A hullámos alumíniumlemezek és felhasználásuk áttekintése

A dombornyomott alumíniumlemezek (hullámkarton lapok) nemcsak a helyiségek kialakításának frissítését jelentik, hanem speciális esetekben, például amikor jeges körülmények között fennáll a csúszás veszélye. Az ilyen textúrájú lapok ismétlődő mintázattal rendelkeznek.

A hullámos alumíniumlemezek számos tulajdonsággal rendelkező termék. A lap elülső oldala egy speciális minta, amely az egész munkadarabon található. Ez a minta a bevágások ismétlődő mintája. De ezek a kidudorodások nemcsak dekoratív szerepet töltenek be. Az ilyen dudorok által létrehozott nagy textúrájú érdesség megakadályozza, hogy az emberek és a technológia mozgás közben elcsússzon, annak ellenére, hogy a lap többi pontja és területe sima.

A környezetbarátság az oxidáció által károsodott fémnyomok hiányának köszönhető, amelyek például a vas rozsdásodása során keletkezhetnek... Az alumínium erős oxidfilmet képez, amely nem engedi, hogy a levegő nedvessége és oxigénje tovább rombolja a lapot, jelentősen csökkentve a vastagságát. Az erős hatású, erős savak és lúgok azonban sok fémet és ötvözeteiket katasztrofálisan elpusztítják.

A lemezhullámozás célja fizikai és műszaki paraméterek megadása. A hullámosítás után ezeknek a nyersdaraboknak a fogyasztói jellemzői nőnek. A hullámosítás miatt nő az alumínium vízszintes stabilitása, és ezzel együtt az ilyen lemezek alkalmazási listája is nő. A hullámosítás megakadályozza, hogy a lemez meghajoljon, amikor ki van téve annak. Például, amikor az utasok és a légiutas-kísérők naponta aktívan mozognak egy ilyen felületen egy repülőgép utasterében, a hullámosság nem veszíti el alakját és megismételhetőségét, mivel egy ilyen felületen álló ember erőfeszítése a lábától (cipőtalp) ) több tucat azonos dudor között van elosztva.

Az alumínium elsősorban a savak és lúgok fenyegető szilárdságában és vastagságában való hiánya miatt tartós, amelyek a repülőtérről ugyanannak a repülőgépnek az utasterébe kerülhetnek. A hullámlemezek nem félnek a hőtől és a fagytól – bármilyen helyi időjárásban használhatók mind az öt kontinensen.

További ötvöző adalékokat adnak az alumíniumötvözethez. De a hullámlemezek előállításának technikája nem korlátozódik egyetlen ötvözésre. Gyártási módszerek - meleg és hideg hengerlés, valamint további bevonatok.

A melegen hengerelt anyagokat főként többlépcsős gyártási folyamatban előállított lemezként használják. Először az ötvözetet, amelyben az összes szükséges adalékanyag összekeverik, ingot formájában öntik. A melegen hengerlő hengermű hengertengelyei alá kerülve a tömböket az olvadás során nagyon magas nyomáson - több tíz és száz atmoszféra - hengereljük ki.

A magas hőmérséklet az alumínium tuskót erősen képlékenysé teszi, de a lemez átmenetileg elveszti eredeti szilárdságát. A melegen hengerelt lemezek költsége észrevehetően alacsonyabb, mivel a meleghengermű tengelyei csak durva megmunkálást végeznek.A sikeres tuskó vastagsága észrevehetően ingadozik - ez a tuskó teljes vastagságának melegítésének egyenletességétől függ. Túllépi a három milliméteres küszöböt - az érték jelentős ingadozása miatt, elérve a 300 mikront. A termelési kapacitás módosítható - és a termelés teljesen leállítható, ha az aktuális terv teljesül.

Az alumínium hideghengerlése lehetővé teszi a lemezek nagy pontosságú hengerlését azonos dudorokkal. A vastagság néhány mikrométeres eltérése miatt, ami több tízszer jobb, mint egy teljesen melegen hengerelt gyártásnál, az alumíniumlemez vastagsága 1 mm-nél is kisebb lehet. A hőmérséklet hiányát nagy teljesítményű erőfeszítések kompenzálják: jelentős mennyiségű energia költ el, míg a durván vágott alumíniumlemez nagy pontosságú lemezzé alakításához a melegen hengerelt lemez hosszan tartó, ismételt áthaladása szükséges a hengerszerkezeten. a gépről. Az eredmény azonban nem csak a nagy pontosságú lemezvastagság, hanem a lapszélesség is.

Burkolat - alumíniumötvözet lemez bevonása vékony tiszta alumíniumréteggel. Ez a tiszta alumínium rendelkezik a legnagyobb környezeti biztonsággal, nagyrészt a korrózióállósággal kapcsolatban. A burkolt lemezeknél az "A" jelző egy szokásos bevonat, az "U" egy vastagított, a "B" egy technológiai burkolat.

A duralumínium lemezek gyártása során normál burkolatot végeznek, mivel a duralumin az alumíniummal ellentétben korrozív folyamatoknak van kitéve. Bevonat - kétoldalas. Bevonat vastagsága - a sikeres munkadarab teljes vastagságának 2% -a. Ebben az esetben a lapnak 1,9 mm-nél vastagabbnak kell lennie. Kisebb vastagság esetén a bevonat már eléri a 4% -ot: maga a bevonat vastagsága nem szenvedhet, különben nem tart sokáig.

A szokásos névleges értéknél nagyobb lefedettség ugyanazt a tendenciát tartja: 1,9 mm-es és annál kisebb lemezvastagságnál a fedettség 8%, más esetekben 4% lesz.

Technológiai bevonat - egy további réteg, amely megakadályozza a repedések és forgácsok kialakulását a hengerlés során. Ez nem javítja a lemezanyag oxidáció (deoxidáció) elleni védelmét. A technológiai bevonat nem függ a lemezvastagságtól - és mindig 1,5%.

A hullámlemezek gyártásához különféle mechanikai és termikus feldolgozási módszereket alkalmaznak. Ezek a módszerek lehetővé teszik a használt lap mutatóinak új szintre emelését, ami jótékony hatással van a termékek alkalmazhatóságára a nemzetgazdaság különböző területein.

A lemezek izzítását a termék szerkezetében fellépő mechanikai igénybevételek kiküszöbölése érdekében végezzük. Az a tény, hogy az alumíniumtermékek felrobbannak, amikor kritikusan nagy feszültségek lépnek fel. A fűtést hosszú ideig végzik. Az alumíniumötvözet túlzott keménysége további ridegség megjelenéséhez vezet, és ez elfogadhatatlan a felelősen terhelt bevonatok esetében. Lágyítási marker - "M".

Az eredmény nagyobb keménység és szilárdság, de kisebb rugalmasság – a termék könnyen törik. A harisnyakötő jelzője "H". Félig fretting - az ilyen feldolgozás intenzitásának csökkenése, a marker "H2".

A lemezfelület szennyeződésektől való elektrolízises tisztításán alapuló finomítás javítja a lemez összetételét és mechanikai tulajdonságait. Az edzett lemez törésálló; jelentős hőmérsékletre melegszik fel – és a másodperc töredéke alatt lehűl. Az öregedési hatás szobahőmérsékleten 5 napig, vagy akár 150 Celsius fokig melegítő kamrában néhány óra alatt érvényesül. Marker - "T" a kész tételekhez és "T1" - az üresekhez.

Végül a lapok kiszínezhetők. A festést nem használják padlólapokhoz – a festék kevesebb mint egy éven belül lekopik a rajta járó emberek cipőiről, így nincs értelme további festésnek.

A dudorok a következő formákban készülnek.

1. Gyémánt (vagy "gyémánt") - egy ismétlődő dudor, például lencsés vagy rombuszos körvonal formájában.

2. Duett - két fokozat, trió - három, kvartett - négy, kvintett - ill.

A fenti intézkedések alkalmazásának eredményeként a lemezek a legkönnyebb súlyú vagy beépítési munkadarabok.

A hullámlemezek gyártása a GOST 21631-1976 szabvány szerint szabványosított. A saválló választékot mangánnal és magnéziummal való ötvözés során állítják elő - és tartályokhoz használják. A műszaki minőségek könnyen hajlíthatók - a penofol ezt bizonyítja (polietilén hab és fólia), a fémezés nem reped. Az élelmiszerlapok nem bocsátanak ki vegyületet, nem lépnek reakcióba élelmiszersókkal és savakkal, ami lehetővé teszi, hogy tejesdobozok és -tartályok gyártásához is felhasználhatók legyenek. A sima perforáció lehetővé teszi, hogy ezeket a lapokat szitaként és rácsként használják szűrők és/vagy szellőződobozok részeként.

A lemezek gyártásához a következő ötvözetminőségeket használják: AMg2H2, AMg2, AMg2NR, VD1AN, VD1AM, amelyek tulajdonságai különböznek egymástól. A betűjelző az egyik fő szennyeződést jelenti, például a „Mg” a magnézium jelenlétét jelzi, a szám - tized és század százalékos ötvözet. Egyes esetekben a százalékot egész számként, nem pedig törtként jelzi. Tehát az AMg2H2 ötvözet 2% magnéziumot tartalmaz. Kivitelezés - félkész.

A legelterjedtebb típusok vastagsága 1,5, 2, 3 és 4 mm. A keresett termékek méretei: 1500x3000, 2x1200x3000, 1200x3000, 2x1500x3000, 5x1200x3000, 3x1200x3000. Mint látható, néha a vastagságot a hossznak és a szélességnek tulajdonítják, ami névlegesen a térfogatot jelzi. Néhány szabvány szélességű és vastagságú lap a választékban csak a munkadarab hosszát jelzi: 1000, 2000, 2500, 3000 mm. 1 m2 tömegét három mennyiség ismeretében határozzuk meg: térfogat, sűrűség és a kidudorodások tömegére való korrekció.

Az alumíniumlemezek gyártásához a készítmény fajsúlyát normalizálják. Például ugyanazon AMg2 esetében ez 2690 mg / mm3. Ha téglalap alakú bevágásokból "csempézett" burkolatot kell készíteni, akkor használjon például 150x300 mm-es, azonos ötvözetből készült, azonos anyagvastagságú vágásokat, de ez nem változtat az 1 sűrűség meghatározásának lényegén. m2 a bevonat.

Például egy másik ötvözetből készült lemezeknél a sűrűség 2,85 kg / dm3. A fajlagos tömeg tisztázása érdekében hullámosítási konverziós tényezőt használnak, amely 0,947 az AB ötvözet, 0,937 az AMg3 és így tovább. A textúra töredékenként (kvintett) 5 soros alumíniumlemez súlyának gyakorlati értékei a következők szerint vannak elrendezve.

1. Minta 1,5х1200х3000 - súlya 13,6 kg. Az első érték a vastagság.

2. 1,5x1500x3000 -19,8 kg.

3. 2х1200х3000 - 20,6 kg.

4. 2x1500x3000 - 25,2 kg.

5. 3х1200х3000 - 30,3 kg.

6. 3x1500x3000 - 37,3 kg.

7. 4х1200х3000 - 39,6 kg.

8. 4x1500x3000 - 47 kg.

9. 5x1500x3000 - 66,7 kg.

A számítások korrekcióit az alkalmazott textúra paraméterei szerint végezzük.

A hullámlemezek tulajdonságai számos konkrét példában zöld utat adnak ezeknek a termékeknek.

Csúszásgátló bevonat repülőgépekre, autókra, vonatokra, villamosokra, metró gördülőállományára és egyéb közlekedési módokra. Példa erre a mentőautó.

Ugyanez a bevonat vonatkozik a kórházi szobákra is. Például egy röntgenszoba, amelynek helyisége megerősített/árnyékolt fal- és födémszerkezetekkel van elválasztva az épület többi részétől, ugyanazzal a padlóburkolattal rendelkezhet.

Óriásplakátok - művészi dekoráció: a hirdetőtábla textúrája, amelyre a reklámképet felviszik, tartalmazhat ismétlődő, azonos kialakítású domborulatokat és homorúságokat. Ez felkelti a potenciális vevő/fizető figyelmét.

Dekoratív kerítés: hullámlemezt lyukasztott lapokkal együtt használnak. A mennyezet, a falak díszítésére is használják - loft stílusban ("padlás" stílusban kiemelkedő gerendákkal) vagy high-tech (fényes felületek, minimális színszám, tiszta vonalak és funkcionalitás, például előfizető falba szerelt hívópanel a fedő "kvintettjével").

Az alumínium és acél álmennyezetek, amelyek nagy (tartóssági) teljesítményükkel különböztethetők meg, lehetővé téve a többszöri újraszerelést, áthelyezést, valamint a szerelés során a kézből való kicsúszás megakadályozását, különböző kivitelű bordás-domború textúrával készülnek. Több ezer lehetőség áll rendelkezésre a textúramintázat megtestesítésére: egy lapon vagy blokkon tetszőleges sorrendben módosíthatók, míg egy lapra egy tucat vagy több egységes textúra kerül alkalmazásra.

A 3 mm-es vagy annál nagyobb vastagságú alumíniumlemez bolti vagy kiállítási polctartó anyaga.

Az amatőr autószínezés magában foglalja a tetők, motorháztetők és autóajtók gyártását hasonló textúrájú acéllemezekből. Tipikus példa erre a csomagtérajtó. A vevő kérésére az ilyen lemezeket cinkkel, alumíniummal vagy krómmal vonják be, hogy megóvják a terméket a rozsdásodástól.

Az alumíniumlemezeket, beleértve a hullámos szerkezetűeket is, hajók és tartályhajók külső burkolataként használják. Az alumínium érzéketlen a folyók édesvizének korrozív hatásaira. A sózott tengervíznek nincs észrevehető pusztító hatása rá, mivel soha nem éri el a magas hőmérsékletet.