Hogyan lehet szálakat ütögetni?

Tartalom
  1. Készítmény
  2. Szeletelési technológia
  3. Elővigyázatossági intézkedések
  4. Hasznos tippek

A csapolás minden otthoni vagy garázsos mester számára elérhető. Ehhez nem szükséges felvenni a kapcsolatot egy lakatos szervizzel. Nézzen meg néhány oktatóvideót – és szerezzen csapokat a belső szálak készítéséhez.

Készítmény

Egy kezdő mester edzhet 3 mm vagy annál nagyobb átmérőjű sima rudak vagy edzetlen huzaldarabokon. A munkadarabot a munka megkezdése előtt ki kell egyenesíteni - a túl hajlított szál rontja a szálat a vágási folyamat során, és esetleg magát a szerszámot is. A munkadarabnak síknak kell lennie, mint egy acélsínnek. Az egyenletesség ellenőrzéséhez használjon normál iskola- vagy acélvonalzót.

Belső menet vágásakor használjon előre fúrt munkadarabot vagy megfelelő belső (nem külső) átmérőjű csődarabot. A csövek használatát a GOST szabályozza - a belső és külső átmérők méretei, falvastagsága stb. Minél nagyobb a cső belső és külső átmérője, amelyből csavaros állványt, tengelykapcsolót vagy más szerkezeti fúvókát kell készíteni, annál jobb a menet minősége és a kapott alkatrész szilárdsága. Például, az M10-es csavarhoz való állványhoz vagy tengelykapcsolóhoz legalább 5 mm falvastagságú csőszegmens alkalmazása javasolt. Ez a minta nem lineáris, mivel egy cső vagy cső önmagában nem sokkal rosszabb, mint egy hasonló anyagból, például acélból készült, és ugyanolyan átmérőjű, mint ugyanazon cső (cső) külső kerülete.

A belső menetek vágásához falvastagság-határra van szükség, hogy a munkadarab ne deformálódjon, függetlenül a csavarvonal vágási módjától: kézzel vagy fúróval (vagy csavarhúzóval).

Ideális esetben a csap rángatás nélkül forog, az erőfeszítés ellenére - a vágott anyag egyenletessége, a mechanizmus tolóerejének (nyomatékának) állandósága miatt. Kézi befűzéskor jelentős eltérések lehetnek a kézműves által kifejtett erőben, de a simaság kritikus.

Az általános követelményeken kívül a GOST magában foglalja a menetvágás belső átmérőjének pontos kiszámítását. A 0,75 mm-es hornyú M6 furatátmérője feltételezi, hogy a furatot 5,25 mm-es fúróval kell fúrni: a képlet az, hogy a menetemelkedést levonjuk a csavar vagy csap átmérőjéből. Az 1 mm-es menetemelkedésű M8-nál a furat átmérője 7 mm, az M10-nél - 9, az M12-nél - 11, az M14-nél - 13. Nem szabad azonban elfelejteni, hogy a spirális horony szélessége (emelkedése) is növekszik a csavar vagy csap átmérőjének növekedésével, ezért például az M20-nál 18,5 mm-es furat készül, amikor a csavar menetemelkedése (és magában a munkadarabban a belső menete) pl. 1,5 mm. Ez a fő előfeltétele a kiváló minőségű vágás elérésének.

Külön számítást alkalmaznak az atipikus alkatrészekre, amelyek az acél alacsonyabb keménysége és szilárdsága miatt nem cserélhetők egyszerű konstrukciós csapokkal. Például az M12 szerint gyártott, de nem szabványos, 0,6 mm-es menettel (hogy a szokásos építési anyák ne illeszkedjenek) a kerékpárok edzett kerékagyai lyukat készítenek a perselymechanizmus csonkjában, amelybe ez a kerékagy tengely csavaros, 11,4 mm, ill. Mivel ezeket az alkatrészeket széles áramlású szállítószalagos gyártáshoz szállítják, a vágásukhoz használt menetfúrókat úgy tervezték, hogy alacsony fordulatszámon meneteket hajtsanak végre, például egy csavarhúzó löketéhez (0,5 ... 2 fordulat/másodperc) alacsony fordulatszámon. .

Létezik a metrikus és hüvelykes típusú szálak fogalma is. Különböznek a spirális horony emelkedésében és mélységében. Például egy belső vagy külső "hüvelykes" menet vágása nem hegyes, hanem a külső lyuk csonka gerincét jelenti (a horony mentén) - és pontosan ugyanazt a belső "horonyát".Szintén ki kell választani egy csapot a menet célja, a meghúzás közbeni terhelése alapján.

A csap felemelése után győződjön meg arról, hogy a fúró (vagy fúrógép), amellyel a lyukakat fúrja, nem hoz létre ütéseket. A mechanizmusnak tökéletesen központosítottnak kell lennie, és magát a fúrót nem szabad meghajlítani vagy hajlítani. Ha nem tartja be ezt a két fontos tulajdonságot, akkor „eltört” lyukakat és ennek következtében rossz minőségű szálakat kap. Az acélfúró élezési szöge körülbelül 140 fok.

Ne használjon eltérő élezési szögű szerszámot, például fát vagy műanyagot.

Szeletelési technológia

A menet megfelelő csapos vágásához az elektromos berendezéseken kívül a következő eszközöket is fel kell töltenie.

  1. A fő furatnál nagyobb átmérőjű fúró. Eltávolítja a sorját a lyuk széléről, kisimítja ezt a peremet.
  2. Fúrócsavarhúzó, amely csökkentett sebességgel képes dolgozni.
  3. Kézi csap meghajtó. Enélkül a csapot a fúrótokmányba kellene szorítani, és ez nem mindig megengedett.
  4. Lakatos satu. Jobb, ha meg tudja őket javítani a munkapadon.
  5. Mag és kalapács, gépolaj és rongyok.
  6. Miután elkészítették ezt a leltárt, megkezdik magát a folyamatot.

Íme egy lépésről lépésre útmutató.

  1. Helyezzen egy lyukat a jövőbeni belső menetek számára.
  2. Vigyen fel egy kis olajat a jelre és magára a fúróra. Megszűnik a túlzott súrlódás, és a fúró nem melegszik túl, ami fontos a hosszú élettartam szempontjából. Ha nem volt gépolaj, akkor például olajfeldolgozást, zsírt, disznózsírt vagy mormotazsírt alkalmazhat. Ha viszkózusabb ötvözetet fúrnak, például rozsdamentes acélt, akkor kizárólag motorolaj használata javasolt.
  3. A kis méretű részek satuba vannak rögzítve - kis súlyuk miatt nem maradnak a helyükön. Egy lyuk fúrása után valamivel nagyobb átmérőjű fúróval eltávolítják az alkatrész felületén lévő éles kiemelkedést, ami lehetővé teszi a kezelt terület pontosabb megjelenését. Használhat lépcsős vagy kúpos fúrót – vigyázzon, nehogy "túlfúrja": a tompa horony ne menjen milliméternél mélyebbre. 4 mm-es furatok esetén használhat 5-ös dörzsárazást, 5-6 mm-es, 6-8 mm-es, 8-10 és 12 mm-es dörzsárazást stb.
  4. A befűzési folyamat során ügyeljen arra, hogy a menetfúró egyenesen mozogjon anélkül, hogy egy fokkal eltérne egyik oldalról sem. A munka megkezdése előtt ne felejtse el kenni azt és magát a lyukat. A vágási szabály a következő: a menet közben két fordulatot kell tenni, egyet vissza. Elfogadhatatlan a szerszámot csak előre mozgatni, mert a megnövekedett súrlódás és nyomás miatt a munkavégző spirális horony a szerszámacél relatív keménysége ellenére eltompulhat, és a menetfúró azonnal rosszabbul fog működni - ez sok lesz. nehezebben alakítható ki. A munkadarabban a horonyvágás során keletkező legkisebb forgácsoknak el kell hagyniuk a vágórészt: ha ez nem történik meg, akkor a fizika törvényei szerint megnő a szerszám terhelése. A hagyományos acél megnövekedett keménysége, amelyben a spirális horony ki van vágva, több olajat igényel.
  5. Ha a fenti feltételek mindegyike teljesül, az eredmény a csap vagy csavar szabad és könnyű becsavarása az éppen "kivágott" lyukba.

A teljesítmény minőségének tesztelése előtt öblítse át a furat belső falait fűrészpor- és használtolaj-nyomok után, mielőtt újrakenné.

Elővigyázatossági intézkedések

Ne használjon fúrót vagy más elektromos szerszámot a menetvágáshoz. Kivételt képeznek az univerzális fúrógépek, amelyek fordulatszáma másodpercenként 0,3-ig állítható, és amely hátrafelé (fordított forgás) funkcióval is rendelkezik. Egy egyszerű fúró is megsérülhet, akárcsak maga a csap.

Fúráskor nem ajánlott a függőlegestől és a merőlegességtől eltérni, különben a fúró eltörik. Ha ugyanezt csinálják a csappal, akkor hajlítható, és a gyárilag neki adott központosítás sérül. A csapot csak eszterga vagy fúró segítségével tudja kiegyenesíteni - útmutatóként. A tökéletlen, enyhén ívelt menetfúró azonban azonnal rossz minőségű belső menethez vezet a munkadarabban - a csavarok és csapok keményen elfordulnak, vagy egyáltalán nem hajlandók rendszeresen elfordulni.

Hasznos tippek

A munka megkezdése előtt alakítson ki egy egyenletes sarkot. Használjon négyzetes vonalzót a csap egyenletességének szabályozásához. Bár még nem süllyedt el, van esély a nem merőleges helyzetének korrigálására. Az első 4 fordulatnál ellenőrizni kell a szerszám löketének egyenességét.

Az elakadt forgácsok eltávolításához időnként csavarja le a szerszámot az újonnan megfúrt menetről. A letapadt fémport, bár kevert (az acélszemcsék egymáshoz képest mozognak) olaj segítségével el kell távolítani. Ha sok van belőle, és a szerszám sokkal nehezebb, akkor csavarja ki a csapot és törölje le, tisztítsa meg a portól. Ugyanezt a rongyot forgatással be lehet ütni a lyukba: képzelje el, hogy ez egy csavar - a menet mentén befelé süllyed, és összegyűjti a forgácsot az olajmaradványokkal. A furat és a szerszám megtisztítása után vigyen fel egy kis olajat, és folytassa a munkát a fenti ütemben. A befűzés befejezése után - ha a kívánt hosszt elérte vagy teljesen "elvágta" - öblítse át a lyukat, például benzinnel. Most a csavar vagy a csap szabadon, felesleges erőfeszítés nélkül becsavarható.

Ugyanígy alakítsa ki és dolgozza fel a következő lyukakat.

Csavarhúzó használható, ha sok lyuk van - több tucat, és maga az elektromos kéziszerszám fordított löketet és rendkívül alacsony sebességet biztosít. Csökkentő adapter segítségével többször is csökkentheti a sebességet, de ritka az ilyen eszköz, csak szaküzletekben vásárolhatja meg, vagy rendelheti Kínából. Rövid időn belül, alacsony sebességű mechanizmus segítségével a gép bármilyen fémre vagy ötvözetre vágható, megfelelő számú üléssel rögzíthető csavarok és csapok. Különösen kifinomult kézművesek használnak CNC fúrógépet - ez lehetővé teszi, hogy egy óra alatt több tucat lyukat készítsen elő, ami lehetővé teszi a szerelési és lakatos munkák (feladatok) patakba helyezését.

A színesfémek, beleértve az alumíniumot és az azon alapuló ötvözeteket is, viszonylag könnyen vághatók. A réz anyagokhoz, például a sárgarézhez és a bronzhoz szintén nincs szükség a Rockwell-skála szerinti 61-nél nagyobb keménységű csapokra. A keményfém menetfúrók (61–63 egység) csak a legtöbb acélhoz tartoznak, beleértve a feketét is.

nincs hozzászólás

A megjegyzés sikeresen elküldve.

Konyha

Hálószoba

Bútor