Mi az a plexi és hol használják?

Sok éven át a szerves üveg volt a vezető választás sok fogyasztó számára. Egyes kézművesek szerint ez az anyag a legjobbnak tekinthető az összes műanyagtípus között.

A plexi egy vinil polimer, hőre lágyuló műanyag formájában. Lehet színes és átlátszó is. Az organikus üveg különleges rugalmasságával különbözik a megszokott üvegtől, melynek köszönhetően nem törik a legkisebb szilánkokra sem. A szerves üveg átlátszó, fényáteresztő vagy napszórásos mesterséges anyagnak tekinthető, amelynek gyártása során speciális akrilgyantákat és adalékanyagokat használnak. A metil-metakrilát polimer hőre lágyuló gyanta formájú, amely por vagy granulátum formájúvá keményedett. Különböző vastagságú és méretű lapokban és tömbökben gyártják. Gyakran nevezik akrilitnek, metaplexnek, plexinek és akrilnak.

A gyártási folyamat során különböző színű lapokat kapnak, nevezetesen: kék, piros, zöld és mások. A GOST 17622 - 72 szerint több plexi márka létezik:

• TOSP;
• TOSN.

Ezt az anyagot kétféleképpen állítják elő.

• Kockás. A polimert két speciális pohár határának monomer "töltése" eredményeként nyerik. A monomerek keményítőt, festéket és egyéb komponenseket tartalmaznak. Egy idő után a plexit a szükséges paraméterek szerint vágják.
• Extrudálás. Az ilyen típusú plexit extrudálással állítják elő. Az anyag előállításához a szemcsés polimetil-metakrilátot egy extrudáló gépbe küldik. Ott a kiindulási anyagot viszkózus állapotba hevítik, majd tükörkalanderekbe extrudálják. A lemezek vastagságát közvetlenül befolyásolja a kalanderek közötti rés mérete.

A szerves üveg kémiai összetétele minden gyártónál azonos. A műanyagok öntési folyamatát általában minőségi változások kísérik a sűrített levegő és a vákuum eloszlás formájában.

Az ökológiai levél egyik fő jellemzője, hogy különböző formában jelenhet meg, miközben fő minőségi jellemzői nem sérülnek. A GOST szerint a lap hajlítási vonalán nem megengedett a zavarosság és a nézet torzulása. Az anyag főbb műszaki jellemzői a következők:

• sűrűség - legfeljebb 1,2 g / cm3;
• fajsúly ​​- a lemez vastagságától függ, átlagosan 1190 kg / m3;
• dielektromos állandó - 3,5;
• a hővezető képesség alacsony, 0,2-0,3 W / (m * K);
• átlátszósági együttható - 93%;
• hőállóság - 150 Celsius fok;
• üzemi hőmérséklet - 40-90 Celsius fok.

A plexi olvadáspontja 150-190 Celsius fok. Ilyen körülmények között meglágyul és elveszti eredeti formáját. A polimert a könnyű feldolgozás, a fúrási képesség jellemzi, jól vágható. Ha szükséges, hogy az anyag egy bizonyos formát adjon, akkor felmelegítik, hogy a szerves üveg plaszticitását adja.Az ilyen típusú hőre lágyuló műanyagok kiküszöbölik a légbuborékok jelenlétét, ami hozzájárul szilárdságához és egyenletes átlátszóságához. Ez a termék matt és átlátszó, vegyszerekkel szemben semlegesen reagál.

A polimer iránti igényt biztonsága indokolja, a nem éghető üveg jelentős terhelést bír el és optimális fénytörésmutatóval rendelkezik. A fluor-, nitrogén-, kén-, króm- és cianid alapú savak hatással lehetnek az akrilüvegre. Ezenkívül befolyásolják a metil-, butil-, propil-, etil-alkoholok. Ez a polimer feloldható kloroformmal, metilén-kloriddal, diklór-etánnal. A szerves hőre lágyuló műanyagok szállítása különféle szállítási módokkal történhet.

A plexi egy népszerű műanyagfajta, amely számos előnnyel rendelkezik a monolit polikarbonáttal és más anyagokkal szemben.

• Alacsony hővezető képesség.
• A napfény magas százalékos behatolása. A polimernek ez a minőségi jellemzője nem változik az évek során. Ezenkívül hosszan tartó használat esetén a plexi színe nem változik.
• Nagy ellenállás a mechanikai igénybevétellel és ütésekkel szemben.
• Könnyű súly. Kis súlya miatt a hőre lágyuló műanyagnak nincs szüksége további támasztékokra.
• Nem romlik, ha magas páratartalomnak van kitéve.
• Ellenáll a baktériumoknak, gombáknak és penésznek, ezért gyakran használják úszók és akváriumok gyártásához.
• Környezetvédelem, nincs káros füst.
• Az a képesség, hogy különböző formákat öltsön.
• Könnyű megmunkálás.
• Fagyállóság.
• Az ultraibolya sugárzás átvitelének képessége, amely végül nem okoz sárgulást és deformációt.
• Számos vegyszerrel szemben ellenálló.

A fentiek mellett a plexi újrahasznosítható. Az előnyök mellett ennek az anyagnak vannak hátrányai is:

• mérgező metil-metakrilát felszabadulása a pirolízis során;
• hajlamos a felület károsodására;
• a gyulladás lehetősége 260 Celsius fokos hőmérsékleten.

Az akrilüveg és az organikus üveg között nem túl nagy a különbség. Az akril egy hőre lágyuló típusú polimer anyag, amelyet akril alapon állítanak elő. Könnyű, környezetbarát polimer, jó szilárdsággal és alacsony hővezető képességgel. Ez a tartós anyag könnyen tisztítható. A fenti tulajdonságok mindegyike a plexiben rejlik, így ezen anyagok között nincs különösebb különbség. Csak a gyártási folyamat során figyelhető meg bizonyos típusú adalékanyagok használata miatt.

Ma a gyártók a szerves üvegek széles választékát kínálják a fogyasztóknak. Van a piacon vékony lemez, tömb, vastagon színezett vandál elleni üveg. Felhasználási területe közvetlenül függ az anyag típusától. Például a belsőépítészethez mintás hullámos dekorüveget használnak. A mérnöki, orvosi és építőiparban az átlátszó polimereket relevánsnak tekintik.

A különböző típusú plexi üvegek másképp néznek ki, lehetnek matt és színesek. A fogyasztók gyakran előnyben részesítik a fényszórásos, edzett, öntött, rugalmas, hőálló, hőálló, fluoreszkáló, texturált, extrudálással és egyéb módszerekkel készült üveget.

A plexi lehet átlátszó, átlátszatlan vagy matt. Az első típusú termék nagy fényáteresztő képességgel rendelkezik. Kétoldali simaság és fényesség jellemzi. Ennek az anyagnak a vastagsága 5 mm. A fagyos tejüveg 20-70%-ban átereszti a fényt.

A plexi felülete típus szerint sima és hullámos. A barázdált felületű anyag a hullámosság és a geometriai kiemelkedések velejárója. Ezt az anyagot gyakran matt felülettel állítják elő. Az üveg domborműve torzíthatja a termék optikai tulajdonságait, és csökkentheti az átlátszóságát.

A színes szerves üveg többféle színben és árnyalatban kapható. Anyaga kék, piros, sárga, ezüst, arany, fekete. Ez a polimer átlátszó és mindkét oldalán egyenletes színű. Jelenleg a világoskék, barna, füstös üveget tartják különösen népszerűnek. A hullámos színes terméket olyan mintákkal lehet díszíteni, mint például cseppek, jégzúzalék, hullámok, lépek.

Mivel a szerves üveg iránti kereslet évről évre növekszik, számos oroszországi és külföldi vállalat kezdte el gyártani. Jegyezzük meg ennek a hőre lágyuló műanyagnak a leghíresebb márkáit, amelyek az egész világon népszerűek.

• Plexiüveg. Ennek a márkának a termékeit széles választékban értékesítik. A polimert öntéssel és extrudálással állítják elő. A termékcsaládot széles színválaszték jellemzi.

• Irpen sokféle szerves üveget árul. A termékcsalád normál és színes fluoreszkáló anyagokat egyaránt tartalmaz.

• Quinn műanyagok - ez a gyártó kiváló minőségű matt és fényes plexit forgalmaz.

A lapokban lévő szerves polimereket a következő típusok képviselik:

• SE - extrudálás;
• SB - blokk;
• SEP - átlátszó, extrudálással készült;
• SBS - blokk tűzálló típus;
• SBPT - blokk nagy hőállósággal.

A szerves üveg az emberi élet számos területén megtalálta alkalmazását. Ez az anyag megtalálható otthon, a belső térben. Például konyhai munkalapokhoz és tetőfedéshez használják. A polimer nélkülözhetetlen a repülőgép- és autóiparban, eszközökben és szerszámgépekben. Segítségével nagy és kis edényeket készítenek, üvegezést készítenek.

A műanyag üveg gyakran megtalálható az építőiparban és az építészetben. Kiváló minőségű kerítés, előtető, válaszfal, belső és külső szerkezeti elemek készíthető belőle. A plexi jellemzői hozzájárulnak ahhoz, hogy a tervezők gyakran használják.

A plexiüveg szükséges a kiállítások és bevásárlóközpontok berendezéseinek, valamint reklámszerkezeteinek, irodai tábláknak és tábláknak a gyártásához. Jelenleg nehéz nélkülözni ezt a polimert az ajándéktárgyak, állványok, címkék és számok gyártásában.

A plexi meglehetősen könnyen feldolgozható, könnyen tisztítható, vágható és színezhető. Ez a polimer fém fémfűrésszel vágható. Ebben az esetben azonban sok erőfeszítést tehet, és rossz minőségű öltéseket eredményezhet. A plexi vágására a legjobb megoldás egy vágóeszköz használata, amely úgy néz ki, mint egy fogú fűrész. Ezenkívül ez a hőre lágyuló műanyag körfűrésszel vagy üvegszilánkkal kaparással vágható.

A plexi használata nem lehetséges polírozás nélkül. Az eljárás folytatása előtt elő kell készíteni a felületet, ehhez az összes szabálytalanságot finom csiszolópapírral kell csiszolni. A szakértők azt tanácsolják, hogy a munka során vizet használjon. A kézi polírozás egy darab flanel vagy egy darab gyapjúszövet felhasználásával történik, amelyeket előzetesen fényesítő pasztával kennek be.A munka végét ugyanazzal a ruhával végezzük, de olajozott formában. A polírozás gyorsabb befejezéséhez használjon csiszolókorongot.

Szerves üveg kialakítása 110 és 135 fok közötti nulla feletti hőmérsékleten lehetséges. Ilyen körülmények között a polimer képlékeny lesz és jól hajlik. Alacsonyabb hőmérséklet esetén a hőre lágyuló műanyag törékennyé válik, és elveszíti minőségi jellemzőit.

A plexi öntéséhez rétegelt lemez mátrixot vagy fa lyukasztót kell használni. Az eljárást a padlón, egy partner társaságában kell végrehajtani. Amikor az anyag felmelegszik, ki kell venni a sütőből, és a mátrixra kell helyezni. 10 perc elteltével a késztermék kivehető a formából.

Plexi ragasztáshoz használjon diklór-etánt tiszta formában vagy forgácsban oldva. Az eljáráshoz két felületet kennek be anyaggal, és szorosan összenyomják, eltávolítva a légbuborékokat. A ragasztási helynek néhány percen belül meg kell ragadnia.

A hőre lágyuló műanyagok egyenletes színezéséhez ajánlott a felületet előzetesen polírozni, eltávolítva a forgácsokat és a karcolásokat. A következő lépés egy festékoldat elkészítése, amelynek alkoholt és festéket kell tartalmaznia. A szerves üvegterméket felmelegített festékoldatban kell tartani, majd át kell helyezni egy hideg vízzel ellátott edénybe. Lehűlés után a szerves üveget puha papírral vagy ruhával szárazra kell törölni. A festési eljárás végén ajánlatos a polimer terméket polírozni.

A plexi gyors és pontos vágására vonatkozó információkért lásd a következő videót.