Mi az azbesztcement és hol használják?
Sok embert érdekel majd, hogy mi az azbesztcement, melyek a 300-as és 400-as tengelykapcsolók, az azbesztcement csíkok, valamint az abból származó egyéb termékek jellemzői. Azbesztcement alapok és táblák, tetőfedők és pillérek gyakran készülnek, méretük nagyon eltérő lehet. Végül érdemes figyelembe venni a technológia és az alkalmazási terület árnyalatait.
Előnyök és hátrányok
Az azbesztcement aligha nevezhető nagyon új anyagnak – éppen ellenkezőleg, már jó ideje használják. Ennek ellenére sok fogyasztó még nem ismeri eléggé a tulajdonságait. Eközben egy ilyen termék klasszikus példája csak egy közönséges pala. Ez egy teljesen hőálló anyag, és bizonyos típusú azbesztcementek tűzállósága elegendő a kohászati gyártáshoz. Páraáteresztő képesség és termikus tulajdonságok tekintetében az azbesztcement szerkezetek is nagyon jók.
Nem csoda, hogy nyaralók és nyaralók falainak kialakításában használják őket. Teljes mértékben biztosított a hatékony mikroszellőztetés és a felesleges nedvesség eltávolítása, amely oly gyakran okoz kényelmetlenséget a helyiségekben. Az alacsony elektromos vezetőképesség mind az elektromos motorok gyártóinak, mind pedig azoknak, akik különféle hálózati infrastruktúrát terveznek otthonokban. A szabadban egy másik tulajdonság értékes - a fagyállóság, amely még a szibériai és az uráli éghajlat körülményei között is elfogadható.
Az azbesztcementnek egyetlen nyilvánvaló hátránya van: nagy sűrűsége, amely szilárd tömeget és alacsony szilárdságot is okoz, ami nem teszi lehetővé ennek az anyagnak a használatát terhelt szerkezetekben és tárgyakban.
Miben különbözik a többi anyagtól?
Ezt a különbséget a legkényelmesebb az azbesztcement és a hozzá hasonló külső és gyakorlati krizotilcement közötti eltérések példájával illusztrálni. Az azbeszt potenciálisan veszélyesebb lehet a telepítés és a vele végzett különféle munkák során. De ez a probléma sikeresen megoldható egyéni védőeszközök használatával. A gyakorlati felhasználás szempontjából nincs különbség, és a már szerelt szerkezetek mindkét anyagból nem veszélyesek. Ez a két anyag:
-
nincs kitéve korróziónak;
-
elviselni a kóbor áramokat;
-
általában sima felületűek;
-
tűzbiztosak;
-
elviselni a lúggal való érintkezést;
-
nagyon sokáig szolgálni.
Más hasonló célú anyagokkal összehasonlítva az azbesztcement (legalább tetőfedő anyagként):
-
nem olyan drága;
-
vegyileg ellenálló;
-
lehetővé teszi a telepítési folyamat egyszerűsítését;
-
széles választékban értékesítik;
-
elnyeli a zajt;
-
benőhet mohával és más biológiai anyagokkal;
-
törékenyebb;
-
viszonylag nehéz.
Gyártási technológia
Az azbesztcementet, ahogy a neve is sugallja, azbeszt és cement kombinálásával állítják elő. A természetes rostok akkor jelennek meg a földkéregben, amikor az ásványvizeket egy bizonyos típusú magmás kőzetnek teszik ki. Egyetlen más ásvány sem tud ilyen aktívan vékony és puha szálakká válni. Az azbesztcement termékeket főként úgy állítják elő, hogy az előkészített, normalizált viszkozitású masszát fémhálóra öntik. A gyártás következő szakaszai a víz eltávolítása és a formázás bizonyos módon.
Az azbeszt általában brikett formájában érkezik a gyárakba. A szállítóeszközből való kirakodás után egy szállítószalagon a széteső dezintegrátorokhoz jut. Innen zúzott formában az anyagot addig tárolják, amíg egy meghatározott adagra nincs szükség. Speciális, azbeszttömegtől mentes "silók" tárcsás adagolókkal és egyéb szükséges infrastruktúrával. A technológia következő lépése a szöszmélés; elsősorban a nagyobb hatásfok miatt nedves módszerrel történik.
Az azbesztcement és a belőle készült termékek tényleges előállítása lehet ciklikus vagy folyamatos. Ciklikus séma szerint a bejövő masszát összegyúrják és megnedvesítik a "futó" típusú berendezésekben. Ezután jön a sor a szálak pelyhesítésére és cementtel való keverésére egy speciális gollenderen. Ezek a műveletek összesen 22-27 percig tartanak. Ha az azbeszt jó minőségű, néha két vagy akár három szakaszban készítik el.
A formázás és a kikeményedés nagy gyakorlati jelentőséggel bír. Közvetlen végrehajtásuk attól függ, hogy milyen konkrét terméket készítenek. A lemeztermékeket speciális alátétekre vagy aljzatokra készítik. De néha ilyen hordozók nélkül is beszerezhetők, speciális szállítószalagon futva.
Az opciók közötti választás pusztán mérnöki megfontolások miatt történik, és ezt szakembereknek kell megtenniük.
Mit csinálnak?
Azbesztcementből sok hasznos dolgot lehet készíteni.
Karton
Az ilyen típusú azbesztcement termékeket elsősorban hőszigetelési munkákhoz használják. Alkalmazása valójában lehetővé teszi az inproduktív hőveszteségek csökkentését és a termelést, a lakó- és középületek fűtését. Az azbesztcementtel kevert karton sok más szigetelőanyaggal összehasonlítva nulla tűzveszélyes. Ezenkívül meglehetősen tartós, nem fél a lúgoktól és a nem mérgező anyagoktól, és nem meglepő, hogy gyakran vásárolják.
Az azbesztlemezt az elektromos árammal szembeni ellenállása és az idegen zaj minimális átvitele miatt is értékelik. Ennek az anyagnak bizonyos fajtáit ipari berendezések csatlakozóinak tömítésére használják. Az azbesztlemez lapokat leggyakrabban sima felületre helyezik, miután megnedvesítették őket. Nedvesítés után az anyag gyorsan szárad.
Ez a körülmény lehetővé teszi az állásidő csökkentését az építés, telepítés és javítás során.
Pala
Ez egy jól ismert és sokak által ismert tetőbevonat. Ilyen megoldást először a huszadik század elején mutattak be. A palát szokás különböző méretű hullámos és lapos lemezekre osztani. Az első csoportban a "hullámok" számával is osztanak. Ez a tetőfedő anyag:
-
nem gyúlékony;
-
könnyen feldolgozható különféle eszközökkel;
-
viszonylag megfizethető;
-
nem ad ki erős zajt, ha eső vagy jégeső éri;
-
tűz hatására apró darabokra osztható, ezáltal akár a tüzek terjedéséhez is hozzájárulhat;
-
állandó járással deformálódni hajlamos.
Zsinórok
Ezt az opciót kivételes hőteljesítménye miatt értékelik. Normál módban akár 300 fokot is kibír. Rövid ideig pedig akár 400 fokos melegítést is kibír. A kábel kiváló hőálló és hőszigetelő (adott esetben) konstrukció. Kilogrammban mért öblökben szállítják; átmérője 0,25 és 0,75 mm között változhat.
A minőségi zsinór mindig rugalmas. Nem lehetnek rajta törött szakaszok és még külön szálak sem. Az öböl legnagyobb tömege eléri a 60 kg-ot. Az ilyen termékek nedves környezetben történő tárolása nem megengedett.
Teljesen lehetséges a vezeték és a nehezen elérhető helyek szigetelése.
Szövetek
Hasonló műveletek végezhetők el:
-
ismétlés;
-
egyszerű vászon;
-
twill szövés.
A szövetcsíkokat tekercsbe tekerjük. Vannak szabványos és túlméretezett tekercsek is. Legnagyobb súlyuk 80 kg. Vannak fehér, sárga-zöld vagy sárga-barna színű azbesztszövetek.
Az ügyfelek kérésére további festést végeznek.
Párnázás
Átlós fonással és az azbesztmag fonásával is előállíthatók. A modern gyártók kerek és négyzet alakú tömítéseket is kínálnak. Az e lehetőségek közötti választás pusztán technológiai megvalósíthatóságnak köszönhető. Gyakran használnak további impregnálásokat (természetesen az egészségre biztonságos).
Az ilyen csomagolások kilátásai nagyon jók.
Lapanyag
Az ilyen szerkezeteket az azbeszt és a következők kombinálásával állítják elő:
-
portlandcement;
-
kvarchomok;
-
víz.
Az azbesztcement lemez megfizethető és lenyűgöző gyakorlati jellemzőkkel rendelkezik. Úgy gondolják, hogy ez egy olcsó és egyben esztétikus anyag. A ház megjelenéséhez illeszkedő modellek kiválasztása nem nehéz minden képzett személy számára. A lapos lapok összenyomhatók vagy nem préselhetők. Fontos: szinte lehetetlen különbséget tenni e két típus között külső tulajdonságaik alapján.
A 100, 150, 300, 400 mm keresztmetszetű csövek csatlakozói azbesztcementből is készülhetnek. De érdekes, hogy táblákat is készítenek ebből az anyagból. Az ilyen elemek nagyon elterjedtek a modern építésben. Általában akkor veszik őket, amikor el kell készíteni a zsaluzatot az alapítványhoz. Az ACEID termékek jól beváltak az ionizáló sugárzás elleni védelemben, és tetszőlegesen választott árnyalatokkal festhetők.
Beltéri használat esetén a tűz kizárva. A gyártási folyamat során modern technológiai megoldásokat és kiváló minőségű alapanyagokat használnak. Ha kerítést kell felszerelni, akkor általában azbeszt-cement oszlopokat vesznek. Különböző átmérőjűek lehetnek, ugyanakkor egyértelműen jobban ellenállnak a nedvességnek, mindenféle káros rovar hatásának, mint a hagyományos fa. De meg kell érteni, hogy a csövek erejük ellenére viszonylag törékenyek, és megjelenésük nem mindig felel meg az embereknek.
A gyűrűket főleg akkor használják, ha kút felszerelésére van szükség. Tartósak és nem igényelnek öntést, mivel kezdetben készen árulják őket. Ami a morzsát illeti, csak olyan anyag nevezhető annak, amelynek szemcsemérete nem haladja meg az 1,35 mm-t. Ezeknek a követelményeknek meg kell felelniük a szállított áruk össztömegének legalább 95%-ának. A mérettől és a műszaki jellemzőktől függően bevezethető a fokozatokra való felosztás.
Alkalmazások
Az azbesztcementet leggyakrabban a tetőn végzett munka során használják. Ez ismét a jól ismert tábláról szól. A rögzítéshez hagyományosan szögeket használnak. De az utóbbi években a speciális építési csavarok egyre szélesebb körben elterjedtek. Az azbesztcement csőalapozást is egyre gyakrabban használják.
A leírt felhasználási területeken kívül erre az anyagra továbbra is szükség van:
-
különböző befejező és védőtáblák beszerzéséhez;
-
csatornacsövek gyártásában;
-
csővezetékek összekötő elemeinek gyártásához;
-
a szellőző-, vízvezeték- és elektromos szigetelő dobozok átvételekor;
-
maximális hőállóságú munkaruházat gyártása során;
-
elektromos táblák és ívoltó kamrák gyártásában;
-
indukciós kemencékben;
-
szikra oltó válaszfalakban;
-
kerítésként elektromos ívkemencéhez;
-
gázvezetékekben;
-
különféle kutak elrendezésében.
A megjegyzés sikeresen elküldve.