Melegen hengerelt lemeztermékek

A melegen hengerelt fémlemez meglehetősen népszerű kohászati ​​termék, sajátos választékkal. Vásárláskor feltétlenül meg kell értenie a különbségeket a hidegen hengerelt C245 fémből és más márkájú fémlemezektől. Ez lehetővé teszi, hogy meghatározza, melyik a jobb egy adott esetben: hideg vagy még forró fém.

Már a névből is kitűnik, hogy a melegen hengerelt lemeztermékek magas fémmelegítés mellett készülnek... A hőmérsékletét emelni kell legalább 920 fokig. Ezután a munkadarabokat a hengerművekbe küldik, ahol a hengerek közötti résben képlékeny alakváltozás keletkezik. A feldolgozáshoz a technológusok választása szerint S245 acél és egyéb ötvözetek használhatók. A hengerművek előállíthatják:

• lap;
• lap;
• szalag (majd tekercsbe tekerve) fém.

A tekercsekből kikerülve a hengerelt fémet görgős asztalok, tekercsekké tekercselő tekercsek, tekercscsévélő rendszerek hatásának teszik ki, vágják, kiegyenesítik stb. De a kezdeti szakasz a speciális kemencékben történő fűtés (ahol a lemezeket különálló mechanizmusok segítségével táplálják). A hengerlés a felmelegített fém funkcionális állványra szállítása után ismételten megtörténik. Egyes szelemeneknél a födém oldalról vagy egy bizonyos szögben betáplálható. Az egyengetésért az úgynevezett egyengetőgép a felelős.

Ezen kívül gyakorolhatja:

• hűtés speciális hűtőszekrényekben;
• minőség ellenőrzés;
• jelölés a további feldolgozáshoz;
• élek és élek levágása;
• meghatározott méretű lapokra vágás;
• kiegészítő hideghengerlés (a simaság javítása és a mechanikai paraméterek javítása érdekében).

Egyes esetekben az acél horganyzott és polimerekkel van bevonva. Általában a meleghengerlés sokkal gyakoribb, mint a hideghengerlés. Ez a manipulációs módszer lehetővé teszi az anyagok szerkezeti heterogenitásának és az anyagok kétértelmű eloszlásának az anyag vastagságában való hatékonyabb megbirkózását. A tekercslapokat hosszban és szélességben egyenletesen kell vágni, ellenőrizni kell a sorja és repedések, üregek és salakzárványok hiányát. Ezenkívül a következők jelenléte:

• a felszín naplementéi;
• buborékok;
• hengerelt mérleg;
• kötegek.

A haladó vállalkozások használják folyamatos széles hengerművek... A malmokat automata vezérlőrendszerekkel egészítik ki. A födémek pontosan a töltőnyílásokkal szemben állnak meg, mert erre speciális jelzőgépek a felelősek. A bemelegítés több órát is igénybe vehet, és nem kevésbé felelős, mint maga a tekercselés. A nagyoló lelátócsoporton:

• skálatörések;
• kezdeti görgetés folyamatban van;
• az oldalfalakat a kívánt szélességre összenyomják.

A repülő ollók a befejező malom csoport legfontosabb részét képezik. Rajtuk van levágva a szalag eleje és vége. Ezen a gépcsoporton a feldolgozás befejezése után a munkadarabokat tovább szállítják a kimenő görgős asztal segítségével.

A lemeztermékek típusjelölésének és osztályozásának meg kell felelnie az 1974-es GOST 19904 követelményeinek. A tipikus lemezvastagság lehet (milliméterben):

• 0,4;
• 0,5;
• 0,55;
• 0,6;
• 1;
• 1,8;
• 2;
• 2,2;
• 3;
• 3,2;
• 4,5;
• 6;
• 7,5;
• 8;
• 9;
• 9,5;
• 10;
• 11;
• 14 mm.

Vannak vastagabb ételek is:

• 20;
• 21,5;
• 26;
• 52;
• 87;
• 95;
• 125;
• 160 mm.

A vékony melegen hengerelt lemezek általában megerősített fémből készülnek.A kazánok és egyéb nyomástartó edények gyártásához gyengén ötvözött, szén- és ötvözött acélokat használnak. Ezen kívül vannak még:

• lapok hidegbélyegzéshez;
• acél hajóépítéshez;
• alacsony ötvözési fokú szerkezeti ötvözet hidak építéséhez;
• nagy és szabványos precíziós lapok;
• a legmagasabb és legmagasabb síkságú fém;
• javított sima lap;
• normál laposságú acél;
• vágott vagy szélezetlen élű termékek.

A melegen hengerelt fémlemezeket főként nem önmagukban használják, hanem további feldolgozásra és alkalmazásra bizonyos iparágakban. Jellemzőik nagyon vonzóak:

• általános gépészet;
• kocsik gyártása;
• autók és speciális berendezések építése (a fémek jelentős része melegen hengerelt termékek);
• hajógyártás;
• fogyasztási cikkek előállítása.

Komoly különbségek lehetnek az egyes bérleti márkák között. A felhasználási célnak és az üzemeltetési feltételeknek megfelelően bizonyos kémiai és fizikai tulajdonságokkal rendelkeznek. A melegacél jobb, mint a hidegacél: olcsóbb. A melegen hengerelt fém vastagsága 160 mm lehet, de a hideg feldolgozás nem teszi lehetővé 5 mm-nél vastagabb réteg előállítását.

Az ilyen kohászati ​​termék előnyei a következők is:

• alkalmasság további bélyegzésre;
• a hegesztési minőség megfelelő szintje;
• kiváló mechanikai szilárdság;
• ellenállás a különböző terhelésekkel szemben;
• alacsony kopásérzékenység;
• hosszú üzemidő (korróziógátló vegyületekkel végzett gondos kezelés mellett).

Ahogy a fém áthalad a tekercseken, fokozatosan egyre vékonyabbá válik. Ezenkívül lehetővé válik a felület eltérő geometriai konfigurációja. A profilozott lemezeket felengedik a tetőfedő anyagokra. A gépgyártók nagyobb valószínűséggel vásárolnak síklemezeket, ha nincs különösebb preferencia. A hengerlés acélminőségét a szükséges rugalmasság, szilárdság és egyéb tényezők figyelembevételével választják ki.

Az St3 és 09G2S ötvözetek keresettek. Alkalmasak általános célú hengerelt fémtermékek gyártására. A széntartalmú és enyhén ötvözött alapanyagokkal végzett munkákra a szabványok érvényesek 1974. évi GOST 11903. Ez a szabvány 0,5 és 160 mm közötti rétegvastagságot ír elő. Ha jó minőségű szerkezeti ötvözetből hengerelt termékeket terveznek gyártani, akkor tanácsos követni az 1993-as GOST 1577 szabványt. A viszonylag vékony termékhez nincs szükség hőkezelésre. Az 1980-as szabvány szabványokat ír elő a különösen tartós hengerelt termékek gyártására. Egy ilyen termék vastagsága nem haladja meg a 4 mm-t.