Hogyan kell fúrni egy csempét?

A csempe egy megbízható és tartós befejező anyag, amely bármilyen otthoni belső díszítéshez használható. Különféle adalékanyagok agyagkeverékeiből készül, amelyeket magas hőmérsékleten égetnek ki. Ez erőt ad neki, javítja a teljesítményt és a minőségi jellemzőket.

A befejező munkák során ki kell fúrni a csempéket: erre különböző lyukak kialakítására van szükség, amelyek leegyszerűsítik bizonyos csomópontok beszerelését. A furat minősége a megfelelően kiválasztott fúrótól függ.

A csempéket főként falburkolásra használják, nem bírják a nagy terhelést, és vastagságuk is gyengébb, mint a padlóburkoló társai. Ennek az anyagnak a fúrása forgácsolás vagy repedés nélkül viszonylag nehéz folyamat. Ezt csak egy mester tudja először megtenni. Ez a csempe számos műszaki jellemzőjének köszönhető.

A szinterezés után az agyag tömörödik, ami nem egykönnyen szakítja meg az alapanyag összetevői közötti kötéseket.

A lyukak kialakításához olyan mechanizmusokat kell használni, amelyek keménységi mutatói sokkal magasabbak, mint a kerámiáké. Ebben az esetben a feldolgozást viszonylag pontosan (a használt szerszám optimális sebességével) kell elvégezni.

A csempe tetejét speciális védőmáz borítja, amely megakadályozza az agyag megsemmisülését a nedvesség hatására. A fúrás kezdetén a felület meglehetősen nehezen fúrható, ez a munkaszerszám elcsúszásához vezethet.

Az anyagot nagyon óvatosan és óvatosan kell fúrni: az alkatrészek közötti összes csatlakozás nem műanyag, és bizonyos vonalak mentén gyorsan eltörik. Ez repedéshez vezethet.

Ezen tulajdonságok alapján azt mondhatjuk a csempék fúrását a lehető legpontosabban és csak speciális mechanizmusok használatával kell elvégezni... Ez lehetővé teszi, hogy egyenletes véget érjen, és a felület vizuálisan kellemes legyen a burkolat általános hátterében.

A kerámia burkolólapok fúrása a lerakás után és közvetlenül a töredék alap felületére történő ragasztása előtt végezhető el. A modern piac többféle eszközt kínál az ilyen anyagok feldolgozásához. Az ilyen termékek minden típusa több kategóriába sorolható.

Ennek a szerszámnak a munkafelülete lándzsára hasonlít, ezért lándzsa alakúnak nevezik. Annak érdekében, hogy lyukat fúrhassanak, a termék volfrám-karbidból készül. Ezt az anyagot nagy keménység, egyedi teljesítményjellemzők jellemzik, és lehetővé teszi a lyukak gyors és hatékony fúrását.

Az ilyen szerszám általában fém- vagy fatermékhez hasonlít.A készülék végén egy speciális győztes forrasztás található, amely képes ellenállni a nagy terhelésnek. Ezek az eszközök nem specifikusak: fő céljuk a beton fúrása.

Ha több lyukat kell kialakítania a csempében, ezek a legjobb megoldás. Költségük valamivel alacsonyabb, mint a lándzsa alakú társaik. Egy jó fúró 2-3 lyukig működik... Ha a falra már ragasztott csempébe lyukat kell készíteni, akkor nem kell szerszámot cserélni: betonkeretbe is lehet furatot fúrni a tipli számára.

Az ilyen szerkezetek kis hengerek formájában készülnek, amelyek felső felületét gyémántforgács borítja. Az ilyen szerszámot fém és kis átmérőjű gyémántdarabok szinterezésével állítják elő. A csempe feldolgozásához az ilyen fúrók a legjobb megoldás. Ellenállnak a nagy terhelésnek, és alkalmasak különböző keménységű és vastagságú anyagokhoz.

Ezekkel az eszközökkel lyukakat fúrnak egy csempe csaptelephez vagy vízvezetékhez. A műszaki koronák a gyémántfúrók egy fajtája, amelyek csak a munkafelület megnövekedett átmérőjében különböznek.

A balerinák fúráskor nem képeznek lyukat: körkörös mozdulattal csak a felső keményréteget távolítják el. Használata akkor javasolt, ha a csempéket még nem rögzítették csemperagasztóval a falra.

A csempéket akkor fúrják, ha egy adott helyen egy bizonyos átmérőjű kerek vagy félkör alakú szerkezetet kell felszerelni. A leggyakoribb feladat a dübel felületének fúrása, amelyet támasztékként vagy rögzítőként használnak. Vannak nem triviális feladatok is, amelyek nem szabványos megközelítésekkel és eszközökkel oldhatók meg.

Kerámia burkolólapok használatakor nagy kihívást jelent a kis lyukak elkészítése. Ilyen célokra szinte minden korábban tárgyalt fúrótípust használnak. Az ilyen eszközök lehetővé teszik egy kerek lyuk kialakítását.

Átmérőjük 4-5 mm és 12-15 mm között változhat... Ugyanakkor a fúró szabványos mérete a termék gyártójától függ. Vannak olyan módosítások, amelyekben az átmérő 0,5 mm-es lépésekben változtatható, más modelleket hüvelyk alapon gyártanak.

Néha, amikor kerámiával dolgozik, a telepítés során víz- vagy csatornacsöveket kell átvezetni az anyagon. Az ilyen termékek átmérője sokkal nagyobb, mint a hagyományos fúróké. Ezt a problémát koronákkal oldják meg. Külsőleg nincs csavart felületük, mint egy fúrónak. A fúrás kemény fedőréteggel történik, amely érintkezik a csempével. A gyártáshoz használt anyagtól függően a koronák 2 csoportra oszthatók: győztes és gyémánt.

A győzelmi koronákat pobedit csapokkal egészítik ki. Az ilyen minták különböző méretűek, lehetővé teszik legfeljebb 15 cm átmérőjű lyukakat képezzen... Ez egyszerűbbé, gyorsabbá és megbízhatóbbá teszi a csővezeték lefektetését, amelynek létrehozása során különböző típusú csöveket használnak. Az ilyen eszközök hátránya a korlátozott élettartam. Legfeljebb 20 lyukat lehet fúrni egy győztes koronával, ami után a felső réteg gyorsan kopni kezd.

A gyémánt magfúrók alakjukban hasonlóak győztes társaikhoz. Vágófelületként azonban itt kis gyémántforgácsokat használnak, amelyeket a kerethez forrasztanak. A koronák átmérője meglehetősen széles tartományban változhat. A piacon olyan modelleket találhat, amelyekben ez az érték meghaladhatja a 25 cm-t.Az ilyen termékeket azonban csak olyan szakemberek használják, akik professzionálisan foglalkoznak a javítással. Ez a magas árnak köszönhető, amely nem teszi lehetővé egy átlagos vásárló számára, hogy eldobható háztartási cikkeket vásároljon.

A balerina az egyik univerzális eszköz a nagy átmérőjű lyukak fúrásához. Egy központi hegyből, valamint egy speciális rúd mentén mozgó vágószerszámból állnak. Előnyük az a tény, hogy a szakember a befejező munkák során nem szabványos átmérőjű lyukat készíthet (ami koronákkal nem mindig lehetséges).

Ehhez rajzoljon egy kört a kívánt paraméterrel a csempe felületére. Ezután a belső tengely mentén lévő vonal mentén több lyukat fúrnak, amelyek szorosan egymáshoz vannak helyezve. Befejezés után óvatosan üsse ki a csempe belsejét, és csiszolópapírral simítsa el a végeit.

A kerámia burkolólapok fúrása viszonylag egyszerű folyamat. Kizárólag jól ismert gyártók minőségi eszközeivel kell elvégezni, amelyek termékei pozitívan értékelik a mestereket. A lyuk minősége közvetlenül ettől függ: szépnek és egyenletesnek kell lennie.

A csempe megmunkálása többféle elektromos szerszámmal is elvégezhető. A legjobb megoldás egy fúró, amely lehetővé teszi számos probléma megoldását. Egy ilyen eszköz kiválasztásakor fontos, hogy megfeleljen több alapvető követelménynek:

• Célszerű olyan fúrót használni, amely sebességváltó funkcióval van felszerelve.... Ez csökkenti a mikrorepedések vagy az anyag kettéhasadásának kockázatát.
• Használjon kalapácsfúrót a csövek vagy aljzatok lyukak fúrásához akkor lehetséges, ha lehetővé teszi a fúrókalapács funkció kikapcsolását, valamint az orsó fordulatszámának beállítását. Ebben az esetben közönséges fúrógéppé válik, de csak nagyobb teljesítményű.
• Kívánatos, hogy legyen hűtőrendszer és vezetékek... Ezek az attribútumok nem kötelezőek, de a szakemberek ezeket a segítő termékeket használják. A hűtőrendszer egy speciális tartály vízzel, amely működése közben automatikusan a fúró végére kerül. A fúrók normál tapadókorongok, amelyek megkönnyítik a fúró beállítását és rögzítését sima felületre.

A csempefeldolgozási technológia a folyamat, valamint a fúró állapotának folyamatos figyelemmel kísérését feltételezi. A minőségi lyuk pontos fúrásához kövesse néhány egyszerű irányelvet:

• Folyamatosan hűtse a fúrószárat... Ha ezt nem teszik meg, kiéghet. Ha nem rendelkezik automata vízellátó rendszerrel, akkor kicserélheti egy normál palackra, amelybe több lyukat kell ütni a dugóba. Időnként távolítsa el a fúrót, és nedvesítse meg folyadékkal.
• Ne nyomja erősen a fúrót.... A túlzott terhelés a fúró repedéséhez vagy deformálódásához vezethet.

• Kihúzáskor ne használjon fordított módot munkaeszköz. Ez a megközelítés a csempe felső felületén repedezést eredményez. Ez néha az anyag repedésének oka lehet.
• Próbálja meg pontosan derékszögben tartani a fúrót a csempe síkjához képest. Ha nincs tapasztalata, speciális állványokat vagy kapcsokat használhat az eljárás egyszerűsítésére.
• Fúrja a csempéket minimális fúrási sebességgel... Ne növelje meg őket működés közben: ez a fúró túlmelegedéséhez vagy az anyag megsemmisüléséhez vezet.

A kerámialapok különböző fúrókkal történő feldolgozásának algoritmusa szinte azonos. Van néhány egyszerű tipp, amelyek megkönnyítik ezt a feladatot:

• Koronák használatával vízzel kell öntözni. Ez csökkenti a hőmérsékletet, és többszörösen meghosszabbítja a szerszám élettartamát.
• Ha gyakran fúr csempét, készítsen vagy vásároljon egy speciális sablont a művelet egyszerűsítésére. Ez egy műanyagból vagy fából készült kis tábla, amelybe több különböző átmérőjű lyukat vágnak. Ha ezt a sablont a megfelelő helyre helyezi, behelyez egy koronát vagy fúrót, akkor biztonságosabban rögzítheti a szerszámot, nem engedve, hogy működés közben elmozduljon.
• A fúró elcsúszásának elkerülése érdekében ragasszon maszkolószalagot a csempe felületére. A szerszám erősebben tapad a szalaghoz, ami lehetővé teszi a jövőbeli lyuk középpontjának kialakítását.

• Próbáljon meg minden lyukat elhelyezni a szomszédos csempe közötti varratokban. Ez nemcsak megkönnyíti a fúrást, de nem roncsolja a csempék dekoratív felületét sem.
• Ha speciális kerámia csempe fúrót használ, fontos, hogy nyomon kövesse a fúrási mélységet. Ha az anyagot rögzítetlenül fúrja, a vastagság körülbelül 2/3-át fúrhatja, a többit pedig óvatosan próbálja kiütni. A falak fúrásakor ügyeljen arra, hogy a fúró ne fusson át a betonon. Ez jelentősen rontja a munkafelület minőségét, vagy használhatatlanná teheti.

• A munka megkezdése előtt tanácsos a kerámia csempéket körülbelül 30 percig vízbe áztatni. Ezalatt a víz meglágyítja az anyagot, és rugalmasabbá teszi a feldolgozáshoz.
• Próbáljon lyukakat fúrni legalább 2-5 cm-re a csempe végétől. Ha a lyukat különösen közel kell készítenie, ne feledje, hogy ez a megközelítés forgácsokhoz vagy repedésekhez vezethet.

A sietség anyagtöréshez vezethet... Fontos betartani a biztonsági szabályokat. Ez kiküszöböli a sérüléseket, és lehetővé teszi, hogy a folyamat során kiváló minőségű lyukakat készítsen.

Ezután nézzen meg egy mesterkurzust a csempék fúrásáról.