A zsaluzat gerendáinak típusai és alkalmazása

Kialakításánál fogva egy I-gerenda 2 párhuzamos karimából és egy ezeket elválasztó fogaslécből áll. A polcok főként tűlevelű fából, az állványok pedig laminált furnér fűrészáruból vagy rétegelt lemezből készülnek, vannak más anyagokból készült termékek is. A szerelés során a gerendákat speciális tövishornyos csatlakozással rögzítik egymáshoz, és ragasztóval vonják be. Különböző bonyolultságú és konfigurációjú rendszereket állítanak össze belőlük, ezért a telepítés előtt nagyon fontos tanulmányozni a gerendák zsaluzáshoz való felhasználásának típusait és módszereit.

A legnépszerűbb hazai gyártású gerendák a BDK-1. A polcok fenyőből vagy lucfenyőből, ritkábban keményfából készülnek. Az állványok gyártásához speciális nyír furnér rétegelt lemezt használnak, amely jól ellenáll a nedvesség és a nedvesség hatásának.

Az európai gyártású gerendák két fő típusra oszthatók:

1. UNI - az állvány rétegelt lemezből, a polcok puhafából, főleg lucfenyőből készülnek;

2. OPTI - a polcok tűlevelű fából (luc vagy fenyő) is készülnek, és az állványok gyártásához ragasztott furnérból LVL-t használnak.

Vannak más típusú termékek is.

• Fém és műanyag gerendák. Leggyakrabban az alapozás öntésére szolgáló zsaluzat építésénél, valamint padlók készítésekor használják.

• Tömör keresztrudak és gerendák különböző szakaszokkal (téglalap alakú, T-alakú, rácsos). A professzionális építők körében a sokoldalú termékeket tartósabbnak tartják, mint a hagyományos fa I-gerendák.

• Szintező I-gerendák. A zsaluszerkezet helyes formájának megváltoztatására vagy beállítására szolgálnak. Ezenkívül falak, sarkok, mennyezetek, válaszfalak kiegyenlítésére használják.

Szinte minden típusú gerenda, a gyártótól függetlenül, sárga. A páratartalom 9-13%, a termékek sűrűsége 460-680 kilogramm köbméterenként. Egy szabványos orosz gyártású fagerenda futóméterének súlya 6 kilogramm, az európai - 5-5,5 kilogramm.

A gyártási anyagot az építés típusától, az építési munka típusától és a végrehajtás feltételeitől függően választják ki. Általában a szakemberek egyedileg határozzák meg a profil szükséges módosítását, mivel minden anyag eltérő műszaki jellemzőkkel rendelkezik.

A gerendák különböző anyagokból készülnek zsaluzatokhoz.

• Faipari - univerzális költségvetési lehetőség, amely sokféle munkához alkalmas. A fagerendákból készült zsalurendszerek minimális zsugorodást biztosítanak, teljes mértékben megfelelnek az összes alapvető szabványnak és követelménynek. A gyártási folyamat során a fa speciális kezelésen esik át - alaposan megszárítják és speciális kémiai vegyületekkel impregnálják.

• Fém. Az ilyen termékek sokkal drágábbak, de nagyon tartósak és megbízhatóak. A fémgerendák hosszan tartó használat után sem deformálódnak, több használati ciklussal rendelkeznek. A magas költségek miatt azonban leggyakrabban csak a nagy építőipari szervezetek használják nagyszabású munkák elvégzésekor.

• Alumínium. Alapvetően csak szintezőgerendák készülnek alumíniumból. Könnyen telepíthetők és könnyűek, ennek ellenére nagyon magas biztonsági résszel rendelkeznek, megbízhatóak és tartósak.Az alumíniumtermékek egyetlen hátránya, hogy meghibásodás és deformáció esetén nem javíthatók és nem állíthatók helyre.

• Műanyag. A műanyag I-gerendákat általában csak magánfejlesztők és kis csapatok használják - háztartási segédszerkezetek és melléképületek építéséhez, vidéki házak vagy nyaralók építéséhez. A műanyag gerendák drágábbak, mint a fa, de kényelmesebb a felszerelésük - könnyebbek, gyorsabban összeszerelhetők, és nem deformálódnak. A műanyaggal létrehozott monolit szerkezetek gyorsabban megkeményednek.

Az I-gerendákat és más típusú gerendákat nemcsak zsalurendszerek létrehozására használják, hanem különféle épületszerkezetek építésére is falak, válaszfalak, padlók vagy oszlopok formájában.

A zsaluzati gerendákat sokféle általános építési munkához használják, ezeknek az elemeknek a rendszereit az építkezéshez használják:

• lakóépületek;

• kisegítő épületek a mellékgazdaságban;

• nagy és kis ipari létesítmények;

• raktárak és hangárok;

• alagutak és hidak;

• összetett konfigurációjú különféle kivitelek.

Használatuk széles körű népszerűségét a könnyű szállítás és telepítés, a használat időtartama, a sokoldalúság magyarázza. A gerendák használata sík és sima felületek elérését teszi lehetővé, garantálja az összeszerelt szerkezet magas teherbíró képességét.

A zsaluszerkezetek összeszerelésénél szigorúan be kell tartani minden technológiai követelményt, valamint figyelembe kell venni a szerelési munkákra vonatkozó szabályokat, a termék típusától és a gyártás anyagától függően.

A zsalurendszer gerendákból történő felszerelésének eljárása:

• a helyszín előkészítése folyamatban van - a szemetet eltávolítják és a terület felületét kiegyenlítik;

• tartóállványok vannak felszerelve - a köztük lévő távolság a teljes rendszer összetettségétől és súlyától függ, de semmi esetre sem haladhatja meg az 1,5 métert;

• a tartóval ellátott állványok láthatóak, amelyekre a gerendákat közvetlenül rögzítik;

• először hosszirányú keresztrudak vannak felszerelve, és a tetejükön keresztirányúak, miközben fontos ugyanazt a beépítési lépést megtartani - 50-60 centiméter;

• a gerendákon függőleges oldalpajzsok vannak rögzítve, az egyes elemek közötti hornyok műanyag fóliával vannak lezárva;

• vízszintes pajzsok kerülnek lerakásra, az épületszint segítségével síkjuk beállítása, szintbe állítása.

Telepítéskor fontos figyelembe venni, hogy minden szerkezeti elemet egy bizonyos terhelésre terveztek. A betonkeverék öntése során a szabványok be nem tartása a teljes rendszer deformálódásához és meghibásodásához vezethet.

A zsaluzat gerendák megfelelő lefektetésének módját lásd az alábbi videóban.