A zúzott kő jelölésének jellemzői

A zúzottkő jelölésének jellemzői a kívánt építőanyag gyártási módjától függenek. A zúzott kő nem a természetben bányászott homok, hanem természetes frakciók, a bányászatból vagy más nemzetgazdasági szektorból származó hulladék zúzásával nyert mesterséges massza. A szervetlen anyagok változó jellemzőkkel rendelkeznek. Címkézés - a fogyasztó tájékoztatása a tervezett célokra való alkalmasságáról.

Ezt a jelzőt a jelölésnél egyszerre több paraméter határozza meg. Az építőanyagok minőségét a GOST 8267-93 szabvány szabványosítja. Ott nem csak ezt a mutatót szabályozzák, hanem más műszaki jellemzőket is, például a frakció nagyságát és a radioaktivitás megengedett szintjét.

A kapott adatok összesített elemzése lehetővé teszi, hogy pontosan megjósoljuk az építőanyag ellenállását különböző típusú mechanikai hatások esetén. A zúzottkő nemzetgazdasági felhasználásának széles köre szükségessé teszi a minőségek egész sorának meglétét, amelyek figyelembe veszik:

• különböző formájú (pelyhes és lamellás) frakciók tartalma;
• gyártási anyag és tulajdonságai;
• ellenállás a különböző típusú munkákban - a görgőkkel való fektetéstől a járművek állandó mozgásáig az úton.

Az anyag pontos kiválasztásánál figyelembe kell venni a jelölésben feltüntetett összes jellemzőt, de ez a mutató továbbra is a megfelelő márka kiválasztásának fő kritériuma. Az állami szabvány olyan paramétert is figyelembe vesz, mint a gyenge frakciók jelenléte az általános összetételben. A tolerancia a teljes mennyiség 5%-ától a gyenge márkák 15%-áig terjed. A csoportokra bontás több kategóriát jelent:

• magas szilárdsági szint M1400 és M1200 között van jelölve;
• a tartós zúzott kő M1200-800 jelzéssel van ellátva;
• 600 és 800 közötti osztályok csoportja - már közepes szilárdságú zúzott kő;
• az M300-tól M600-ig terjedő osztályú építőanyag gyengének minősül;
• van egy nagyon gyenge is - M200.

Ha az M index után 1000 vagy 800 van, ez azt jelenti, hogy egy ilyen márka sikeresen használható monolitikus szerkezetek létrehozására, alapozásra, valamint utak építésére (beleértve a sikátorokat és a szilárd kerti utakat). Az M400 és az alatti dekorációs munkákhoz, például ömlesztett oszlopokhoz vagy rácsos kerítésekhez alkalmas.

A zúzott kő szilárdsága és felhasználási köre a gyártás anyagától és a frakciók méretétől függ. 20 mm-ig széles körben használják változó igényekhez (utak, lakó- és ipari épületek építése), 40 mm-től - nagy mennyiségű beton használatakor.

A GOST, amely meghatározza a keresett építőanyagok jelölését, figyelembe veszi a változó műszaki jellemzőket: még a szilárdsági mutatót is nemcsak a speciális hengerben való összenyomásra adott reakció határozza meg, hanem a polcdob kopása is. A frakciók nagysága alapján nehéz eligazodni az alkalmazási kör meghatározásában: vannak másodlagos, salakos, mészkőzúzott kövek. A legdrágább természetes kőből készül, de mind a kavicsban, mind a gránitban vannak bizonyos típusok, amelyeket címkézni kell, hogy megállapítsák, alkalmasak-e a fogyasztó sürgős igényeire.

Ezt a jellemzőt a GOST-ban megadott speciális módszerek szerint határozzák meg. A hengerben lévő építőanyag összenyomását és zúzását nyomással (prés) végezzük. A töredékek kiszűrése után a maradékot lemérjük. A zúzódási jel a korábban rendelkezésre álló tömeg és a leválasztott törmelék közötti százalékos arány. A teljesség érdekében száraz és nedves körülményekre van meghatározva.

A kívánt alak meghatározásának finomsága a zúzott kő eredetének figyelembevétele. Végül is üledékes vagy metamorf kőzetekből (200-1200 osztály), vulkáni eredetű kőzetekből (600-1499) és gránitból készül - benne a 26% -os veszteség minimális mutatót jelent - 400 és kevesebb. mint a töredékek 10%-a - 1000.

A különböző anyagokból készült zúzott kő képes ellenállni a tényleges nyomásnak. Régóta számos tudományos kísérlettel azonosították. A mészkő csaknem háromszor rosszabb, mint a gránitból készült.

Mérsékelt éghajlaton fontos paraméter, különösen, ha útépítésről és épületek építéséről van szó. Az építőanyag képes elveszíteni teljes súlyát, állandó fagyasztáson és felolvasztáson megy keresztül a természetes körülmények hatására. Speciális szabványokat dolgoztak ki, amelyek meghatározzák az ilyen veszteségek megengedhetőségét a feltételek többszöri változása esetén.

A mutatót egyszerűbb módon lehet meghatározni. - például bizonyos koncentrációjú nátrium-szulfátba helyezés és ezt követő szárítás. A vízfelvétel képessége a fagyállósági mutatókat befolyásoló fő tényező. Minél több vízmolekula tölti ki a kőzet réseit, annál több jég képződik benne a hidegben. A kristályok nyomása olyan jelentős lehet, hogy az anyag pusztulásához vezet.

Az F betű és a numerikus index a fagyasztási és felengedési ciklusok számát (F-15, F-150 vagy F-400) jelzi. Az utolsó jelölés azt jelenti, hogy 400 dupla ciklus után a zúzott kő legfeljebb 5%-át veszítette el a korábban elérhető tömegnek (lásd a táblázatot).

A plaszticitás márkáját vagy számát Pl (1, 2, 3) betűk jelölik. a zúzási vizsgálat után visszamaradó kis frakciókon határozzák meg. A GOST 25607-2009 a plaszticitás homályos meghatározását tartalmazza az építőanyag egyik tulajdonságaként, amely szükséges a 600 alatti zúzókapacitású magmás és metamorf kőzetek alkalmasságának értékeléséhez, üledékes - M499 m kavics 600 vagy annál kisebb. Minden, ami magasabb tarifákhoz tartozik, az Pl1.

A képlékenységi szám kiszámítása a képlet segítségével történik. Vannak dokumentált szabályozási követelmények, amelyek meghatározzák az útépítésre való alkalmasságot.

A kopás a szilárdsági jellemzők mutatója, ugyanazon polcdobban határozva meg. A mechanikai igénybevétel miatti fogyás mértéke határozza meg. A teszt után a korábban elérhető súly és a tesztelés után kapott értékek összehasonlítása történik meg. Itt könnyen érthető, a fogyasztónak nincs szüksége képletekre vagy speciális táblázatokra a GOST-ban:

• Az I1 kiváló márka, súlyának csak egynegyedét veszíti el;
• I2 - a maximális veszteség 35% lesz;
• I3 - jelölés legfeljebb 45% veszteséggel;
• I4 - teszteléskor a zúzott kő akár 60%-ot is veszít a szétvált töredékek és részecskék miatt.

A szilárdsági jellemzőket nagyrészt a polcos dobban végzett laboratóriumi vizsgálatok határozzák meg - a zúzott kő vagy kavics alkalmasságának megállapításához zúzás és koptatás szükséges, amelyet útépítéshez vagy vasúti ballasztként használnak fel. Csak a GOST-ban rögzített módszereket használják. Pontosságát két párhuzamos, hasonló anyagú vizsgálat garantálja, szárazon és nedvesen is.A három eredmény számtani átlaga jelenik meg.

A cölöpverőn végzett tesztek során határozták meg - speciális acél szerkezet, habarccsal, ütővel és vezetőkkel. A folyamat meglehetősen bonyolult - először 4 méretű frakciókat választanak ki, majd mindegyikből 1 kg-ot összekevernek, és meghatározzák a térfogatsűrűséget. Y - ellenállásjelző, a képlet alapján számítva. A betűindex utáni szám az ütések számát jelenti, amely után a kezdeti és a maradék tömeg különbsége nem több, mint egy százalék.

Az értékesítés során leggyakrabban U jelzéseket találhat - 75, 50, 40 és 30. Az ütésállóság jellemzőit azonban figyelembe kell venni olyan tárgyak építésénél, amelyek folyamatosan mechanikai károsodásnak vannak kitéve.

A címkézés, laboratóriumi kutatás célja, hogy a fogyasztó könnyebben meghatározhassa a kívánt márkát. A zúzott kő használata változó igényekhez a helyes választás szükségességét jelenti. Valójában nemcsak a pénzügyi költségek mértéke függ ettől, hanem a szerkezet működésének időtartama is. Figyelembe kell venni a célszerűséget, az éghajlati viszonyok sajátosságait és azt, hogy az építtető, javító vagy tájtervező milyen irányban kívánja felhasználni az építőanyagot.

Az erősség és a költség a kiválasztott típustól függ, ezért fontos a szükséges mutatók helyes meghatározása. Hiszen még a szakember is nehezen tud eligazodni a megjelenésben, ha bizonyos igényekre való alkalmasságról van szó.

Az első dolog, amire figyelni kell, az a gyártási anyag.

• A gránit tartós és sokoldalú, dekoratív és alacsony pelyhességű. Ideális építőipari munkákhoz, tartós és fagyálló. A választás során a legfontosabb szempont a radioaktivitás szintje. Viszonylag magas költségét bőven ellensúlyozza a kapott minőség.

• Korlátozott költségvetéssel rátérhet a zúzott kavicsra. Az anyag maximális szilárdsága, fagyállósága és alacsony radioaktív háttere lehetővé teszi az alapozáshoz való felhasználását, a 20-40 mm-es frakciók pedig kiválóan alkalmasak zúzottkő előkészítésre, betonozásra, utak burkolására. Ugyanakkor sokkal kevesebbet kell fizetnie, mint a gránitért, és fontos objektumok építésénél is felhasználhatja.

• Díszítő munkákhoz kvarcit zúzott követ célszerű használni, de nem azért, mert működési tulajdonságait tekintve rosszabb a kavicsnál vagy a gránitnál, csupán esztétikai megjelenítésben különbözik.

• A mészkő zúzott kő csábító lehetőségnek tűnhet alacsony költsége miatt, azonban erősségében jelentősen alulmúlja a fent felsorolt ​​három típust. Csak egyszintes épületekben vagy alacsony forgalmú utakon ajánlott.

A jelölés finomságai szükségesek nagyméretű vagy fontos építmények építésénél. A frakciók mérete fontos szerepet játszik - a nagyok és a kicsik korlátozottak. A legkeresettebb méret - 5-től 20 mm-ig - szinte univerzális egy magánfejlesztő bármilyen építési igényéhez.

A zúzott kő jellemzőiről és jelöléséről lásd a következő videót.