Minden, amit a nyírfa bútorlapokról tudni kell

Ebben az anyagban minden alapvető dolgot megtudhat a nyírfa bútorlapokról. A 18-20 mm-es és 40 mm-es nyír panelek gyártása jellemző. Leírják a teljesen lamellás és más típusú, különböző méretű pajzsokat, valamint alkalmazási területeiket. Érdemes odafigyelni a választás alapvető tanácsaira és az ápolás legfontosabb jellemzőire is.

A nyírfa bútorlap leírásánál érdemes kiemelni, hogy ez egyfajta lemezfaanyag. Két lehetőség van a nyírfa pajzsok készítésére. Az első esetben fablokkokat ragasztanak, a másodikban pedig forgácslap szerkezeteket. Meg kell jegyezni, hogy a nyírfapajzs elterjedtsége alacsony - a tűlevelű példányok sokkal gyakoribbak. A bútordarabot a mélyfafeldolgozás termékének tekintik.

A kifejlesztett modern technológia lehetővé teszi a természetes faszerkezet sikeres reprodukálását. Tehát nem lehet gond a jó megjelenés biztosításával. Azt is érdemes megjegyezni, hogy:

• a ragasztott szerkezetek nem repednek;
• nagyon csekély zsugorodást adnak;
• az ilyen termékek nemcsak bútorok, hanem dekoratív falburkolatok gyártásához is elfogadhatók;
• a megrendelő kérésére bármilyen méretű panel átvételére lehetőség van;
• a modern design teljes mértékben megfelel a nemzetközi minőségi szabványoknak.

A lépések sorrendje a következő:

• szárítsa meg a szélezett deszkát;
• kalibrálja a munkadarabot;
• feltárja a problémás területeket;
• lécekre oldjuk;
• méretre vágja a táblákat;
• vágja ki azokat a problémás területeket, amelyeket korábban nem távolítottak el;
• a munkadarabok hosszuk mentén össze vannak toldva;
• gondosan kalibrálja a lamellákat;
• ragasztót alkalmaznak;
• csatlakoztassa a léceket egy pajzsba;
• a deformált ragasztóvarratokat hosszirányban vágják;
• formázza a pajzsot;
• a pajzs formázott vágása;
• kalibrálja és csiszolja le a pajzsot az ideális méretre.

A fő méretkategória a panellap vastagsága. Tehát a 16 mm-es rétegű termékeket homlokzatokra és munkalapokra szánják. Általában turista osztályon használják őket. 18mm és 20mm a standard kategória. Általában ugyanazokra a célokra használják, mint a turista osztályon, de ágy fejtámlák készítésére is használható.

A 30 és 40 mm vastagságú anyag standard és luxus osztályba is tartozhat. Alkatrészek alátámasztására és burkolatok kialakítására szolgál. Tipikus szélesség a legtöbb esetben:

• 20;
• 30;
• 40;
• 50;
• 60 cm.

A tipikus hosszúságok a következők:

• 60;
• 80;
• 100;
• 120;
• 200;
• 240;
• 270 cm.

A tömörfa burkolat tartós és ragasztóval van összeszerelve. A késztermék olyan sűrű, mint a tömör fa. Költsége viszonylag alacsony. A következő nyersanyagokból is lehet tömörfa paneleket beszerezni:

• fenyő;
• tölgy;
• juharfa;
• hamu;
• bükkfa.

A tömörfa termékek a 4 él közül csak 2-ről vannak toldva. A pajzs hossza nem lehet több, mint a lamella hossza. A szabványos szélesség 4-5 cm. Széles minták esetén ez a mutató:

• 6- 7;
• 8-9;
• 10-12 cm.

Az összeillesztett pajzsok általában hosszúak. A benne lévő lamellák az esetek túlnyomó többségében legfeljebb 30 cm hosszúak. Már nem ragasztót használnak a csatlakozáshoz, hanem egy mikroszkopikus tüskét. A fás minta egységét szinte lehetetlen lesz elérni.

A keskeny tarka lamellákat 200 mm széles tömbökből készítik. Meg kell jegyezni, hogy ebben az esetben különféle hulladékok használhatók fel. Ennek eredményeként a jelentős munkaerőköltségek ellenére viszonylag olcsó termékhez lehet jutni. Azt, hogy vásárol-e ilyen terméket, döntse el Ön. Jobb, ha fizet egy bizonyos összeget, és jobb terméket kap.

A szabványos toldott deszka 40 vagy 50 cm széles lamellákból készül. A homogenitást tekintve egyértelműen alulmúlja a teljes lamelláris mintát. Inkább összehasonlíthatja az alacsony minőségű parkettával. A ragasztók nagy száma miatt azonban a termék általános szilárdsága megnő.

Bútorlapból elkészítheti:

• létra;
• akusztikus oszlop;
• bútor homlokzat;
• bútorkeret;
• fal építőelem;
• beépített szerkezetek;
• ajtószárnyak;
• ablakpárkány;
• parketta deszka;
• mennyezeti és fali panelek burkolása;
• padlógerendák.

A legfontosabb, hogy csak a legújabb technológiával felszerelt vállalkozásokkal lépjen kapcsolatba. Csak a legmodernebb gyártósorok biztosíthatják a tábla hibátlan minőségét. Feltétlenül oda kell figyelni, hogy vannak-e eltérések az ideális geometriától, a szín és a vizuális textúra egyezik-e. A dokumentumok szerint a táblák nedvességtartalmát ellenőrzik. A nagy fogyasztók általában mintavizsgálatot végezhetnek.

Figyelembe kell venni továbbá az eredeti alapanyagok minőségét, az anyag tárolására, szárítására és feldolgozására vonatkozó követelmények betartását. Meg kell győződni arról, hogy a kész pajzsok jól megkötöttek-e. A jó pajzs nem haladja meg a 10% nedvességet. A lamellák illesztésein repedések jelenléte szigorúan elfogadhatatlan. Rossz préstechnológiáról vagy rossz minőségű ragasztók használatáról beszélnek.

A kék csík, különösen egy hasonló folttal kombinálva, azt jelzi, hogy a termék elkezdett rothadni. Még gondos kezelés mellett sem tart sokáig. A vastagságnak és a geometriai méreteknek teljes mértékben meg kell felelniük a tervezési méreteknek. A csomószámra és a színre vonatkozó követelményeket a szövedék minősége határozza meg.

A megvásárolt pajzsokat normál szobai körülmények között kell tartani. A jó szintű szellőzés elengedhetetlen. A levegő hőmérsékletének csökkentése 15 fok alá és 25 fok fölé nem megengedett. A relatív páratartalom 50-70% legyen. Az eredeti csomagolást a munka megkezdése előtt nem szabad kibontani.

Azonban még csomagolt tárolás esetén is feltétlenül meg kell akadályozni:

• napfénynek való kitettség;
• hidratáló;
• festékek és lakkok bejutása;
• oldószerekkel érintkezve.

Óvatosan kell eljárni, ha nyírfa ágyneműt használ magas páratartalmú helyeken. Ezt a hátrányt bizonyos mértékig speciális impregnálással kompenzálják. Ezek azonban nem általános védelmet jelentenek. A káros biológiai ágensek elleni védelem érdekében égésgátlók és oldatok használata javasolt. A nyírfa bútorok tisztítását csak száraz vagy enyhén nedves velúrral (vagy más puha ronggyal) végezzük, mosószerek használata elfogadhatatlan.

További részletekért lásd alább.