A szalagfűrészek élezésének jellemzői

A jól élezett szalagfűrész fémhez és fához a kulcsa a termelékenységnek és a hosszú szerszámélettartamnak. Az ilyen szolgáltatásokat általában speciális szervezetek nyújtják, de ha ismeri a műveletek sorrendjét és a folyamat jellemzőit, önállóan élesíthet egy tompa fűrészt.

Minden szalagfűrész kulcseleme a szalagfűrész (penge). A szalagfűrészeket széles körben használják fa, fém, gumi, műanyag és különféle rugalmas anyagok megmunkálásakor.

Ezeknek a termékeknek három típusa van.

1. Kézi szalagos eszközök - ezeket a gépeket háztartásinak nevezhetjük, leggyakrabban otthon használják.
2. Asztali módosítások - ezeket az egységeket gyakrabban vásárolják kis ipari létesítmények, fafeldolgozó cégek, műhelyek számára.
3. Helyhez kötött egységek - az ilyen telepítések a professzionálisak kategóriájához kapcsolódnak, nagy iparágakban, gyárakban, gyárakban, nagy műhelyekben stb.

Az ilyen típusú fűrészek szétválasztásának alapja a gyártási anyag és a feldolgozott elemek. Az ilyen szempontoknak megfelelően a következő típusú vásznak különböztethetők meg.

• Fűrészek fához. Gyártásuk kulcsanyaga szén- és ötvözött acél, keménységük eléri a 40-45 HRC-t. Minden fog kiesés nélkül nagyfrekvenciás áramkeményítésnek van kitéve. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen vászonanyag vékony színesfémek vagy szénacélok vágására használható.

• Vásznak fémhez. Az ilyen szerszámok gyors- vagy rugóacélból készülnek (kobalt és volfrám kerül a szerkezetbe) acélból. Ezek a fűrészek már 69 HRC-ig erősek. A nagy keménység és a bőséges lehetőségek elérése érdekében sztellit vagy más típusú erős ötvözetek hegeszthetők a fogakra.

A vásznak szervizeléséhez nem elég a fogakat élezni, hanem hígítani is kell. Ezt a két eljárást egymás után hajtjuk végre: a fogak beállításával kezdődik, majd élezéssel fejeződik be. Szigorúan be kell tartani a művek ilyen kronológiáját. A tenyésztést azért végzik, hogy csökkentsék a fűrész súrlódását egy adott anyag (fa, fém, műanyag stb.) vágása során. Számos hígítási módszer létezik, amelyek a későbbiekben beszerezendő elemektől, a feldolgozástól és a kiindulási munkadarab szilárdságától függenek.

A szerszám használata során csökkennek a vágóél tulajdonságai. Ezért a szalagpengék tenyésztése és hozzáértő élezése a munkaciklus technikai része.

A tenyésztés az a folyamat, amikor a fogakat oldalra hajlítják, hogy megakadályozzák a szerszám pengéjének beszorulását a feldolgozott anyagban, és csökkentsék a súrlódást. Három tipikus tenyésztési módszer létezik:

• klasszikus - a fogakat szigorúan felváltva jobbra és balra visszahúzzák;
• lehúzás - minden harmadik fog az eredeti helyzetében marad. Különösen fontos az erős ötvözetek és anyagok vágására szolgáló eszközök esetében;
• hullámos - minden fognak megvan a saját kanyarmérete, ezért hullám alakul ki belőlük. Ez a legnehezebb tenyésztés.

A gyártók által javasolt vezetékméret paraméterei 0,3-0,7 milliméteres tartományba esnek. Az eljárást speciális állítható berendezéssel hajtják végre.

A statisztikák szerint az esetek több mint 80% -a az eszközben bekövetkező törések miatt következik be az élezési technikák elmulasztása miatt. Az élesítés szükségessége vizuálisan kiderül - maguk a fogak megjelenése vagy a vágás állapota (a sík megnövekedett egyenetlenségei).

A szalagpengék élezésére szolgáló köveket a fogak merevsége alapján választják ki. A szén- és ötvözött acélból készült termékek élezéséhez korund köveket használnak. A bimetál pengékhez borazon (CBN) vagy gyémánt tárcsák szükségesek. A késcsiszolókorong konfigurációját a szerszám jellemzői alapján kell meghatározni. Lehet tányér alakú, lapos, csésze, profil.

A munka megkezdése előtt célszerű a vásznat lecsavart helyzetben 10-12 órán át lógni.

A vászon saját kezű élesítésének feltételei:

• a fém szisztematikus eltávolításának biztosítása a fog metszetének alakja szerint;
• a lemezre nehezedő túlzott nyomás elkerülése (ez lágyulást okozhat);
• a fog magasságának és alakjának integritásának biztosítása;
• a folyadék nélkülözhetetlen jelenléte a hűtéshez;
• a pontozás hiányának ellenőrzése.

Általánosságban elmondható, hogy a szabályok és feltételek bőségétől függetlenül ezek az eszközök meglehetősen igénytelenek az élezés szempontjából. Mind a szalagpengékhez speciális hegyezővel, mind kézzel megbirkózhat velük. Ezenkívül különféle konfigurációjú és anyagú körök használhatók a feldolgozáshoz.

A szalag élesítése előtt tanácsos megismerkedni az eljárás végrehajtásának kulcsfontosságú módszereivel.

Ez a módszer különösen jó minőségűnek tekinthető, automata berendezéseken hajtják végre. A konfigurációhoz precízen illeszkedő Elborovy (Borazon) korong a teljes interdentális üreget, a szomszédos fogak megfelelő síkjaival együtt egyetlen lépéssel feldolgozza. Ebben az esetben kizárt, hogy a fogak alján egyenetlen konfiguráció alakuljon ki. Az ilyen élesítés egyik hátránya, hogy folyamatosan adott számú gömb van kéznél a különböző célokra szánt vásznakhoz.

Speciális berendezésen vagy manuálisan is elvégezhető.

Ha speciális felszerelést választanak, akkor hozzáértően kell kiválasztani egy kört - ezek általában lapos minták. Általánosságban elmondható, hogy csak olyan helyzetekben tanácsos professzionális élezőberendezéshez fordulni, amikor a munka mérete meglehetősen nagy. A szabálytalan "háztartási" munkákat célszerű kézzel - gravírozóval vagy közönséges gépen - végezni. Munkavégzés közben saját biztonsága érdekében maszk vagy védőszemüveg használata kötelező.

Ha a vásznak normál körülmények között történő élezésével minden világos, akkor a hideg évszak élesítését külön kell mondani. Különbség van a szalagpengék élezésében a nyári és a téli hidegben. Ez az élesítés mértékének megváltoztatásából áll. Télen a vásznakra érvényes szögnek 90 foknak kell lennie, ellentétben a nyárival, amikor az élezési szög 120 fok.

Szakértői ajánlások.

• Amikor a pengét géppel élezi, a folyamat megkezdése előtt meg kell győződnie arról, hogy az élezőkerék pontosan a szerszámhoz képest helyezkedik el.

• Rendkívül fontos ilyen mennyiségű fém eltávolítása a mélyedésekből, hogy minden mikrorepedést megbízhatóan eltávolítsanak.
• Ha a fűrészlap a gyártó által megengedettnél hosszabb ideig normál karbantartás nélkül működik, az egy menetben eltávolított fém mennyiségét növelni kell.
• Mindig használjon új pengét referenciaként az élezés hatásának teszteléséhez.

• A penge fogának konfigurációja az évek során kidolgozott és módosított mutató. Ezért óriási hiba a szerszámra hagyatkozni, hogy „csomó nélkül, zökkenőmentesen” vágjon, bármit is csináljon a fogakkal.
• Ha betartják a működési szabványokat, az öv lelkiismeretesen fog működni, amíg a szélesség a kezdeti paraméterek 65%-ának megfelelő értékre nem csökken. A szélesség természetesen az élezés során csökken.

• Teljesen téves tanács, hogy nincs különösebb szükség a kopásnyomok eltávolítására az élezés után. Ha figyelembe vesszük, akkor a fűrészben a mikrorepedések előfordulása biztosított.
• A munka végén a szalagpengét meg kell tisztítani a forgácstól és a gyantától anélkül, hogy hosszú dobozba tennénk, és alaposan meg kell vizsgálni az élezés előtt. Ellenkező esetben a csiszolókorongok szennyeződésének veszélye nagyon magas. És ez minden bizonnyal rossz minőségű élezési folyamathoz vezet.

Pontosság 1. Kiégett hornyok a penge fogaiban. Ennek a jelenségnek a kiváltó oka a köszörűkő túlzott erőfeszítéseiben rejlik. A várt eredmény a vászon korai fénytelensége.

Pontosság 2. Helytelen dőlés és tökéletlen foghorony-konfiguráció.

Számos körülmény vezethet hasonló eredményhez:

• az élezőkészülék másolójának bontása;
• hiba a gépfej dőlésszögének beállításában;
• a köszörűkőprofil eltérősége.

Most megtudhatja, hogyan kell helyesen élezni a pengéket, valamint milyen eszközökre és felszerelésekre lehet szüksége ehhez.

Az alábbi videóból megtudhatja a szalagfűrész élezésének jellemzőit.