Mindent a vaklyuk csapokról
A különféle típusú műszaki munkák kedvelőinek és az ezzel foglalkozóknak mindent tudniuk kell a zsákfuratok csapjairól és miben különböznek az átmenő csapoktól. Az M3 és M4, M6 és más méretű csapok figyelmet érdemelnek.
Az is fontos, hogy kitaláljuk, hogyan szerezzünk be egy darab csapot egy vakmenethez, ha az hirtelen összeesik.
Általános leírása
Minden csap, típustól függetlenül, a fémvágó készülékek kategóriájába tartozik. 2 fő feladatot oldanak meg: egy szál alkalmazását a semmiből, vagy egy meglévő szál kalibrálását. A megmunkálási mód a munkadarabok méretétől és egyéb paramétereitől függően eltérő lehet. Vizuálisan egy ilyen termék inkább csavarnak vagy hengeres görgőnek tűnik. A legnagyobb menetátmérő, a furatok típusától függetlenül, 5 cm.
A zsákfuratok gépi csapjai, és ez a fő különbségük az átmenő furatokhoz képest, eltérő alakúak. A hornyokkal ellátott átmenő lyukak lyukasztásánál általában egyenes fuvolamodelleket használnak. Ha a csapnak spirálfuvola van, akkor általában vakmélyedésnek szánják. Egyes spiráltermékek azonban a spirálok bal irányával is hasznosak lehetnek átmenő jelölésnél, ami megkönnyíti a forgácsok lerakását. Minden kéziszerszám egyenes furulyával készül, és nincs felosztva vak- és átmenőre.
Faj áttekintés
A menetes csatlakozások megbízhatósága és praktikussága arra késztette a mérnököket, hogy aktívan fejlesszék a számukra szükséges eszközöket. Különbségek lehetnek a szerkezeti anyagban, a hornyok típusában. A zavar és a problémák elkerülése érdekében egy bizonyos ponton speciális GOST-t fejlesztettek ki. A GOST 3266-81 követelményei egyaránt vonatkoznak a kézi és gépi módosításokra.
Ezenkívül gyakran megvizsgálják a csapok pontossági kategóriáit.
Az 1, 2 vagy 3 csoport termékei metrikus típusúak. A, B (a latin betűk után numerikus indexekkel) - jelölje ki a csőmodelleket. Ha a csapot C vagy D-vel jelöltük, akkor ez egy hüvelykes szerszám. Nos, a 4. kategória kizárólag a kézi eszközökre vonatkozik.
A méreteket a következő táblázat mutatja:
Index |
A fő lépés |
Hogyan kell fúrni |
M3 |
0,5 |
2,5 |
M4 |
0,7 |
3,3 |
M5 |
0,8 |
4,2 |
M6 |
1 |
5 |
A kézi csaptípus speciális berendezések használata nélküli működésre van optimalizálva. Leginkább készletek formájában szállítják. Minden készlet tartalmaz nagyoló szerszámokat az előmunkákhoz. Rajtuk kívül közepes eszközöket adnak hozzá, amelyek növelik a fordulatok pontosságát, és a befejezést (hibakeresésre és kalibrálásra tervezték). A gép típusú csapokat csak a gépek belsejébe történő beszerelés után használják; speciális geometriával kombinálva ez lehetővé teszi a munkatempó jelentős növelését.
Az esztergafúrók szerszámgépek. Már a nevük is az esztergagépekkel való használatukról árulkodik. Vannak gépi kézi opciók is. Kézi munkavégzés esetén akár 3 mm-es menetemelkedés is lehet. Egy ilyen eszköz szinte univerzális.
Használati jellemzők
Nagyon fontos a fúró pontos helyzetének biztosítása egy adott helyen. Ehhez egy előre kiválasztott ponton mélyedést alakítanak ki. Egy mag és egy egyszerű kalapáccsal készül. A fúró egy fúró vagy más kis fordulatszámú fúróberendezés tokmányába van rögzítve.
Ha apró részletekben történik a befűzés, akkor azokat tanácsos satuval rögzíteni.
A csapot rendszeresen kenni kell. Nagyon fontos, hogy ne legyenek torzulások, és a mozgás kizárólag egy adott irányba haladjon.A lyuk bejáratánál egy letörést eltávolítanak 0,5-1 mm mélységig. A letörés nagyszelvényű fúróval vagy süllyesztővel történik. A csap az alkatrészhez és a furathoz képest azonnal orientált, mert a furatba való behelyezés után ez már nem fog működni.
A vágás során a csapot két fordulattal kell megfordítani. A következő kör a lépés ellenében történik. Így a forgács lerakható és a terhelés csökkenthető. Néha felmerül a kérdés, hogyan lehet elromlott csapot szerezni. Ha részben kijön, csak szorítsa meg fogóval, és fordítsa kifelé.
A teljesen a lyukban lévő darabot nehezebb kiszedni. A problémát a következő módon oldhatja meg:
-
kemény drót benyomása a csap horonyba;
-
a fogantyú hegesztése;
-
tüskék használata;
-
Hegesztés négyszögletes hegyű száron (különösen erős beszorulást segít);
-
fúrás keményfém fúróval akár 3000 ford./perc sebességgel;
-
elektroeróziós égés (lehetővé teszi a szál megőrzését);
-
salétromsavval maratva.
A megjegyzés sikeresen elküldve.