"Folyékony körmök": melyiket a legjobb választani és hogyan kell használni?

A "folyékony körmök" egy összeszerelő eszköz, amelyet a 20. század közepén találtak fel az USA-ban, közönséges ragasztó alapján. Kötőanyagként speciális agyagot használtak, oldószerré pedig egy szintetikus gumi - neoprén - vált. A "folyékony szögek" gyorsan választ kaptak a vevőtől rendkívüli tulajdonságaik miatt, amelyeket korábban nem lehetett elérni kötőelemekkel törésrögzítés nélkül: szögek, csavarok stb. Idővel a nehéz mérgező anyagokat eltávolították a készítményből: toluol és aceton.

Jelenleg az építőanyag-piac egy speciális recept szerint létrehozott "folyékony körmöket" árul:

• egy speciális texasi agyag - nagy plaszticitású, nagyon erős kötést biztosít a munkafelületekhez;
• szintetikus gumi - bizonyos mértékig mérgező, fokozza a készítmény tapadását és szilárdságát;
• polimer vegyületek - további tulajdonságokat adnak különféle változatokban;
• titán-oxid, színezék.

Az eredeti recept mellett létezik a "folyékony körmök" alternatív változata is:

• a kréta a fő kötőanyag, helyettesíti az agyagot, de szilárdságában gyengébb, gyönyörű fehér színt ad a kompozíciónak;
• vizes emulzió oldószer;
• szintetikus adalékanyagok.

Az aceton és a toluol a "folyékony körmök" gyenge minőségű változataiban jelen vannak, csökkentik a termék költségét, de a készítmény felhasználását egészségre veszélyessé teszik.

A "folyékony szögek" fő funkciója 2 vagy több sík vagy egyéb tárgy összekapcsolása, tömítőanyag helyett is használhatók, bár minőségi jellemzőikben rosszabbak a hasonló eszközöknél. A kötési szilárdság elérheti a 80 kg / négyzetmétert. cm, míg a folyékony körmök még a laza felületeket is képesek megragadni, erős összekötő réteget hozva létre az alkatrészek között.

Különféle anyagok beszerelésére használják, beleértve:

• tégla szerkezetek;
• gipszkarton lapok;
• üveg, tükör és kerámia felületek;
• parafa, fa és származékai: farostlemez, OSB, forgácslap, MDF stb .;
• polimer anyagok: polisztirol, műanyag stb.
• fém felületek: alumínium, acél.

Ugyanakkor az alkalmazási kör a következőket érinti:

• lakó- és nem lakáscélú helyiségek, lakossági célra jobb neoprén nélküli vegyületeket használni;
• alacsony és magas páratartalmú helyiségek: fürdőszoba, konyha stb.
• ablakszerkezetek;
• kisebb javítások a dekoráción: a "folyékony szögeken" lévő leesett panelek és burkolólapok erősebbek maradnak, mint a szokásos szerszámokon, de a magas ár veszteségessé teszi a nagyarányú használatukat ezen a területen;
• nehéz befejező anyagok, például bambusz tapéta szerelése.

A "folyékony körmöket" két fő technológia felhasználásával állítják elő. Az első változatban a kötőanyag agyag, a másodikban - kréta, emellett a kompozíciók az alkalmazás sajátosságai szerint vannak felosztva, a szintetikus adalékanyagok jelenlététől függően, amelyek további védő tulajdonságokat biztosítanak.

Az átlátszó, hőálló folyékony körmök a GOST szerint néha bézs színűek lehetnek. Műszaki jellemzőik lehetővé teszik.

A folyékony körmök rendkívüli pozitív tulajdonságai, a hiányosságok szinte teljes hiányával, megkülönböztetik őket az építőanyag-piac telepítési szegmensének többi képviselőjétől.

A jellemző tulajdonságok közé tartozik:

• a munkafelületek hatalmas tapadási szilárdsága, ellenáll a hatalmas terhelésnek - 80-100 kg / négyzetméter. cm;
• a termék hatékony felhordásának lehetősége szinte minden típusú felületen;

• a csőben történő felszabadulás egyszerű és kényelmes munkát biztosít a kompozícióval;
• a megoldás lazán tapadó felületeket köthet össze, ami más folyékony termékek számára elérhetetlen, a felület formája sem játszik negatív szerepet;
• nem sérti az összeillesztendő anyagok sértetlenségét, mint az átlyukasztó összeszerelő szerszámok: szögek, tiplik, csavarok, önmetsző csavarok és egyéb, a kötési szilárdság szempontjából összehasonlítható;
• a megkeményedett réteg nem esik össze lassú folyamatok, például korrózió, mint a fémanalógok vagy bomlás következtében;
• a szerelési munkát csend, szennyeződés és por hiánya jellemzi;

• a beállítási sebesség néhány perc, a teljes szárítás több órától egy napig tart, az adott típus összetevőitől függően;
• a minőségi "folyékony körmök" gyártói nem használnak mérgező összetevőket; a neoprén bizonyos mértékig mérgező, de jelentősen javítja a készítmény tulajdonságait, és kivételt képez e szabály alól;
• a fagyott réteg teljes éghetetlensége, a készítmény nem parázslik és nem gyullad meg, melegítéskor nem bocsát ki mérgező anyagokat;
• magas nedvesség- és fagyállóság a neoprén oldószer alapú fajoknál, a vízbázisúaknál - gyenge;

• nincs erős kellemetlen szag, bár egyes fajok bizonyos módon enyhén szagolhatnak;
• alacsony fogyasztás - átlagosan egy csepp "folyékony körmöt" fogyasztanak 50 kg tömeg rögzítéséhez.

Ha az eszközt alfajuk sajátosságai szerint használják, nincs gyakorlati hátránya.

A klasszikus agyag alapú „folyékony körmök” mellett sok gyártó alternatív változatot is gyárt, amely krétát használ kötőanyagként.

Két fő típusa van a saját jellemzőikkel:

• agyag alapú - az eredeti kompozíciókat nagy szilárdság és plaszticitás jellemzi;
• kréta alapján - kevésbé tartós, mint az agyag, kellemes fehér színű.

A komponensek feloldásához használt oldószer is fontos szerepet játszik a készítmény teljesítményében.

Két fő típusa van.

Ezt a kompozíciót a következők jellemzik:

• nagy tapadási szilárdság különféle típusú felületekhez, beleértve a fémet is;
• nem alkalmas egyes polimer anyagokkal való munkavégzésre: akril, műanyag stb.;
• magas nedvességállóság;

• ellenállás a hőmérséklet-ingadozásokkal szemben;
• fagyállóság;
• gyors kötődés és viszonylag rövid teljes száradási idő;
• alacsony toxicitás és szúrós szag; munka közben a helyiség szellőztetése és védőfelszerelés szükséges: maszk és kesztyű. A szag pár napon belül eltűnik.

Az ilyen készítményeket alacsonyabb tapadóerő jellemzi, azonban teljesen nem mérgezőek, és nincsenek kellemetlen szagok.

Jellemzőjük még:

• jó tapadás polimer és porózus anyagokhoz;
• gyenge ellenállás a hőmérséklet-ingadozásokkal szemben;
• alacsony fagyállóság;
• nagy sebezhetőség a hűtési-fűtési ciklussal szemben;
• rossz nedvességállóság - rendkívül nem ajánlottak fürdőszobákban, sőt konyhákban való munkához.

A fő összetevők - egy kötőanyag és egy oldószer - mellett a "folyékony körmök" összetétele különféle szintetikus adalékanyagokat tartalmaz. Javítják a készítmény bizonyos védő tulajdonságait, ezáltal kiterjesztik alkalmazási körét egy adott környezetben.

A "folyékony körmöknek" két fő típusa van:

Különböző körülmények között használhatók, miközben a készítmény védő tulajdonságai mérsékeltek, és kifejezett negatív tényezők mellett hatékonysága meredeken csökkenni kezd.

Az ilyen készítményeket meghatározott körülmények közötti használatra szánják, ahol a legjobban mutatják meg tulajdonságaikat.

Számos alfajra oszthatók jellemző tulajdonságokkal, többek között:

• beltéri és kültéri munkához;
• száraz helyiségekhez és nedvességálló vegyületekhez;
• nehéz tárgyak beszereléséhez;
• megnövelt szilárdságú összetétel;

• gyorsított megszilárdulással;
• Üveg-, tükör- és kerámiafelületeken végzett munkákhoz;
• kompozíció polimer felületeken és másokon végzett munkához.

Ebben az esetben egy kompozíció több sajátos tulajdonságot is kombinálhat, például nehéz tárgyak beszerelésére szolgáló kompozíció gyorsított keményedéssel magas páratartalmú helyiségekben stb. A kompozíció célja az egyik fő kritérium egy adott márka kiválasztásakor. sürgős problémák megoldására.

Az építőanyag-piacon meglehetősen nagy számú "folyékony körmöt" gyártó márka képviselteti magát. A kompozíció főbb tulajdonságait az összetevői határozzák meg, azonban az elkészítéshez felhasznált alapanyagok minősége és a gyártástechnológia is befolyásolja a végtermék jellemzőit. A szerelési munka nagy felelősséggel jár, ahol a rossz minőségű termék nemcsak az eredményt ronthatja, hanem súlyosabb következményekkel is járhat. Annak érdekében, hogy ne kerüljön hasonló helyzetbe, jobb, ha olyan megbízható márkákból származó folyékony körmöket használ, amelyek népszerűvé váltak a termékek minősége miatt, nem pedig alacsony költsége miatt.

Henkel - kifogástalan hírnévvel rendelkező német konszern, a csúcsminőségű építőanyagok egyik gyártója. Folyékony szögeket gyárt a "Moment Montage" és a "Makroflex" márkanév alatt, különféle speciális felhasználásokkal: univerzális és speciális, köztük habosított polisztirol kompozíciók, fa, fokozott fémszilárdság, lábazat rögzítése és egyéb igények, a "Moment Installation Super" kompozíció. A Strong Plus" akár 100 kg / négyzetméter terhelést is kibír. cm.

Franklin - amerikai cég, amely eredeti technológia alapján folyékony körmöket gyárt, Titebond márkanév alatt forgalmaz termékeket. Különbözik a megnövelt szilárdságban és a különféle jellemzőkkel rendelkező kompozíciók széles választékában.

Kim tec - folyékony körmök német gyártója különféle speciális felhasználásokkal: nedvességálló, univerzális, különösen tartós, dekoratív kompozíciók.

Selena csoport - Lengyel cég, a termékeket Titan védjegy alatt értékesítik. A kiváló minőségű eredményt az európai technológiák biztosítják megfizethető áron. A cég termékeiről szóló vélemények többnyire pozitívak.

Különböző cégek által gyártott, különféle teljesítményjellemzőkkel rendelkező „folyékony szögek” széles választéka felveti az adott probléma megoldására alkalmas összeszerelő szerszám megfelelő kiválasztását. Ennek érdekében fontosságuk sorrendjében figyelembe kell venni azokat a kritériumokat, amelyeknek a "folyékony körmök" megfelelnek.

Bármely "folyékony köröm" bizonyos specifikussággal rendelkezik, amely a termék címkéjén van feltüntetve, és a készítmény összetevőiből folyik. Ez a pillanat döntő, mert ha drága "folyékony körmöket" vásárol a legjobb gyártótól, amelyeket száraz helyiségbe terveztek, és fürdőszobában használja, akkor nem is gondolhat jó eredményre - a kompozíció nagyon le fog esni. korábban a tervezettnél.

A tervezett célra megfelelő típus meghatározása után gondolnia kell a gyártóra. A nagy figyelmet érdemelnek azok a megbízható hírnévvel rendelkező cégek, amelyek termékei időtállóak.

Számos anyag másodlagos kritérium, amely szintén figyelembe vehető a kiválasztási folyamat során.

• Agyag vagy kréta. Az agyag összetétele sokkal erősebb, ha jelentős tömegű tárgyakat kell rögzíteni ebben a kérdésben, nem lehet két vélemény - csak agyag. Ha a munkát polimer anyagokkal végzik, akkor jobb, ha krétakészítményt veszünk, amelyhez oldószerként vizes emulziós oldat szolgál.

• Kötődés és végső száradási idő. Ez a paraméter akkor kerül előtérbe, amikor tárgyakat rögzítenek falhoz vagy mennyezethez, amikor meg kell támasztani az objektumot, amíg teljesen a felülethez nem kötődik. Ebben az esetben, ha nehéz tárgyat szerelnek fel, a kötési időtől nem lehet eltekinteni, alátámasztást kell készíteni, ellenkező esetben valószínűleg még a ragasztó teljes megszáradása előtt szétválnak a felületek.
• Mérgező komponensek. A toluol és az aceton jelenléte gátlástalan gyártót jelez. Ezek az anyagok erősen mérgezőek, és rendkívül óvatosan kell bánni velük. A neoprén vagy a szintetikus gumi enyhén mérgező, de jelentősen növeli a készítmény szilárdságát, használatához egyéni védőfelszerelést és a helyiség szellőzését kell kísérni.

A palackot kísérő utasítások jelenléte, valamint az építőipari tanácsadók jelenléte ellenére az előbbiek nem mindig jelzik az összes felhasználási lehetőséget, az utóbbiak pedig nem feltétlenül rendelkeznek minden lehetséges helyzethez szükséges információval. Egy sor megoldást kínálunk azoknak, akik most kezdték el használni a "folyékony körmöket".

Univerzális szerelőeszközként "Extra Strong Moment Installation" a Henkeltől, az eszközt masszív tárgyak rögzítésére használják kővel, fával, beleértve a farostlemezt, OSB-t és hasonló anyagokat, fémfelületeket is. A termék kiváló minőségű és 100%-os eredmény.

Vinilszerű polimerekkel, például polisztirollal való munkához jól használható "Szupererős pillanatmontázs" víz alapú alapon. Ezenkívül a teflonnal vagy egy ilyen polimer vegyülettel, például polietilénnel történő alkalmazása hatástalan lesz.

Alkalmas belsőépítészeti és szerelési munkákhoz "LN601" a Macco-tól... Ezek a szintetikus gumi „folyékony szögek” jól teljesítenek természetes fafelületek, különböző típusú forgácslapok, fém és műanyag tárgyak összeillesztésekor. A kompozíció gyenge oldala a kerámia és tükörfelületek megfelelő ragasztásának képtelensége. Az "LN601"-el végzett munka során védőfelszerelést kell használni, mint minden neoprén oldószerrel készült készítmény esetében.

A belső dekoráció másik beépítési eszköze az Titebond többcélú... A neoprént oldószerként használó "folyékony körmök" csoportjába is tartozik, ezért kéz- és légzésvédővel kell vele dolgozni. Jól megbirkózik a fémből, műanyagból, természetes fából készült felületekkel, forgács- és farostlemezekkel, kerámia felületekkel. Az erős tapadási tulajdonságok megbízható rögzítést biztosítanak tégla- és betonfelületekre, szinte bármilyen tömegű tárgyakra és felületekre. A készítmény nem alkalmas polimer vinilszerű anyagokhoz, például polisztirolhoz, és vízzel közvetlenül érintkező helyeken, például úszómedencékben vagy akváriumokban.

Kerámia felületekre alkalmas "Titan WB-50" és "oldószermentes" gyorsított száradási idejű vízbázisú oldószereken alapul. Ezeket a készítményeket jó nedvességállóság és mérsékelt rezgésállóság jellemzi.

A tükrözött felületekkel való munkavégzéshez jobb választani "LN-930" és "Zigger 93"... Összetételük sajátossága az amalgám-tükörbevonatot elpusztító komponensek hiánya.

A magas páratartalmú helyiségek, mint például a fürdőszoba vagy a konyha, erős vízszigetelő tulajdonságokkal rendelkező készítményeket igényelnek, mint pl Nail Power és Tub Surround.

Láblécek, díszlécek, szalagok és más hasonló elemek felszereléséhez jobb használni Tigris építési ragasztó és oldószermentes... Nagy kötési sebességükkel tűnnek ki, ami nemcsak kényelmesebbé teszi a munkát, hanem hozzájárul a rögzített befejező elem helyzetének pontos megőrzéséhez is.

A masszív tárgyak rögzítéséhez rendkívül speciális készítményeket szánnak. Heavy Duty, LN 901 és Zigger 99.

Ezek az ajánlások a felsorolt ​​készítmények hozzávetőleges választását jelentik bizonyos helyzetekre, és nem korlátozzák más területeken való alkalmazásukat.

A folyékony körmökkel való munkavégzés módja nem különösebben nehéz, azonban ebben a kérdésben érdemes betartani a megfelelő eljárást, hogy az optimális eredményt a legalacsonyabb áron érjük el.

Az egész folyamat meglehetősen egyszerű, és ezt sok tekintetben egy kényelmes kibocsátási forma biztosítja: a kész oldatot tubusokba csomagolják, amelyekből csak a munkafelületre kell kinyomni a kompozíciót.

Ennek helyes módja a következő.

• A munkafelület előkészítése. A "folyékony körmök" felhordása előtt a felületet meg kell tisztítani a kis törmeléktől, majd zsírtalanítóval kell kezelni.

• Az előkészített felületre "folyékony körmöket" kell felhordani, és ha masszív tárgyat kell rögzíteni, akkor kígyóval. Kényelmesebb a keveréket speciális pisztollyal kinyomni a csőből.
• A készítmény felhordása után a felületet szorosan hozzá kell nyomni ahhoz, amellyel ragasztják. Ebben a helyzetben a tárgyakat néhány percig kell tartani, amíg a kompozíció be nem áll. Ha egy masszív alkatrészt súly szerint rögzítenek, akkor biztosítani kell a rögzítést, amíg teljesen meg nem szárad. A beállítási szakaszban lehetőség van a tárgy helyének megváltoztatására, a végső keményedés után - már nem.

Egy speciális pisztolyt úgy terveztek, hogy optimalizálja a ragasztócsővel végzett munkát. Külsőleg fecskendőre hasonlít, belsejében egy léggömb van behelyezve. Egy speciális mechanizmus segíti az oldatot a munkafelületre szorítani. Maga a pisztoly a lehető legegyszerűbben van megtervezve, és működésének elve intuitív. A termékek kétféle: keret és lap. Az elsők megbízhatóbbak és szorosan rögzítik a csövet. Ezenkívül a pisztoly kialakítása fordított funkcióval is rendelkezhet. Könnyen használhatóvá teszi azok számára, akik nem rendelkeznek nagy építési tapasztalattal.

A "folyékony körmökkel" végzett munka során olyan helyzetek merülnek fel, amikor bizonyos, a kompozícióval szennyezett felületeket meg kell tisztítani.

Ebben az esetben a tisztításhoz a következő eszközökre lesz szüksége:

• oldószer;
• speciális tisztítószer;
• víz;
• szivacs;
• kaparó.

Attól függően, hogy mennyi idő telt el azóta, hogy a "folyékony körmök" a felszínre kerültek, különböző helyzeteket különböztetnek meg.

• A röviddel az észlelésük előtt keletkezett foltok, vagyis a még meg nem száradt összetételből könnyen tisztíthatók meleg vízzel, amelyhez néhány csepp szerves oldószert adtak. Ezzel a megoldással szinte bármilyen felület tisztítható, köszönhetően a nagy hatékonyságnak és az anyag biztonságának.

• Abban az esetben, ha elegendő idő telt el a készítmény megszilárdulásához, komolyabb intézkedésekre lesz szükség. Az építési piacokon speciális anyagot árulnak a "folyékony körmök" tisztítására. Mindig viseljen kesztyűt, mielőtt agresszív összetevőket tartalmazó tisztítószerrel dolgozik. Miután bizonyos mennyiségű tisztítószert öntött a tartályba, egy szivacsot mártott bele, majd felvisszük a foltos területre, és körülbelül 15-30 másodpercig tartjuk. Ezután a szivacsot eltávolítják, és megkezdődik a folt gondos és sürgős kezelése egy kaparóval, hogy ne rontsa el az anyagot. Kategorikusan nem ajánlott kinyomni a szivacsot a tisztítószer kinyomásához - a készítmény cseppjei a szemekbe kerülhetnek.

Egy további tisztítási lépés a folyékony körmök UV-érzékenységén alapul. A napfény önmagában nem távolítja el a foltot, de mielőtt tisztítószerrel kezelné a foltos felületet, akár több órára is ki lehet téve közvetlen napfénynek. Ez gyengíti a folt szilárdságát, és megkönnyíti a további folyamatot. Egy idő után a tisztítást a fent leírt módszer szerint végezzük.

A "folyékony körmök" otthoni dörzsölése vagy mosása meglehetősen nehéz. A legjobb, ha a készítményt speciális eszközzel oldja fel, amely után könnyen eltávolítható.

A kompozíció egyik állapotból a másikba való átmeneti ideje az adott márkától függően változik.

Átlagosan a következő mutatókat lehet megkülönböztetni:

• átmenet teljesen folyékony állapotból az elsődleges kötésbe: 2-5 perc a gyorsított keményedésű készítményeknél, akár 20-30 a standard opcióknál;
• a teljes keményedés időszaka a készítmény alkalmazása után 12 és 24 óra között következik be;
• a készítmény végső polimerizációja körülbelül 6-7 nap múlva következik be.

• A szintetikus gumit oldószerként használó készítményeket csak védőfelszerelésben szabad használni: maszkban és kesztyűben, és még jobb szemüveggel.
• A neoprén alapú folyékony körmöket hűvös, alacsony páratartalmú környezetben kell tárolni.
• A poliuretán vegyületek rosszul tapadnak teflon és polietilén típusú felületekhez.
• Ha masszív, súly szerint felfüggesztett tárgyakat falra vagy mennyezetre szerel, akkor a kompozíció teljes száradási idejére egy tartónak látszó szerkezetre van szükség.

A folyékony körömpisztoly helyes kitöltésének és használatának módját lásd a következő videóban.