Hogyan és hogyan ragasszuk a műanyagot fémre?

Tartalom
  1. Milyen típusú ragasztó használható?
  2. A kompozíció kiválasztásának kritériumai
  3. Felület előkészítés
  4. Hogyan kell helyesen ragasztani?

A műanyag fémhez való ragasztása olyan területeken szükséges, mint az építőipar, a számítástechnika. A műanyag és fém felületek eltérő fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek. Ezért bonyolult lehet megtalálni a megfelelő ragasztót a ragasztáshoz.

Milyen típusú ragasztó használható?

Sok vegyületet használnak a műanyagok fémhez való kötésére. Ez egy tömítőanyag, egy kétkomponensű vízálló keverék és még sok más. Ahhoz, hogy megvédje magát egy ilyen termékkel végzett munka során, ismernie kell a biztonsági óvintézkedéseket, és szigorúan be kell tartania azokat:

  • jól szellőző helyen kell dolgoznia;
  • ipari ragasztók használatakor légzőkészüléket kell viselni a tüdőkárosodás megelőzése érdekében;
  • Mindig viseljen kesztyűt, hogy megakadályozza a ragasztó és az epoxik bőrrel való érintkezését;
  • jobb védőszemüveget viselni;
  • tartsa távol a terméket háziállatoktól és gyermekektől.

poliuretán

A poliuretán egy vízálló polimer, amely szerves egységek karbamátkötésekkel való egyesítése után jön létre. Ez az úgynevezett uretán egy bizonyos alkáncsoportból. Hőálló, ezért hevítéskor nem olvad meg. Napjainkban a ragasztót poliuretánból állítják elő, és számos iparágban széles körben használják. Akár fával vagy papírral is használható.

Az egyik elérhető opció a nedvességálló és magas hőmérsékletű Loctite PL. Ez a termék kényelmes csomagolásának köszönhetően könnyen használható. Hideg és meleg munkára egyaránt alkalmas. Külső és belső munkákhoz egyaránt használható. Nem tartalmaz klórozott oldószereket. Ez az egyik legjobb minőségű termék a mai piacon.

Epoxi

Ha ragasztóról van szó a műanyag fémhez való ragasztásához, a legjobb, ha különféle epoxigyantákat használ. Általában két összetevőből állnak: gyantából és keményítőből, amelyeket külön fiolákban vagy fecskendőben tárolnak. Amikor ezeket a komponenseket összekeverik, hőre keményedő kémiai reakció megy végbe, amely a keverék megszilárdulását okozza. Az ilyen termékek általában nagy vegyszerállósággal, víz- és hőállósággal rendelkeznek.

A legjobb modern választás a Gorilla 2 Part ragasztó. Elválaszthatatlan kötést hoz létre két anyag között, rendelkezik a szükséges szilárdsággal, és javításhoz is ideális. A Gorilla 2 Part epoxi kiválóan alkalmas fémek műanyagra ragasztására, de számos más anyaggal is használható.

A ragasztó 5 perc alatt megkeményedik, de 24 órán belül teljesen megszárad. A fecskendő 1 nyomógombbal van felszerelve, amely lehetővé teszi az alkatrészek egyenletes elosztását azonnal működés közben.

A ragasztó bármely felületre történő felhordása előtt keverni kell. A ragasztó megszárad és átlátszóvá válik.

Fenol gumi

Ez a termék 1938-ban született. Az első márka, amely kiadta, a Sykeveld volt. A ragasztót a karosszéria és a szigetelőanyag ragasztására használták. Két évvel később úgy döntöttek, hogy módosítják a kompozíciót. A ragasztót 1941 óta széles körben használják a repülésben. Bármely ilyen típusú ragasztó nagy szilárdságú és erős.

Vegyük például a következő termékeket:

  • "VK-32-20";
  • "VK-3";
  • "VK-4";
  • "VK-13".

Hideg hegesztés

Ez egy másik lehetőség a különböző típusú felületek minőségi összekapcsolására. A hideghegesztést először a modern társadalom fedezte fel az 1940-es évek elején, és új jelenségnek tekintették, de valójában ez a folyamat már több ezer éve létezik. Azt találták, hogy két anyagdarab vákuumban összetapad, amíg össze nem olvad.

A folyamat során deformáció lép fel, ami lehetővé teszi az elemek érintkezését. Ezenkívül a hegesztett varratok sokkal erősebbek, mint azok, amelyek más módon láthatók. A hideghegesztés másik előnye, hogy nincs szükség közbenső anyagok használatára.

Ennek a módszernek a működési elve nem bonyolult. Ha két közbülső oxidréteg nélküli felület közeledik egymáshoz, akkor mindkettő atomjai behatolnak egymásba. Kutatások kimutatták, hogy a hideghegesztés túlzott erőkifejtés nélkül is elvégezhető. Hosszabb ideig tartó kisebb nyomással hasonló eredmény érhető el. Létezik egy másik módszer is, amely szerint a két összekapcsolandó anyag felületi hőmérsékletét rövid időre megemeljük a molekulák mozgásának felgyorsítása érdekében.

A hideghegesztésnek számos modern alkalmazása létezik. Bár a helyzetnek megfelelően használják, és nem mindenhol, ez a módszer lehetővé teszi, hogy sok agresszív környezetben dolgozzon, ami korábban lehetetlen volt. Lehetetlen volt például éghető gázokat szállító föld alatti csővezetékeket hegeszteni. De van egy probléma: mivel a varrat gyorsan képződik és tartósnak tekinthető, nagyon nehéz ellenőrizni annak integritását, különösen vastagabb fémeknél.

A hideghegesztésnek vannak bizonyos korlátai. A csatlakozás meghiúsulhat reaktív környezetben vagy magas oxigéntartalmú területen. Alkalmas föld alá süllyesztett csövekhez és olyan helyiségekben elhelyezett alkatrészekhez, ahol nincs oxigénnek való kitettség veszélye. Ahhoz, hogy a hideghegesztés eredményes legyen, a felületeket alaposan meg kell kefélni és enyhén érdesíteni kell.

Ha valamelyik komponens külső rétege magas oxigéntartalmú, akkor a tapadás nem valószínű. Egy másik fontos tényező a felhasznált anyagok rugalmassága. A két összeillesztendő anyag közül legalább az egyiknek alakíthatónak kell lennie.

A leírt módszert a nano- és mikroprocesszor alapú iparágakban alkalmazzák high-tech területeken. Ezt a módszert a nukleáris területen is alkalmazzák.

A kompozíció kiválasztásának kritériumai

A megfelelő készítmény kiválasztásakor feltétlenül figyelembe kell venni a piacon elérhető készítmények jellemzőit. Jobb olyan terméket választani, amely nem veszíti el pozitív tulajdonságait az utcán, nagy tartóssággal és megfizethető költséggel rendelkezik. A csomagoláson a gyártó jelzi, hogy a kompozíció alkalmas-e fém és műanyag ragasztására vagy sem.

Az ilyen termékek esetében a kötelező jellemzőknek így kell kinézniük:

  • elegendő erő;
  • a felületek ragasztása után hámlás nem figyelhető meg;
  • a ragasztónak hőállónak kell lennie.

Például az úgynevezett folyékony gumi számos felületet tökéletesen összeköt. Ha olyan erős kapcsolatra van szüksége, amely ellenáll a húzó igénybevételnek, akkor ez az ideális megoldás. A 88-CA elég jól bevált.

Az ezzel a szerszámmal összekapcsolt felületek víz alatt is használhatók: frissen és sósan egyaránt.

Felület előkészítés

A felületek ragasztása előtt gondosan elő kell készíteni. A fémet és a műanyagot csiszolópapírral meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell. Csak így lehet növelni a ragasztó ragasztóképességét. Sőt, ez egy csiszolópapír, amely gyorsan és egyszerűen eltávolítja a rozsdát a fémfelületről.

Hogyan kell helyesen ragasztani?

A munka megkezdése előtt tanácsos az asztal felületét papírral lefedni, hogy ne foltosodjon.Ezután a felületeket előkészítjük. A műanyagot és a fémet gond nélkül meg kell tisztítani, különben otthon nem fog szorosan ragasztani őket. Mindkét felületnek enyhén érdesnek kell lennie.

Ezután kövesse az alábbi utasításokat.

  1. Keverje össze az epoxi ragasztó két komponensét. A szükséges arány a gyártó csomagolásán van feltüntetve.
  2. A keveréket vékony rétegben vigyük fel mindkét felületre. Ehhez ecsetet használnak.
  3. A ragasztó két órán belül megkeményedik, néha több időbe telik. Az eredmény javítása érdekében az alkatrészeket egy napig terhelés alatt tarthatja.
  4. A felesleges ragasztót a teljes száradás után eltávolítjuk. A kötési időszak alatt ne takarja le a tárgyat, mivel a varrás levegőkeringést igényel.

Hogyan és hogyan kell ragasztani a műanyagot fémhez, lásd az alábbi videót.

nincs hozzászólás

A megjegyzés sikeresen elküldve.

Konyha

Hálószoba

Bútor