Rágcsálók fémhez

Az építési munkák során a kézműveseknek gyakran fémtárgyakkal kell dolgozniuk. Ehhez speciális eszközökre van szükség. Tehát a fémtermékek vágásához speciális rágcsálókat használnak. Ma ennek az eszköznek a jellemzőiről és fajtáiról fogunk beszélni.

A rágcsálók (más néven rágcsálók) acéltárgyak vágásakor is használhatók. Egy ilyen eszköz különösen hasznos lesz hullámos fémtermékek vágásakor. Külsőleg a szerszám úgy néz ki, mint egy elektromos csavarhúzó. Az ollónak ugyanaz a teste, elektromos meghajtása. De jelentősen különböznek a vágómechanizmus típusától. Úgy néz ki, mint egy ütés.

A lyukasztó egy mozgó alkatrész. Egy csúszkában található, amely továbbítja az előre és hátra mozgásokat. Ha vékony fémlemezekkel dolgozik, a lyukasztót le kell kerekíteni. Masszívabb termékek feldolgozásához négyzet alakút kell választania.

A fémcsiszolók saját mátrixszal készülnek. Ez egy rögzített elem, amelyet a gyártás során szerelnek be a tartómátrixba és rögzítik a burkolathoz. A feldolgozás során egy ilyen mechanizmus meghajlítja a fémet, aminek következtében a termék egy része letörik. Ezt egy jól élezett mátrix segítségével érik el. Ezeket az ollókat fém formázott vágására tervezték.

A rágcsálót kompaktsága jellemzi a jó manőverezhetőség érdekében. Ez a minőség szükséges, ha fémlapokkal dolgozik. Ha a rágcsáló ollóval történő vágást a fémlemez közepétől kell végezni, akkor erre a helyre először lyukat kell fúrni. Itt fog áthaladni a mátrix.

Az ilyen szerszámok fogantyújának dőlése könnyen állítható. Ezzel elkerülhető a fémprofillal való közvetlen érintkezés. Az ollóval történő feldolgozást egymás után kell elvégezni, egyik lapról a másikra.

A rágcsálóval szinte bármilyen vágást végezhet bármilyen szögben. Azt is lehetővé teszik, hogy göndör vágásokat készítsen a fémlapon, így göndör feldolgozást biztosít. Ezenkívül a rágcsálóolló nem fémes anyagok göndör vágásához is használható. Ehhez egyszerűen hozzon létre nyomófeszültséget azon a helyen, ahol a bemetszést tervezik.

A rágcsálók különféle módon vághatnak fémprofilt. Tehát a vágási technológia kiemelkedik. Ebben az esetben egy hosszú és keskeny kijárat alakul ki. Ugyanakkor a munkadarabok élei egyenletesek maradnak. Kiválaszthat perforációs módszerrel készült szeletet is. Ebben az esetben a fémhulladék szekvenciális szétválasztása történik. Néha a feldolgozást egyenes késekkel végzik. Ugyanakkor az alsó penge álló helyzetben marad, míg a másik penge, amely a csúszkában található, előre és hátra mozgásokat végez.

Az összes rágcsálót 2 nagy csoportra osztják: háztartási és professzionális. Az első típushoz tartozó modellek legfeljebb 1-3 milliméteres vágást biztosítanak. Ez csak akkor lesz elegendő, ha vékony hullámkartonnal dolgozik. A professzionális rágcsálók legfeljebb 5 milliméteres vágási tartományban biztosítanak vágást.Még az erősítés feldolgozásakor is használhatók. Ez a fajta kemény fémek vágására ajánlott.

Ezenkívül az ilyen olló kézi és elektromos ollókra osztható. Az első csoport további 2 típusra oszlik: mechanikus ollók és emelőszerkezetes szerszámok. A legfeljebb 1 milliméter vastagságú fémlemezek feldolgozásához kézi (mechanikus) olló szükséges. A második típus összetettebb kialakítású (a fogantyú a vágómechanizmushoz van rögzítve).

Az ilyen ollók elektromos modelljei a fémlemezek gyors és legkényelmesebb vágását biztosítják. Néha fémrudak feldolgozására használják. Hazai körülmények között és szakmai műhelyekben egyaránt használják. Az elektromos olló motorral, a forgattyús mechanizmus speciális ékszíj-áttételével és a főtengellyel készül. Szintén kötelező komponensek a csúszóvezetők és a munkaasztal, amelyek az ágyon találhatók.

Ezenkívül az összes lyukasztóolló a feldolgozás során fellépő vibrációs bemenet típusától függően alacsonyabb vágású elektromos ollókra és alacsonyabb vágással rendelkező egyszerű ollókra van felosztva.

Egy ilyen szerszám ütéseket fejt ki, ha a lyukasztó felfelé irányul. Ezenkívül terhelés hat a mátrixra. A szerszám ingatartóval van felszerelve, amely lehetővé teszi a normál ívelt mozgást.

Ez a fajta olló ütéseket ad, amikor az elem lefelé mozog. Az anyag feldolgozása során megjelenő rágcsálás is lefelé megy. A szerszám hátránya, hogy a mátrix elnyeli az ütközőerőt.

A fémcsiszolók számos fontos előnnyel rendelkeznek:

• kis méret;
• mind egyenes, mind ívelt vágást biztosít;
• a szerszámmal végzett munka során keletkező forgácsok egyszerű tisztítása;
• a fém polimer károsodásának hiánya a feldolgozás során;
• különböző vastagságú fémek feldolgozásának képessége;
• fémtárgyak feldolgozásának sebessége;
• a vágás képessége nem csak a szélső oldalakról, hanem a középső részről is.

Az előnyök ilyen meglehetősen széles listája ellenére a fémrágóknak vannak hátrányai:

• nehéz alkatrészt találni (mátrix, lyukasztó);
• a feldolgozás során szúrós forgács képződik;
• nincs védelem a véletlen aktiválás ellen.

Mielőtt megfelelő ollómintát vásárolna, néhány dologra figyelni kell. Tehát fontolja meg ennek a műszernek a tápegységének típusát. Ha a feldolgozást a lehető leggyorsabban el kell végeznie, akkor az akkumulátormodellek megfelelőek. Figyelni kell az elektromos olló erejére is. Végül is minél nagyobb a mutatója, annál terjedelmesebbek lesznek a műszer méretei. Nézze meg a fémprofil elfogadható vastagságát.

Vegye figyelembe a rágcsáló költségeit is. Az olcsóbb vásárlás érdekében egyszerűen vásárolhat egy csavarhúzó vagy fúró tartozékot. Győződjön meg arról, hogy a szerszám biztonságos. A legjobb megoldás az olló, amelynek speciális pajzsa van a testen. Az ilyen védőburkolatot úgy tervezték, hogy megvédje az arcot és a kezet a forgácsok behatolásától működés közben. Egy ilyen elem helyett gyakran használnak speciális eltávolítható rögzítést. De nem minden modell rendelkezik ilyen védőelemekkel.

Ügyeljen a műszer ergonómiájára. Ne feledje, hogy a fogantyúnak kényelmesnek kell lennie, hogy a szerszám a lehető legkényelmesebb legyen. Ne felejtse el, hogy az olló a legjobb megoldás. amelyeknek áramvonalas testük van. A megfelelő ollómodell kiválasztásában a munkamechanizmus löketfrekvenciája is fontos szerepet játszik. Végtére is, minél nagyobb, annál simább és pontosabb lesz a vágás.

Egy ilyen eszközzel úgy működik, hogy az ütéseket a rögzített mátrixra üti, amely alatta található. Ennek eredményeként a vágást fémtermékben hajtják végre. Emiatt apró fémforgácsok jelennek meg.

A lyukasztó típusát az anyagszelvény típusától függően választjuk ki. Meg kell egyeznie a mátrix alakjával is. A megmunkálás során a kialakított fémmetszeteket a szerszámmátrixban lévő furatokba tolják, aminek eredményeként szigorúan meghatározott szélességű szakaszok jelennek meg. Az ilyen szerszámmal végzett munka sebessége és manőverezhetősége a mátrixtartótól függ.

Az alábbiakban többet megtudhat arról, hogyan élesítse meg a fém vágóollót.