Hogyan és hogyan ragasszuk a műanyagot fémre?
A műanyag fémhez való ragasztása olyan területeken szükséges, mint az építőipar, a számítástechnika. A műanyag és fém felületek eltérő fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezért bonyolult lehet megtalálni a megfelelő ragasztót a ragasztáshoz.
Milyen típusú ragasztó használható?
Sok vegyületet használnak a műanyagok fémhez való kötésére. Ez egy tömítőanyag, egy kétkomponensű vízálló keverék és még sok más. Ahhoz, hogy megvédje magát egy ilyen termékkel végzett munka során, ismernie kell a biztonsági óvintézkedéseket, és szigorúan be kell tartania azokat:
- jól szellőző helyen kell dolgoznia;
- ipari ragasztók használatakor légzőkészüléket kell viselni a tüdőkárosodás megelőzése érdekében;
- Mindig viseljen kesztyűt, hogy megakadályozza a ragasztó és az epoxik bőrrel való érintkezését;
- jobb védőszemüveget viselni;
- tartsa távol a terméket háziállatoktól és gyermekektől.
poliuretán
A poliuretán egy vízálló polimer, amely szerves egységek karbamátkötésekkel való egyesítése után jön létre. Ez az úgynevezett uretán egy bizonyos alkáncsoportból. Hőálló, ezért hevítéskor nem olvad meg. Napjainkban a ragasztót poliuretánból állítják elő, és számos iparágban széles körben használják. Akár fával vagy papírral is használható.
Az egyik elérhető opció a nedvességálló és magas hőmérsékletű Loctite PL. Ez a termék kényelmes csomagolásának köszönhetően könnyen használható. Hideg és meleg munkára egyaránt alkalmas. Külső és belső munkákhoz egyaránt használható. Nem tartalmaz klórozott oldószereket. Ez az egyik legjobb minőségű termék a mai piacon.
Epoxi
Ha ragasztóról van szó a műanyag fémhez való ragasztásához, a legjobb, ha különféle epoxigyantákat használ. Általában két összetevőből állnak: gyantából és keményítőből, amelyeket külön fiolákban vagy fecskendőben tárolnak. Amikor ezeket a komponenseket összekeverik, hőre keményedő kémiai reakció megy végbe, amely a keverék megszilárdulását okozza. Az ilyen termékek általában nagy vegyszerállósággal, víz- és hőállósággal rendelkeznek.
A legjobb modern választás a Gorilla 2 Part ragasztó. Elválaszthatatlan kötést hoz létre két anyag között, rendelkezik a szükséges szilárdsággal, és javításhoz is ideális. A Gorilla 2 Part epoxi kiválóan alkalmas fémek műanyagra ragasztására, de számos más anyaggal is használható.
A ragasztó 5 perc alatt megkeményedik, de 24 órán belül teljesen megszárad. A fecskendő 1 nyomógombbal van felszerelve, amely lehetővé teszi az alkatrészek egyenletes elosztását azonnal működés közben.
A ragasztó bármely felületre történő felhordása előtt keverni kell. A ragasztó megszárad és átlátszóvá válik.
Fenol gumi
Ez a termék 1938-ban született. Az első márka, amely kiadta, a Sykeveld volt. A ragasztót a karosszéria és a szigetelőanyag ragasztására használták. Két évvel később úgy döntöttek, hogy módosítják a kompozíciót. A ragasztót 1941 óta széles körben használják a repülésben. Bármely ilyen típusú ragasztó nagy szilárdságú és erős.
Vegyük például a következő termékeket:
- "VK-32-20";
- "VK-3";
- "VK-4";
- "VK-13".
Hideg hegesztés
Ez egy másik lehetőség a különböző típusú felületek minőségi összekapcsolására. A hideghegesztést először a modern társadalom fedezte fel az 1940-es évek elején, és új jelenségnek tekintették, de valójában ez a folyamat már több ezer éve létezik. Azt találták, hogy két anyagdarab vákuumban összetapad, amíg össze nem olvad.
A folyamat során deformáció lép fel, ami lehetővé teszi az elemek érintkezését. Ezenkívül a hegesztett varratok sokkal erősebbek, mint azok, amelyek más módon láthatók. A hideghegesztés másik előnye, hogy nincs szükség közbenső anyagok használatára.
Ennek a módszernek a működési elve nem bonyolult. Ha két közbülső oxidréteg nélküli felület közeledik egymáshoz, akkor mindkettő atomjai behatolnak egymásba. Kutatások kimutatták, hogy a hideghegesztés túlzott erőkifejtés nélkül is elvégezhető. Hosszabb ideig tartó kisebb nyomással hasonló eredmény érhető el. Létezik egy másik módszer is, amely szerint a két összekapcsolandó anyag felületi hőmérsékletét rövid időre megemeljük a molekulák mozgásának felgyorsítása érdekében.
A hideghegesztésnek számos modern alkalmazása létezik. Bár a helyzetnek megfelelően használják, és nem mindenhol, ez a módszer lehetővé teszi, hogy sok agresszív környezetben dolgozzon, ami korábban lehetetlen volt. Lehetetlen volt például éghető gázokat szállító föld alatti csővezetékeket hegeszteni. De van egy probléma: mivel a varrat gyorsan képződik és tartósnak tekinthető, nagyon nehéz ellenőrizni annak integritását, különösen vastagabb fémeknél.
A hideghegesztésnek vannak bizonyos korlátai. A csatlakozás meghiúsulhat reaktív környezetben vagy magas oxigéntartalmú területen. Alkalmas föld alá süllyesztett csövekhez és olyan helyiségekben elhelyezett alkatrészekhez, ahol nincs oxigénnek való kitettség veszélye. Ahhoz, hogy a hideghegesztés eredményes legyen, a felületeket alaposan meg kell kefélni és enyhén érdesíteni kell.
Ha valamelyik komponens külső rétege magas oxigéntartalmú, akkor a tapadás nem valószínű. Egy másik fontos tényező a felhasznált anyagok rugalmassága. A két összeillesztendő anyag közül legalább az egyiknek alakíthatónak kell lennie.
A leírt módszert a nano- és mikroprocesszor alapú iparágakban alkalmazzák high-tech területeken. Ezt a módszert a nukleáris területen is alkalmazzák.
A kompozíció kiválasztásának kritériumai
A megfelelő készítmény kiválasztásakor feltétlenül figyelembe kell venni a piacon elérhető készítmények jellemzőit. Jobb olyan terméket választani, amely nem veszíti el pozitív tulajdonságait az utcán, nagy tartóssággal és megfizethető költséggel rendelkezik. A csomagoláson a gyártó jelzi, hogy a kompozíció alkalmas-e fém és műanyag ragasztására vagy sem.
Az ilyen termékek esetében a kötelező jellemzőknek így kell kinézniük:
- elegendő erő;
- a felületek ragasztása után hámlás nem figyelhető meg;
- a ragasztónak hőállónak kell lennie.
Például az úgynevezett folyékony gumi számos felületet tökéletesen összeköt. Ha olyan erős kapcsolatra van szüksége, amely ellenáll a húzó igénybevételnek, akkor ez az ideális megoldás. A 88-CA elég jól bevált.
Az ezzel a szerszámmal összekapcsolt felületek víz alatt is használhatók: frissen és sósan egyaránt.
Felület előkészítés
A felületek ragasztása előtt gondosan elő kell készíteni. A fémet és a műanyagot csiszolópapírral meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell. Csak így lehet növelni a ragasztó ragasztóképességét. Sőt, ez egy csiszolópapír, amely gyorsan és egyszerűen eltávolítja a rozsdát a fémfelületről.
Hogyan kell helyesen ragasztani?
A munka megkezdése előtt tanácsos az asztal felületét papírral lefedni, hogy ne foltosodjon.Ezután a felületeket előkészítjük. A műanyagot és a fémet gond nélkül meg kell tisztítani, különben otthon nem fog szorosan ragasztani őket. Mindkét felületnek enyhén érdesnek kell lennie.
Ezután kövesse az alábbi utasításokat.
- Keverje össze az epoxi ragasztó két komponensét. A szükséges arány a gyártó csomagolásán van feltüntetve.
- A keveréket vékony rétegben vigyük fel mindkét felületre. Ehhez ecsetet használnak.
- A ragasztó két órán belül megkeményedik, néha több időbe telik. Az eredmény javítása érdekében az alkatrészeket egy napig terhelés alatt tarthatja.
- A felesleges ragasztót a teljes száradás után eltávolítjuk. A kötési időszak alatt ne takarja le a tárgyat, mivel a varrás levegőkeringést igényel.
Hogyan és hogyan kell ragasztani a műanyagot fémhez, lásd az alábbi videót.
A megjegyzés sikeresen elküldve.