Vékony mérő: meghatározás és feldolgozási technológia

A fafeldolgozás nagyon összetett folyamat, amelynek megvannak a maga sajátosságai. Az egyik nem túl kellemes anyag a finom mérő, melynek meghatározását és feldolgozási technológiáját külön érdemes figyelembe venni, hiszen ez a téma nagyon fontos azok számára, akik komolyan szeretnének foglalkozni faipari vállalkozással.

Először is érdemes megérteni, mi az a vékony mérő. A név alapján már feltételezhető, hogy kis átmérőjű fáról van szó. Ha ezt a definíciót tisztázzuk, akkor a körfa vékony méter, melynek törzsvastagsága fajtától függően nem haladja meg a 300 mm-t. Jellemzően ez az anyag leggyakrabban tűlevelűekben és kisebb erdőkben található, ami kis átmérője miatt bizonyos területeken hasznos lehet.

Alapvetően a vékonyabb fenyőből készül, mivel ez a fa meglehetősen vékony, és hazánkban leggyakrabban más tűlevelűek között található. Valójában a kis mérőműszerrel dolgozni nem a legkellemesebb dolog, amire a fakitermelő gyártók számíthatnak. Mindez egyetlen egyszerű okból - az ilyen anyagok feldolgozása a költségek szempontjából nem jövedelmező. A teljes értékű, megfelelő törzsátmérőjű nagy rönkök kezelésére alkalmas fűrészüzemekkel egyszerűen többet költ a költségvetésére, mint amennyit egy kisebb méter későbbi eladásából kaphat.

De ilyen anyaggal dolgozni kell, és nem lehet kikerülni, mert vékony rönkből is lehet olyan termékeket készíteni, amelyekre a fogyasztónak szüksége van. Ezek közül kiemelhetők a különböző méretű gerendák, valamint a kocsi és a kis deszkák, szélezett és szélezetlen. A fizikai adottságok alapján egy kis mérő speciális feldolgozást igényel.

A kis mérőműszerrel való munkavégzésre szolgáló egységek különböznek a közönséges fűrésztelepektől, és különleges kialakítást képviselnek, amely a költségekkel együtt lehetővé teszi a gyártó számára, hogy csak vékony faanyaghoz használja a szükséges mechanizmusokat és kapacitásokat. Meg kell jegyezni, hogy ezt a négyszögesítési technikát bizonyos méretű anyagok vágására tervezték. Ezért az üzemeltetés különös odafigyelést és pontosságot igényel, mert az erdőtörzsátmérők tartománya nem olyan nagy.

"Termit" - hazai gyártó gépei, amelyek tervezési jellemzőik miatt jelentős számú fogyasztóval rendelkeznek... Előnyük az egyszerűség és a megbízhatóság, ami lehetővé teszi, hogy még olyan anyagok feldolgozásakor is profitot termeljen, mint például egy kis mérő és egy fűrésztelep. Ennek a gyártónak a modellkínálata közül érdemes megemlíteni a négyzetes 150E-6-ot, amely a leggyakoribb módosítás, és a legtöbb eladott példányszámmal rendelkezik.

Ezt a modellt legfeljebb 6 méter hosszú, 100-230 mm anyagméretű apró darabok fűrészelésére tervezték. A minimális hossz 1,8 métertől.

Ezeknek a gépeknek a sorát alacsony költségekre optimalizálták, ami a tervezési jellemzőkben is megmutatkozik.

1. Kerekítés hiánya. Erre a funkcióra egyszerűen nincs szükség egy kis mérőműszer feldolgozásakor, ezért szükségtelenként eltávolították. Ez a művelet növeli a termék költségét, ami a hengerorsó javításából, valamint a nagyobb anyagelőtolásból áll.Mivel ezekre az előnyökre nincs szükség, hiányuk nemcsak magát a gépet, hanem annak működését is jövedelmezőbbé teszi.
2. Marótengelyek szinkron beállítása... Ezzel a funkcióval sokkal kevesebb időt tölthet a gép beállításával, így többszörösen gyorsabban tud dolgozni.
3. Minimális átmérőjű fűrészek beszerelésének lehetősége. Tekintettel a törzs kis vastagságára, lehetőség van a hagyományos fűrésztelepeken használt szabványos szerszámoknál olcsóbb kis méretű vágószerszámok használatára.
4. A fűrészek minimális számú foggal való működtetése... Ezzel a funkcióval jelentősen megtakaríthatja a fűrésztelep felszerelését, mivel a fűrészek nagyon drága alkatrészek. Általában a karbantartási költségek 70 000 rubelrel csökkenthetők.

Vonatkozó a 150E-6 főbb jellemzői, Ezután megjegyezhetjük az előtolási sebességet, amely az üzemmódtól függően szabályozható és 4, 6, 8 és 12 m / perc. A beépített fűrészek száma 1-6 db, a gép teljes beépített teljesítménye 97,2 kW, ebből 2,2 jut az előtoló mechanizmusra, 37 db a fűrészorsóra, valamint 36 és 22 db az első és második maróorsóra. sorok, ill. A gép hossza 5,15 méter, szélessége és magassága 2 méter, súlya tartozékok és szerszámok nélkül 4200 kg.

Egy másik jól ismert gép az UPT-250MT, amely egy univerzális technika 80-280 mm átmérőjű kis mérőműszerrel végzett munka során.... Ebben az esetben a munkadarab hossza 1 és 6 méter között változik, és a végtermék méreteit egy speciális elektronikus vonalzó határozza meg, amellyel ez a modell fel van szerelve. Egy ilyen eszköz jelenléte lehetővé teszi a legpontosabban a késztermék megfelelő méreteinek beállítását.

Ennek a modellnek az előnyei között megjegyezhető az energiafogyasztás 76 kW-ra történő csökkentése, miközben a berendezés nem veszít teljesítményében és minőségében. Ez a funkció csökkenti a gép költségeit és költségeit. Érdemes megemlíteni a vágás pontosságát is, ami 3 milliméter. Ennek köszönhetően a lehető legtöbb hasznos és hasznos anyaghoz juthat, ami jelentősen befolyásolja az egység nyereségét és önellátását.

A technika sokoldalúbbá tétele érdekében a gyártó gondoskodott a görbe és egyenetlen rönkök jelenlétéről, amelyek szintén feldolgozhatók. A technológiai újítások ma már lehetővé teszik, hogy ilyen anyaggal dolgozzunk és használható faanyagot vonjunk ki belőle. Most már nincs szükség a fa előzetes válogatására, mert megváltozott az oldalmarók közötti üzemi távolság, aminek a maximális eltávolítása 72 mm.

Ha már az egyéb technológiai jellemzőkről beszélünk, érdemes megemlíteni a beépített lézerek jelenlétét, amelyek segítségével a már konfigurált fűrészelési paraméterek használata esetén láthatók azok a vonalak, amelyek a leendő anyag vetületét jelentik. Így nő a fakitermelés sokoldalúsága és változatossága, valamint leegyszerűsödik az elektronikus vonalzóval történő méretezés folyamata. Az alapvető műszaki felszerelés lehetővé teszi számos jellemző megváltoztatását, például az előtolás, a maximális teljesítmény, valamint az összes motor és hajtás terhelése.

Védőburkolatok vannak, amelyek megakadályozzák, hogy a fűrészanyag a dolgozókra essen. A vízszintes korongok száma legfeljebb 6 db lehet. mindkét oldalon, és átmérőjük nem haladja meg a 250 mm-t. A szívórendszer teljesítménye 5,5 kW, az oldalmaróké 18,5 kW. Ebben az esetben a vízszintes tárcsahajtás 15 kW-ot, a lánc előtolás 2,2 kW-ot fogyaszt. A maximális fordulatszám elérheti a 3000 ford./perc értéket, oldalmaróknál és vízszintes tárcsáknál egyaránt.

A munkadarab előtolási sebessége legfeljebb 15 m / perc, a munkához két ember szükséges. Az egyik a szükséges műszaki paramétereket állítja be, míg a másik magát a folyamatot figyeli, ami odafigyelést igényel. Az üzemi hőmérséklet tartomány -30 és +40 fok között változik, a teljes tömeg 1950 kg.

A kis méter feldolgozására szolgáló egyéb berendezések között vannak olyan német társaik is, amelyek nem rosszabbak, mint a hazaiak.

A munkafolyamat két vágó munkájából áll, az oldalak eltávolítása az anyagról, majd a fa előkészítése a fűrészelésre.

A fűrészszerszámok ezután kis táblákra vágják az anyagot, amelyek méreteit kézzel vagy elektronikus vonalzóval lehet beállítani, ha van ilyen.

Az alábbi videóban megtekintheti a tonométer működésének videós áttekintését.