A hullámos rombuszlemezek jellemzői
A rombusz alakú hullámlemez nem csak az objektum tulajdonosának áttört és esztétikai preferenciáinak mutatója, hanem súlyos szükségszerűség számos olyan kiegészítő területen, ahol használják. Nem kisebb sikerrel használják, mint az úgynevezett chevable-t.
Általános leírása
A rombuszmintázat felvitele a lapra egyoldalas. A GOST 8568-1977 előírás szerint a rombusz alakú lemezek gyártásához a következő acélminőségeket használják: BSTO, BST1, BST2 és BSTZ, St1-St3, szintén a Gosstandart 380-2005 által előírt. Az amerikai rozsdamentes acél AISI-321/201/304/316/409/430 orosz analógjai megengedettek kiindulási anyagként.
Hullámlemez 60-220 cm szélességben készül. Hosszúság - 14 ... 80 dm, vastagság - 2,5 ... 12 mm. Lapos és hengerelt termékekben gyártják. A kép magassága 0,5 mm, a gyémántok távolsága 2 ... 3,5 cm A gyémántok mérete és távolsága többszörösen változik. A rombusz alakú textúra geometriája helyes, szimmetrikus. Az egyes rombuszok átlói 25x60 mm, a tűréstől függően változtathatóak 30x70 mm-ig. A gyémánt kisebb és nagyobb mérete nem talált gyakorlati hasznot.
A lapon lévő rombuszok magassága nem kisebb, mint a munkadarab fő felülete feletti fél milliméteres kidudorodás, általában a lemez fő részének vastagságának 10...30%-a. Tehát 0,5 mm-es lemezvastagság esetén a rombuszok magassága (térfogati vastagságuk, kidudorodásuk) legalább 1 mm.
A nyersdarabok hengerlése után a lapot a GOST-ban meghatározott hibáknak megfelelően hosszában és szélességében szabályozzák, és a megadott méretekre vágják. A folyamatos gépeken azonban a hengerelt hosszanti élekkel megengedett a hengerlés. Nem lehetnek horpadások, görbületek és véletlen befúródás, azonban az apró szennyeződések és pikkelyek, nyomatok nem számítanak hibának.
Az eredeti lapot, amelyben az ismétlődő gyémántminta készül, melegen hengereljük. Ellentétben az ideálisan sima tekercsekkel, amelyeket a bugák (lapok) egyszerű lappá hengerelésére szántak (akár mindkét oldalon), maguk a texturált professzionális hengerlési tekercsek a minta ugyanazt a másolatát tartalmazzák - homorú vetületben. A profilozott homorúságok áthaladása rányomja az ismétlés méretének és lépésének megfelelő profilozott domborulatokat, amelyek a forró és kissé megpuhult acél "palacsintára" képződnek. Ez viszont fokozatosan egy puha lapból alakul ki.
Nézetek
A rombusz alakú lemez besorolása az acélok tartománya szerint történik: hullámos tekercs - és ugyanaz, de lemez. A rombusz mellett van egy lencsehullám is, de nem mindenki kényelmes. A pontossági osztály szerint a felületi rombuszprofilú lapokat "A" - speciális pontosságú és "B" - normál kategóriákra osztják.
A termékek szélessége mentén a lapok 60,6 ... 220 cm. A profilozási lépés (a rombuszok közötti rés) legfeljebb 25 mm. A hossza 1,4-8 m, a lemez vastagsága 2-8 mm. A tipikus értékek 3, 5, 6, 7 mm, töredékes - például 6,5 mm-es lépéssel.
A tizedmilliméter vastagságú rombuszlapok korlátozott mennyiségben és külön megrendelésre készülnek, tömegárusításra nem kerülnek.
A vékony munkadarabok rozsdamentes acélból vagy utólag festett rozsdásodó "nyugodt" acélból készülnek. A "nyugodt" acél, ellentétben a félig nyugodt és "forralt", mentes a bizonyos mértékű deoxidáció okozta nanopórusoktól, ami azt jelenti, hogy még rozsdával borítva is sokkal tovább bírja, mint deoxidáltabb társai.
A vastagság maximális eltérése nem haladja meg a 200 µm-t. Nagyon nehéz az abszolút - referencia - pontosságot biztosítani, de a GOST-ok előírják, hogy a gyártó (fémhengerlés) a lehető legközelebb kerüljön az ideális (számított) értékhez.
Végül a szállítási költségek kiszámításakor a súly kritikus. Még akkor is, amikor a forgalmazó cég akciós, ingyenes áruszállítást hirdetett meg, annak egy adott tárgyra történő szállítását kezdetben a tétel költsége tartalmazta.
Ez utóbbi súlyának kiszámításához olyan számított és gyakorlati (valós) értékeket használnak, amelyek tűréshatárral rendelkeznek az 1 m2-es termék tömegének lehetséges eltéréséhez. A munkadarab legkedveltebb névleges értéke az ügyfelek körében 6x1500x6000, 3x1250x2500 és még sok más - ezen határok között. A 2,5-12 mm vastagságú lapok tömege 20,1 ... 96,8 kg, a GOST 8568-1077 szerint.
Alkalmazások
A rombusz alakú "dombornyomás" lapra igény van csúszásmentes padlók elrendezésekor, például mentőautókban, valamint bármilyen célú teherautók és személygépkocsik vezetőfülkéjében. Épületekben és átkelőhelyeken a látogatók, illetve a gyalogosok padlóanyagaként használják. Különösen a csúszásmentes padlót fogják értékelni az idősek, akiknek fontos, hogy ne essenek el a sérülések elkerülése érdekében; rombusz alakú padlóburkolatot használnak padlókhoz és lépcsőfokokhoz.
A falburkolatot és a mennyezetburkolatot már dekorációként használják – a „gyémántok” az ingatlantulajdonos kifinomult ízlését jelzik. A biztonsági okokból használt kerítések is biztosítanak ilyen burkolat alkalmazását, gyakran tekinthető épületek falainak külső burkolatának (rozsdamentes acélból). Az ilyen anyagokat hosszú ideig gyártják - a szovjet GOST-8568-1977 jóváhagyása óta.
A rombuszos hullámlemez formátumú nyersdarab alkalmazása indokolt a mechanizmusok alkatrészeinek gyártásakor - például járművekhez, élelmiszer-feldolgozási szállítószalagokhoz. De a fémlemezek alumíniumként is előállíthatók - számos mechanizmus esetében, különösen a védőfalak és burkolatok esetében, nincs szükség acélburkolatra. Példa erre a fűrészgépek, amelyekben a napellenzőn kívül egy külső burkolatot használnak, amely lefedi a mozgó mechanikát a dolgozó ruházatának és egyéb tárgyaknak a véletlenszerű ütközésétől a forgó fogaskerekek és tengelyek területén. Az alumínium rombuszlemezek vastagsága legalább 4 mm.
A megjegyzés sikeresen elküldve.