Ragasztó kiválasztása gázszilikát tömbökhöz

A magánházak építésének modern módszerei élvezik sokszínűségüket. Korábban a saját lakásépítésen gondolkodva biztosan tudták az emberek: téglát veszünk, minden mást útközben választunk ki. Mára a helyzet némileg megváltozott, az újonnan készülő fejlesztők érdeklődése a porózus gázszilikát blokkok felé fordult. Ez az anyag azért jó, mert szinte tökéletesen sík felületű, jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik, kényelmes és könnyen szerelhető. Egy másik vitathatatlan előny egy speciális kötőanyag használata, amelynek jellemzőit a továbbiakban tárgyaljuk.

Sajátosságok

A gázszilikát blokkokból házépítéshez használt ragasztó olyan elemek sokoldalú keveréke, amely lehetővé teszi a porózus építőanyag minél egyszerűbb és leggyorsabb egymáshoz ragasztását.

Ennek a ragasztónak a fő előnyei a klasszikus cementhabarcshoz képest:

  • Alacsony hővezető képesség. Ennek oka az üregek hiánya a varratokban és az úgynevezett "hideghidak".
  • Magas százalékos tapadás bármilyen felületen. A ragasztó univerzális minden blokkhoz: klasszikus és kerámia téglák, hab és pórusbeton és mások.
  • Gazdaságos fogyasztás. A kötési réteg minimális vastagsága miatt (legfeljebb 7 mm) a ragasztó fogyasztása 6-8-szor kevesebb, mint a cementhabarcs fogyasztása, ami jelentősen befolyásolja az építőanyagok teljes költségét.
  • Ennek a kompozíciónak a sokoldalúsága abban rejlik, hogy a felület vízszintes és függőleges irányú kiegyenlítésének eszközeként használható.
  • Működési kényelem. A gázszilikát blokkok ragasztójának legfőbb kényelme, hogy könnyen keverhető, könnyen felvihető, és a felhordás után 15 percen belül a blokk helyzete megváltoztatható.
  • Keverékek jelenléte a hideg évszakban történő munkához.

Természetesen a sok előnnyel együtt nagyon nehéz figyelmen kívül hagyni a porózus felületek ragasztójának fő hátrányait. Többek között például gyakran szerepel a szinte tökéletes felületi egyenletesség követelménye. És a táska magas költsége is - 150-250 rubel / 25 kg. Mindezeket a hátrányokat azonban ellensúlyozzák a keverék előnyei.

A gázszilikát blokkok ragasztójának gyártóinak és gyártási formáinak széles választéka miatt kiválaszthatja az Önnek legmegfelelőbb lehetőséget.

Nézetek

A ragasztógyártás két fő csoportra koncentrálódik: téli és nyári változatra. Mivel az év bármely szakában szükséges lehet gázszilikát blokkokból házat építeni hazánk területén, ez a plusz nagyon kellemes.

A fagyálló ragasztót +5 Celsius-foknál nem magasabb és -15 Celsius fok alatti hőmérsékleten kell használni.... Ez garantálja a maximális hatást, hibák, zsugorodás és repedések nélkül. Tehát például, ha a ragasztószárítási folyamat 10-20 fokos hőmérsékleten ment végbe, fennáll a repedések veszélye a varratokban, és ennek eredményeként a gázszilikát fő előnye - az alacsony hővezető képesség - megvonása. Így az összes hő a falakon keresztül távozik.

A pórusbeton és más porózus blokkok általában nem félnek az éles hőmérséklet-csökkenéstől. Itt az őket összetartó habarcs felhordásának helyes technológiája, a szerkezet egészének rögzítésére szolgáló erősítés alkalmazása, vagyis a keverékkel ellátott zacskón leírt utasítások pontos betartása, valamint a szakemberek tanácsa, játssza a főszerepet.

Az elmúlt évek másik kellemes újítása a gázszilikát blokkok ragasztójának hab formátumú kiadása. A rögzítés mellett a ragasztóhabot hengerekben is értékesítik, amelyekhez speciális konstrukciós "pisztoly" szükséges. Az egyetlen "de" az ilyen típusú ragasztók porózus szerkezetekhez való használatában a befejezetlen jóváhagyása. Arról egyelőre nincs adat, hogy egy ilyen kész keverék meddig bírja és milyen jól áll.

Mint tudod, minden homokcsőr dicséri a mocsárját. Ugyanez történik az építőkeverékek vezető gyártóival is. Sokan vannak, és mind nagyon aktívan forgalmazzák termékeiket, ezt nevezik a legtöbbnek. Próbáljuk meg kitalálni.

Gyártók

Az ideális megoldás a gázszilikát blokkok és ragasztó vásárlása egy gyártótól. Ez azonnal jelentősen növeli a leendő épület hatékonyságát és tartósságát. De előfordulhat, hogy egyes vállalatok szándékosan magasabb árat szabnak a mixeiknek. Ezért a tapasztalt szakemberek tudják, hogy kitől jobb blokkokat vásárolni, és kitől - ragasztót. Találjuk ki "név szerint".

Aerostone - a Dmitrovsky-i üzem gázbeton termékek keveréke. Téli és nyári változatban kapható. Cement alapú termék vízvisszatartó polimer adalékokkal.

"Zabudova". Ez az egyik legjobb ragasztónak tekinthető a hideg időben történő munkavégzéshez alacsony áron - körülbelül 120 rubel / zacskó. Könnyen keverhető és felhordható még -15-nél is, nem zsugorodik, nem teszi ki magát a környezet és a légköri jelenségek hatásának.

"Presztízs" kényelmes nemcsak gázszilikát blokkokhoz, hanem más porózus lemezekhez is. A ragasztókeverék elkészítése minimális időt vesz igénybe.

Bonolit Nogin cég "Bonolit - épületmegoldások". Ez a ragasztó teljesen környezetbarát és biztonságos. Nem tartalmaz mérgező mesterséges szennyeződéseket. Használható kültéri és belső munkákhoz is.

Unic uniblock - az egyik legnépszerűbb ragasztó- és gázszilikát blokk gyártó. Ennek a keveréknek a fő előnyei a jellemzők teljes készlete, amelyek lehetővé teszik a leghatékonyabb, legfunkcionálisabb és legtartósabb épület létrehozását:

  • magas hőszigetelő tulajdonságok;
  • ellenáll a nedvességnek és a szélsőséges hőmérsékletnek;
  • a kiváló plaszticitás lehetővé teszi a blokk helyzetének megváltoztatását a telepítés után 20-25 percen belül;
  • környezetbarátság;
  • közepes árkategória.

Aeroc a vállalkozás által előállított "Aerok SPb" pórusbeton előállítására Szentpétervár városában. A kész anyag nagy szilárdsága és az egyedülálló vékony réteg (akár 3 mm) ezt a ragasztót az oroszországi építőanyag-piac vezető pozíciójába hozza.

"Győzelem" - cement, kvarchomok és további polimer zárványok alapú többkomponensű keverék. Ennek a ragasztónak az összetétele szinte teljesen megismétli a mai orosz piacon található fő gázszilikát blokkok összetételét. Ez a minőség teszi lehetővé, hogy a lehető legpontosabban és leggyorsabban tapadjon a felülethez, egyedi monolit szerkezetet képezve, amely nem fél a nedvességtől, a fagytól és a hőtől.

Ezek a gázszilikát blokkok ragasztóinak fő jól ismert gyártói, amelyek megerősítették a használat legjobb évei címet. Ez a lista nem tartalmazza a hasonló tulajdonságú keverékeket: Thermocube (Kostroma), Poritep (Ryazan), Eco (Jaroszlavl), amelyek kevésbé népszerűek, de semmivel sem alacsonyabbak híresebb „kollégáiknál”.

A jó keverék kiválasztása egyszerű. A szakemberek tapasztalata, saját igénye és érzéke alapján kevés pénzért, de kiváló minőségben kiváló eredményt érhet el. A legfontosabb az összes szükséges követelmény és technológia betartása.

Tanács

Egy adott ragasztómárka kiválasztásakor a következő kritériumokat kell követni.

  • A gyártó neve. Nagyon gyakran vannak alattomos egynapos cégek, amelyek alacsony minőségű promóciós anyagokat állítanak elő, amelyek fikciónak bizonyulnak, és nem hozzák meg a kívánt eredményt, és néha károsítják az épületet. Annak érdekében, hogy ne tévedjünk, és ne essünk a csalók csalijába, jobb, ha megbízunk a jól ismert és bevált márkákban, és ne feledjük, hogy a minőségi termék nem lehet olcsó.
  • Csomagolási és tárolási feltételek. A raktárban lévő termék kiválasztásakor azonnal figyeljen a tárolás módjára. Magas páratartalom a helyiségben, éles hőmérséklet-változás, a csomagolás károsodása, egy elmosódott betűkkel ellátott zacskó és a cég logója - mindez egyértelmű tanúja a rossz minőségű keveréknek. Ez az anyag a tárolási szabályok betartása mellett olyan jó, mint amennyire undorító, ha legalább egy paraméter nem felel meg a valóságnak.
  • Súly alapján. Soha ne vállaljon ragasztót gázszilikát blokkhoz csomagolás nélkül. Senki sem tud 100%-os garanciát vállalni arra, hogy nincsenek nem megfelelő szennyeződések.

    Miután eldöntötte a gázszilikát blokkok ragasztójának márkáját, elkezdheti az anyagfelhasználás kiszámítását. Gyakran minden cég feltünteti ezt az értéket termékei csomagolásán, azonban ez az információ csak referencia, ezért minden egyes esetben egyedileg kell kiszámítani a tömbkockákra eső ragasztófogyasztást.

    A fő paraméter, amelytől függ az 1 m3-re eső oldatfogyasztás mennyisége, a réteg vastagsága. Ha ez a mutató nem haladja meg a 3 mm-t, akkor a ragasztó mennyisége átlagosan 8-9 kg köbméterenként. 3 mm-es vagy annál nagyobb rétegvastagság esetén a kész keverék fogyasztása 3-szorosára nő, és 24-28 kg ugyanazon a felületen.

    A ragasztó fogyasztásának optimalizálásához a következő technológiai trükkökhöz folyamodhat.

    • Felület előkészítés. A gázszilikát blokkok speciális ragasztóval történő lerakásakor az egyik fontos kritérium a tökéletes egyenletesség. Minél simábbak a blokkok, annál kisebb lesz az építőkeverék fogyasztása.
    • Az oldatkészítés technológiájának betartása. Csak vegye és gyúrja össze a ragasztót a gázszilikát blokkok lerakásához, mint például a pite tésztájához, nem fog működni. Saját rendszere is van: először is a ragasztóport közvetlenül a tiszta edényben összegyűjtött vízbe öntik (ideális a műanyag vagy horganyzott vödör); másodszor, a keverés két szakaszban történik, rövid szünettel (5-7 perc, nem több); harmadszor, ne irányítson egyszerre nagy mennyiségű keveréket, mivel előfordulhat, hogy nincs ideje az egészet felhasználni a megszilárdulás pillanata előtt (a legtöbb gyártónál ez az idő 2 órára korlátozódik).
    • Alkalmazási módszerek a ragasztófelhasználás csökkentésében is fontos szerepet játszanak. Így például a keverék lerakásának fő eszköze egy fogakkal ellátott spatula. A ragasztó felhordása után 10 perccel jobb gázszilikát blokkokat lerakni, erősen megnyomva és gumikalapáccsal a felületen kopogtatni.

    Az első tömbsort soha nem ragasztják. Az egész szerkezet kezdeti "vonala" alatt mindig van alapozás: betonesztrich, csavaros cölöpök stb. Így az egész épület sokkal stabilabb és tartósabb lesz.

    Ezek azok a fő trükkök, amelyeket be kell használni a munkában annak érdekében, hogy a minőség romlása nélkül minimalizáljuk a gázszilikát szerkezetek ragasztófelhasználását.

    A blokkok lehető legpontosabb elhelyezése érdekében, és közöttük - ragasztórétegek - speciális egyedi esetekre tervezett keverékeket kell használni: beltéri vagy kültéri munkákhoz, gázszilikát blokkok fektetéséhez magas vagy alacsony hőmérsékleten.

    Emlékeztetni kell arra is, hogy egy blokk- vagy panelszerkezetben a ragasztó keményedésének minimális ideje 24 óra. De a legjobb és végső eredmény legkorábban a telepítés utáni harmadik napon figyelhető meg.

          A hőmérséklet és a páratartalom főbb mutatóinak való megfelelés lehetővé teszi a gázszilikát szerkezet felépítését speciális ragasztó használata gyorsan, egyszerűen és hatékonyan, még egy kezdő építő számára is, aki nem rendelkezik további ismeretekkel vagy végzettséggel. Természetesen nagyon fontos ebben a nehéz ügyben profi kőművesek és tapasztalt építők támogatását igénybe venni, hogy később csak örülhessen és élvezhesse saját erőfeszítéseinek pozitív eredményét.

          A gázszilikát blokkok ragasztójának kiválasztásával kapcsolatos információkért lásd a következő videót.

          nincs hozzászólás

          A megjegyzés sikeresen elküldve.

          Konyha

          Hálószoba

          Bútor