A grillfesték kiválasztásának finomságai

Előbb-utóbb minden grillsütő tulajdonosa szembesül azzal, hogy le kell festeni, hogy megvédje a kedvezőtlen időjárási viszonyoktól és meghosszabbítsa a termék élettartamát. Ez a kérdés különösen aktuális a szabadban üzemeltetett, házilag készített, kovácsolt szerkezeteknél, vagy a fémkorrózió nyomaival felbukkant forrázóknál.

A színező kompozíciók kiválasztását teljes komolysággal kell megközelíteni., mert nemcsak a készülék védelmét és tartósságát kell biztosítaniuk, hanem minden emberi állapotra vonatkozó biztonsági előírást is be kell tartaniuk.

Annak érdekében, hogy ne veszélyeztesse egészségét, jobb, ha előnyben részesíti a speciális, magas hőmérsékletű készítményeket.

Meg kell felelniük bizonyos követelményeknek.

• A festéknek nagy tűzállósággal kell rendelkeznie, képesnek kell lennie akár 1000 fokos hőmérsékletnek is ellenállnia, ugyanakkor nem szabad megolvadnia. Az ilyen hőálló és tűzálló hőfesték megbízhatóbb.

• Melegítéskor a mérgező és mérgező anyagok felszabadulása elfogadhatatlan.

• A felhasznált anyagokkal való kölcsönhatás során bármilyen kémiai reakció előfordulása elfogadhatatlan.

• Biztosítani kell a fém megbízható védelmét minden negatív jelenség ellen: éles hőmérséklet- vagy páratartalom-változás, forró felületre eső eső vagy hó.

Hőálló festék, kifejezetten kályhák, kandallók vagy grillsütők festésére, megfelel a fenti követelményeknek. Speciális korróziógátló összetevőinek köszönhetően hozzájárul a fémtermék megbízható védelméhez. A kompozíció nem károsítja az egészséget, ezért mind külső munkákhoz, mind a belső felület festéséhez használható. Számos laboratóriumi vizsgálat igazolta, hogy az ilyen kompozíciókkal festett berendezések működése során nem keletkeznek mérgező anyagok.

Leggyakrabban a tulajdonosok feketére vagy szürkére festik a kályhákat, hogy a korom és más szennyeződések kevésbé legyenek észrevehetők. De ha valami szokatlant, világosat és egyedit szeretne csinálni, akkor a hőálló festékekből készült nagy színpaletta minden fantáziát megvalósíthat. Az ilyen színező kompozíciók konzisztenciája kétféle lehet: folyékony és száraz por.

Folyékony festék használatakor először speciális alapozóval kell kezelni a festendő felületet. Ennek eredményeként a festék jobban tapad a fémhez. Ezen túlmenően javul a festett felület minősége, ami biztosítja a bevonat nagyobb megbízhatóságát és tartósságát.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a szokásos alapozó ebben az esetben nem megfelelő. Nincs megnövelt rugalmassága, ami azt jelenti, hogy működés közben megreped.

Az ilyen keverékek összetételéhez hőálló üveget és néhány kompozit anyagot adnak. A megfelelő alkalmazási technológiától függően tartós bevonat jön létre, amely akár +1000 Celsius fokos hőmérsékletet is képes ellenállni.

Az ilyen festékek a festett felületre való felvitelükben különböznek az összes többitől. A port egyenletesen permetezzük a termék felületére, majd egy speciális sütőbe töltjük, ahol a festék magas hőmérséklet hatására szinterelik. Ennek eredményeként különleges tulajdonságokat szerez, beleértve a megnövekedett hőállóságot. Ez a módszer inkább ipari festésre alkalmas, mivel speciális, magas hőmérsékletű szárítóberendezést és kemencéket igényel.

Jelenleg a különböző gyártók által gyártott hőálló festékek választéka kicsi, mivel csak kis mennyiségű anyag képes megvédeni a felületeket a magas hőmérséklettől. A kémiai összetételtől függően az ilyen festékek és lakkok többféle típusra oszthatók. Ezek közül a legnépszerűbbek a szerves szilícium- és akrilvegyületek.

Olyan fémfelületek festésére és védelmére tervezték, amelyek működés közben -60 és +500 Celsius fok közötti hőmérsékletnek vannak kitéve.

Ezek a festékek és lakkok számos tulajdonsággal rendelkeznek.

• Oldószer, színezék, célzott adalékok és szilikongyanta alapú lakk keveréke.
• Megvédi a fémet a korróziótól. Növelik a nedvességállóságot, növelik a savakkal, sókkal, olajokkal és kőolajtermékekkel szembeni ellenállást, amelyek a gyors gyulladás érdekében a folyadékok részét képezik.
• Alkalmas téglából, betonból, azbesztcementből és vakolatból készült felületek festésére.
• Alapszínek: fekete, szürke, fehér, barna és piros.

Ha szeretné javítani a kültéri kályha vagy tűzhely téglafalának megjelenését, akkor a legjobb javaslat a szilikon zománc használata.

Az egyik legjelentősebb hátrány a színező kompozíciók nagyon erős szaga. Ezért a legjobb az ilyen típusú hőálló festékekkel a szabadban vagy jól szellőző helyen dolgozni.

Az akrilgyanta alapú speciális készítmények egyre nagyobb népszerűségnek örvendenek a fogyasztók körében. Ez különösen igaz az aeroszolok formájában előállított készítményekre. Nagyon könnyen használhatók, jobb teljesítményük, kopásállóságuk és rövid száradási idejük van.

Az akrilvegyületek szabadon ellenállnak az állandó üzemi hőmérsékletnek akár +600 Celsius fokig, sőt azok rövid távú +800 fokos emelkedésének is. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a zománcok közvetlenül az első +180 és 220 fok közötti hőmérsékletre történő melegítés után hőállóságot szereznek, ha az legalább 15 percig tart. Ezt megelőzően lehetséges a festékréteg részleges leválása.

Az ilyen típusú festékek jellemzői közül több is megkülönböztethető.

• Az akrilgyanta mellett üveg-, ásványi vagy alumíniumporok, színezékek és védő tulajdonságokkal rendelkező adalékanyagok is vannak. A gyártók cseppfolyósított gázokat használnak oldószerként: propánt, butánt, könnyű olajfrakciókat. Ennek köszönhetően a felvitt festék 10-15 percen belül megszárad.
• Az akrilfestékek kiválóan tapadnak színes- és vastartalmú fémfelületekhez.
• Nagyon könnyen használhatóak, lehetővé téve, hogy minden munkát saját maga végezzen el.

Az összes aeroszolos festék fő hátránya, beleértve a magas hőmérsékletű festékeket is, a könnyű gyúlékonyság és mérgezőség. Ezért használatuk védőruházat, kesztyű és légzőkészülék használatát jelenti. És a munkát az összes tűzbiztonsági szabály legszigorúbb betartásával kell elvégezni.

Egy másik lehetőség a grill vagy grillsütő védelmére a fém oxidációja vagy kékítése. Ennek az eljárásnak a technológiája a fém savak, lúgok és egyéb reagensek oldatával történő feldolgozását jelenti. A folyamat eredményeként az anyag felső rétege megváltoztatja szerkezetét.Egy védőfólia jelenik meg rajta, amely nemcsak megújítja a felületet, hanem emellett véd a pusztulástól is.

Egészen a közelmúltig a fémtermékek feldolgozásának ez a módja főként gyártóberendezések felhasználásával volt elérhető. A kovácsolt vagy hegesztett tűzhely ilyen módon továbbra is csak ipari vállalkozásban dolgozható fel. Ez a folyamat több szakaszban zajlik, és nagyszámú vegyi oldatot és lenyűgöző méretű tartályt igényel.

Ha Ön egy összecsukható kialakítás tulajdonosa, akkor otthon is elvégezhető az oxidáció. A munka egy speciális készítmény felviteléből áll a fémfelületre, amelynek hatására megváltozik az anyag színe és tulajdonságai. A technológia némileg eltér az iparitól, de a végeredmény szinte ugyanaz lesz.

Minden speciális tűzálló festék és lakk meglehetősen drága. A vásárlás költségei azonban indokolják a grillsütők, grillezők, sütők és más hasonló berendezések üzemeltetése vagy hosszú távú tárolása során. Segítenek megbízhatóan megvédeni a fémet a magas hőmérséklettől, a kedvezőtlen környezeti tényezőktől és a rozsda megjelenésétől. A grillfesték kiválasztásakor a legfontosabb, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az megfelel a szükséges tulajdonságokra és biztonságra vonatkozó összes követelménynek.

A hőálló festék grillezéshez való használatát részletesen leírja a videó.