Mindent a csapolási méretekről

Tartalom
  1. Szabványos csapparaméterek
  2. Hüvelykes méretek
  3. Hogyan válasszuk ki a fúró átmérőjét?

Ha mindent tudni a menetfúrók méretéről, az nagyon hasznos mindenki számára, akinek állandóan ezt a szálat kell létrehoznia. Gondosan mérlegelnie kell az M6 és M8, M10 és M12, M16 és M30 csapok szabványos menetemelkedését. Tanulmányoznia kell a hüvelykes méreteket és a fúrószakasz kiválasztásának elveit is.

Szabványos csapparaméterek

Speciális jelölőberendezés a menetvágáshoz egyértelműen méretezett. A mennyiség mérése többféleképpen történik. A fő szálindex még a metrikus termékek esetében is hüvelykes skálán van beállítva. Ezt nem nehéz észrevenni az ilyen termékek leírásában. Tehát az M6 menetfúróknál a menet 0,1 cm-es keresztmetszettel készül. Ebben az esetben a menetes furat mérete 4,8-5 mm lehet.

Az M6 kategóriás termékeknél a jellemző alaposztás 1,25 mm lesz. A 8 mm átmérőjű termék lyukasztott járata pedig eléri a 6,5-6,7 mm-t. Kisebb szerkezeteknél (M5) az ilyen méreteket 0,8 mm-rel, 4,1-4,2 mm-rel egybeesőnek tekintjük. Érdekes összehasonlítani ezt a modellt egy nagy sorozatmintával - M24. A hornyok kialakításának lépése 3 mm, a leszállási négyzet pedig 1,45 cm.

Az M12 típusú fém jelölőeszköz 1,75 mm-t vág át. A furat átmérője 9,9 vagy 10 mm. Kisebb M10 esetén az ilyen mutatókat 1,5, 8,2 és 8,4 mm-nek veszik (minimális és maximális áthaladás esetén).

Néha M16 csapokat használnak. Ezekkel az eszközökkel 2 cm-es időközönként megkarcolhatja a szálakat, legalább 1,35 cm-es, maximum 1,75 cm-es csatornákkal.

Egyes esetekben 2,5 mm-es időközönként hornyokat kell készíteni. Ekkor az M20-as kategóriájú csapok jönnek a segítségre. Működésük során legalább 1,5 cm keresztmetszetű átjárók képződnek Néhány más jelölőeszköz méretei és működési paraméterei (centiméterben) az alábbi táblázatban láthatók. Fontos megérteni, hogy minden, ami elhangzott, csak a metrikus szálakra vonatkozik.

Index típusa

Slot stroke

Csatorna szakasz

M7

0,1

0,595

M9

0,125

0,77

M2

0,04

0,16

M4

0,07

0,33

M11

0,15

0,943

M18

0,25

1,535

M22

0,25

1,935

M24

0,3

2,085

M30

0,35

2,63

M33

0,35

2,93

M42

0,45

3,725

M48

0,5

4,27

M60

0,55

5,42

M68

0,6

6,17

A tipikus szárméretek is normalizálva vannak (milliméterben):

  • 2,5x2,1 (M1,8-nál nem nagyobb csapokhoz);
  • 2,8x2,1 (M2-M2,5);
  • 3,5x2,7 (csak M3 csapokhoz);
  • 4,5x3,4 (csak M4-es jelölőberendezéshez);
  • 6x4,9 (M5-től M8-ig);
  • 11x9 (M14);
  • 12x9 (csak M16);
  • 16x12 (csak M20);
  • 20x16 (M27 markerek).

Vannak szárak is:

  • 14x11;
  • 22x18;
  • 25x20;
  • 28x22;
  • 32x24;
  • 40x32;
  • 45x35.

Hüvelykes méretek

Az USA-ból és Nagy-Britanniából származó termékekre jellemzőek. Ha a hornyok keresztmetszete 3/16, akkor a lyukat szigorúan 0,36 és 0,37 cm között helyezik el. Az igen népszerű 1/4 hüvelykes csapok 5-5,1 mm-es csatornákat készítenek, és a 3/8 osztályú termékeknél ezek a mutatók 7, 7 és 7,9 mm-esek lesznek. A horonytávolság (milliméterben) egyenlő lesz:

  • 1,058;
  • 1,27;
  • 1,588.

Az 1/2 formátum 2,117 mm-es horonytávolságot feltételez. Ebben az esetben 1,05 mm-es átjárót kell lefektetni. A hüvelykes csapok osztása 3,175 mm. A lyuk átmérője eléri a 2,2 cm-t. A legnagyobb modellek a 17/8 kategóriába tartoznak. A menetemelkedés 5,644 mm, a furat átmérője eléri a 4,15 cm-t.

Meg kell jegyezni, hogy a metrikus és hüvelykes jelölőeszközök mellett vannak olyanok is, amelyek a csövek furatainak jelölésére szolgálnak. Egy 1/8 hüvelykes szerszámnál az út 28 szál hüvelykenként. Ha 1/2 fokozatú, akkor a szálakat hüvelykenként 14 fordulatnyi időközönként alakítják ki.

Maguk a puska szakaszai 0,8566 és 1,8631 cm-ek lesznek.Egy 2 hüvelykes csőcsap 11 fordulatot tesz meg hüvelykenként, és a bevágás szakaszát 5,656 cm-nek feltételezzük.

Hogyan válasszuk ki a fúró átmérőjét?

A lyukak méretét ma továbbra is a távoli 1973-as GOST szerint határozzák meg. Bár ezt a szabványt többször felülvizsgálták, normái következetesen megerősítették relevanciájukat. Az iparban, az energetikában és más területeken végzett munka tekintetében semmi sem változott. Az univerzális megközelítés a vas- és színesfémek feldolgozására egyaránt jellemző. A belső menet vágásához szükséges paraméterek meghatározásához kezdje a leszállási terület fúrásával.

Ez kettős sugárral történik. Óvatosan ellenőrizze, hogy a csatorna fúráskor 0,1-0,2 cm-rel keskenyebb-e a kívánt szakasznál. Ellenkező esetben nem lehet pontosan azonos méretű kanyarokat tenni. A fúrók kiválasztása a mérési szabvány figyelembevételével történik, milliméteres vagy hüvelykes skálán. A belépéshez szükséges szálak számát is figyelembe kell venni.

Egy és ugyanaz a kanyar többféleképpen is kijelölhető. Felszerelése a profilon lévő szomszédos oldalfalak közötti hézag mérésével történik. Először 10 szálat számolunk. Ezután megbecsülik a köztük lévő milliméterek számát, és ez a szám 10-szeresére csökken. A löketet ugyanígy számítjuk ki, de már egy menet fordulatai alapján számítjuk.

A rideg és kemény ötvözetek tulajdonságai eltérnek a lágy képlékeny fémek tulajdonságaitól. Ezt gyakran elfelejtik az emberek, akik menetfúrókat választanak. Tehát puha anyagokban az M8 menethez 6,8 mm-es furat szükséges. Szilárd anyagban - 0,1 mm-rel kevesebb.

Javasoljuk továbbá, hogy vegye figyelembe a GOST-ban meghatározott maximális átmérő-eltéréseket, és ügyeljen a hagyományos és a forgács nélküli csapok közötti különbségre.

nincs hozzászólás

A megjegyzés sikeresen elküldve.

Konyha

Hálószoba

Bútor