleg többféle marógép létezik.

CNC marógép

Ez a modell a legnépszerűbb és legkeresettebb. Ennek oka elsősorban a berendezés sajátossága - az a képesség, hogy előre, a program segítségével, a kulcsparaméterek figyelembevételével, a termék modelljét létrehozzák. Ezt követően a gép automatikusan elvégzi az összes munkát.

A CNC gépet a következő paraméterek jellemzik:

  • pozicionálási pontosság;
  • a munkafelület mérete;
  • orsó teljesítménye;
  • vágási sebesség;
  • a szabad mozgás sebessége.

Az egyes gépek paraméterei eltérhetnek, típustól, gyártótól és gyártási évtől függenek.

Többféle CNC marógép létezik:

  • függőleges;
  • konzolos;
  • hosszirányú;
  • nagyjából sokoldalú.

Marógép 3D vágáshoz

Ez a gépmodell különbözik a többitől az anyag 3D-s vágásának képességében. A vágóelemet szoftveresen pozícionálja három különböző méretben, tengelyben. Ez a vágási funkció lehetővé teszi a 3D hatás elérését. A már kész terméken nagyon lenyűgözőnek és szokatlannak tűnik.

Minden marógépet rendeltetés szerint osztályoznak:

  • mini marás - használják a mindennapi életben vagy a tanulási folyamatban;
  • asztallap - az ilyen gépeket leggyakrabban kis termelésben használják, korlátozott helyen;
  • függőleges - Ez egy nagyméretű ipari berendezés, amelyet műhelyekben telepítenek, nagy vágási sebességgel és hosszú folyamatos működéssel, magas termelékenységgel.

A munkafelület mozgásának típusa szerint a gépek bizonyos típusúak.

  • Függőleges marás. Az asztal vízszintes mozgása jellemzi. Hasítást és keresztvágást végez.
  • Konzol-marás. A vágóelem mozdulatlan marad, de a munkafelület különböző irányokba mozog.
  • Hosszirányú marás. A munkaasztal mozgása hosszanti, a vágószerszám keresztirányú.
  • Széles körben sokoldalú. A gépnek ezt a modelljét tekintik a legnépszerűbbnek, mivel a munkafelület mozgását és a vágást különböző irányokba hajtják végre, amelyek előre meghatározottak a szoftverben.

Hogyan kell csinálni?

A szerves üveggel végzett munka maróberendezéseken meglehetősen bonyolult, és bizonyos készségeket, képességeket és ismereteket igényel.

A marási technológia a következő:

  • egy jövőbeli termék modelljének létrehozása;
  • vágó segítségével egy szerves üveglapot különböző alakú részekre vágnak;
  • a vágott munkadarabot a gép munkafelületére helyezzük, rögzítjük;
  • a program elindul, és a gép a korábban elkészített modell szerint automatikusan működésbe lép.

Ha a munkát 3D gépen végzik, akkor a programnak a vastagságon és a vágásmélységen kívül olyan paramétert kell beállítania, mint a dőlésszöget.

Miután a plexit a gépen felmartuk, meghajlítják. Ehhez konzolos gépeket használnak. A már mart lapot a munkafelület konzoljára rögzítjük, a program be van állítva. A konzolos gép a megadott paraméterek szerint hajlítja az anyagot és egy meghatározott formát hoz létre.

Nem ritka, hogy az emberek kézzel próbálnak marni. De speciális gép nélkül ez lehetetlen. A plexi meglehetősen szeszélyes anyag, felületén repedések és forgácsok jelenhetnek meg a hozzá nem értő és tapasztalatlan kézben.

Még akkor is, ha úgy dönt, hogy maga kezdi el az anyagot marni, feltétlenül kövesse a berendezéssel való munkavégzésre vonatkozó utasításokat, tartsa be a technológiai normákat és szabályokat, és ne felejtse el a biztonsági óvintézkedéseket.

A plexi repedés folyamata az alábbi videóban.

nincs hozzászólás

A megjegyzés sikeresen elküldve.

Konyha

Hálószoba

Bútor