A szalagfűrészlapok jellemzői és kiválasztása

Egyetlen berendezés sem túl hatékony, ha a képességeit az összetevői korlátozzák. A szalagfűrészeknél a penge a kulcselem. Annak ellenére, hogy a vásárlók figyelmébe ajánljuk a lehetőségek széles listáját, a termék gyakran nem olyan hatékony, mint szeretnénk. A cikk anyaga megismerteti az olvasóval, hogyan válasszon pengét egy szalagfűrészhez. Ebből megtudhatja a vásznak jellemzőit és típusait, valamint a fontos kiválasztási kritériumokat.

A szalagfűrészlap nem más, mint egy keskeny és hajlékony fémszalag, melynek egyik széléről fogak forrasztva teljes hosszában. Maga a szalag folyamatos, mivel gyűrű alakú. Segítségével különféle anyagok vágását hajtják végre. Ugyanakkor a munkagép tervezési jellemzőitől függően a vágás lehet egyenes és alakos.

Ezeket a fémszíjakat az építőiparban és a fémfeldolgozó iparban használják. Egy tájékozatlan vásárló aligha tudja, hogy a tervezés látszólagos egyszerűsége ellenére a vászonnak más erőforrása és hatékonysága lehet. Nem nevezhető teljesen univerzálisnak - nem képes a gyártási anyagban és a falvastagságban ideálisan eltérő anyagokat vágni. Ezért nehéz meghozni a megfelelő választást a szalagfűrész-berendezés képességeinek ismerete nélkül.

A szalagfűrészlapokat a vágott anyag típusa szerint osztályozzák. Minden munkatípushoz saját szalag szükséges, amely megbirkózik fával, műanyaggal, kompozit alapanyagokkal, vas- vagy színesfémekkel. A penge alapvető paramétereinek ismeretében olyan opciókat vásárolhat, amelyek kiváló minőségben vágnak különféle anyagokat minimális hulladékmennyiséggel, nagy pontossággal és megfelelő munkasebességgel.

A szalagfűrészlapok típusában és anyagában különböznek. Például a szénacél mellett bimetálak, rugós alappal, valamint keményfém acél fogakkal vannak felszerelve. A termék lehet monolit vagy más anyagból készült hegesztett fogakkal jellemezhető. A magas széntartalmú acél típusú opciókat ötvözetlen és ötvözött ötvözetek széles körének vágására használják. Ennek ellenére a bimetál társak nagyobb keresletet mutatnak a vásárlók körében, amelyek műszaki és működési jellemzőik miatt állnak ki.

Az ügyfelek különösen kedvelik a HSS fogazatú termékeket. Az ilyen vásznak a legjobbnak bizonyultak a munkában. Támogatják a szalagfűrész berendezés teljesítményét és tartósságát. Az ilyen vásznak teljesítmény- és minőségi jellemzői magasak.

A feldolgozás során használt anyag típusa szerinti osztályozás lehetővé teszi, hogy a vágópengéket 4 típusra ossza fel: kő, fém, fa és szintetikus eredetű anyagok megmunkálásához. A megfelelő típusú szalag helyes kiválasztásához figyelnie kell a nem megfelelő szalagra. Ez lehetővé teszi, hogy a termék működése során kiváló minőségű vágást végezzen, repedés és repedés nélkül. Itt érdemes megjegyezni a fő elvet: minél sűrűbb a fűrészél ötvözete, annál keményebbnek kell lennie a munkadarab nyersanyagának.

Például, ha egy pengét vásárolnak titán- vagy nikkelötvözetből készült nyersdarabokhoz, akkor érdemes TST gyűrűcsíkokat választani. Ha a mester nagy széntartalmú acél vágására szolgáló berendezésen dolgozik, akkor kompozit ötvözet pengét kell vásárolnia. Az alacsony széntartalmú acél alkatrészek vágásához bimetál szalagokat kell vásárolnia. Ha hosszú ideig tervezi a vágást, hőálló acélötvözetekkel dolgozva, érdemes SP pengét vásárolni.

A modern szalagfűrész-berendezések piaca zsúfolásig tele van ajánlatokkal minden ízlésnek és pénztárcának. Egyéb lehetőségek között több márka is megjegyezhető, amelyek termékei keresettek a vásárlók körében.

• Fimar Kiváló minőségű szalagfűrészek és kések olasz gyártója, kiváló minőséggel és teljesítményjellemzőkkel.
• Lenox Alumínium-nitrid és titán alapú Armor védőbevonatú vágószalagokat gyártó márka.
• Wikus Szegmensének egyik vezető vállalata sok éves gyakorlattal, és a szalagfűrészgépekhez való fűrészlapok széles választékát gyártja.
• Forezienne - dúsított ércből készült vászonokat gyártó cég. A gyártás, az edzés és a temperálás során meleg- és hideghengerlés történik.
• Lennartz - különböző keménységű anyagok fűrészeléséhez szerszámokat gyártó, szalagokat gyárt kompozit ötvözetekből.
• Arntz - a keményfém pengék gyártására szakosodott gyártó mintegy 200 éve ismert a piacon.

Annak ellenére, hogy a szalag kialakítása kívülről egyszerűnek tűnik, számos jellegzetes tulajdonsága van, amelyek jelzik, hogy a vászon melyik feladatot teljesíti a legjobban és mire szánja. Ide tartozik a fog száma és alakja, valamint a vágási sebesség és a beállítási lehetőség.

Szalagfűrészlapra nézve figyelni kell a vágóél oldalán lévő fogak számára. Nem véletlen, hiszen ettől függ a vágás egyenletessége. Minél több van belőlük, annál könnyebben lehet egyenletes vágást készíteni egy vastag falú alkatrészen. Ha a fogak sűrűsége alacsony, akkor ez tükröződik az alkatrészekre adott munkaterhelésben (csökken). Ha sok vágófog van, a munkafolyamat során a feszültség a penge teljes területén megoszlik.

Ami a fogak méretét illeti, minden egyszerű: minél kisebbek, annál sekélyebb a vágási mélység. Például, ha a pengének kicsi vágóélei vannak, jobb, ha túlnyomórészt vékony falú lapokkal dolgozunk. A szabványos fogakat elsősorban vékony munkadarabokra tervezték. Az ilyen vásznak akkor használhatók, ha göndör vágásra van szükség. Ha mély vágásra van szükség, érdemes a durva fogú változatot vásárolni.

Itt nem minden olyan egyszerű: a megfelelő opció megvásárlásához össze kell hangolnia a lépést a gépen lévő megfelelő paramétereivel. Itt figyelembe veheti, hogy egy nagy és állandó osztású penge kis vékony részek vágásához készül (a ritka fogak nem bírnak nagy vastagsággal). Ha nagy lapot kell vágni, akkor érdemes olyan szalagot vásárolni, amelynek fogai közel vannak egymáshoz. Puha anyaggal történő munkavégzés esetén célszerű olyan szalagot vásárolni, amelynek fogazata változó.

A szalagfűrészlap típusától függően a fogak különbözőképpen helyezkedhetnek el. A gyűrű alakú szalag síkjához képest enyhén eltérnek az oldalaktól. A vágás minősége és a vibráció mértéke az adott anyaggal végzett munka során a huzalozástól függ. Ezen túlmenően maga a szerszám csiszolási sebessége is ettől függ.

A válás lehet standard, csoportos és hullámszerű. Az alapkivitelben a fogak mindkét irányban felváltva helyezkednek el, a harmadik pedig középre néz. Az ilyen huzalozású pengét vízszintes berendezéseken méretezett fémszelvények kivágására, valamint függőleges előtolású gépeken kontúrfűrészelésre és nyersanyagok vágására használják.

A csoportos vágási profilban a fogak felváltva néznek jobbra és balra. Egy ilyen penge forgási sebessége nagyobb (más analógokhoz képest). Ezenkívül nem okoz óriási terhelést a munkadarabokon, és kiváló vágási minőséggel rendelkezik. Hullámkészletben a fogak felváltva néznek mindkét irányba, ugyanakkor egyszerre több elem is nézhet minden irányba. Ez az elrendezés vékony anyagok és kisméretű munkadarabok vágásához hasznos.

A fűrészlap hasznossága a tervezett feladatok megoldásához a vágási sebességtől és előtolástól függ. És itt a feldolgozott anyag típusára kell építeni. A megfelelő opció kiválasztásához egy adott gyártó választására kell támaszkodnia, mivel minden egyes fognak meghatározott vastagságú forgácsot kell levágnia a megmunkált munkadarabról. A pengét a szalagfűrész berendezés jellemzői alapján választják ki, mivel minden gépnek saját vágási sebessége és anyagadagolása van.

A gép hatékony működése érdekében a berendezés vízszintes helyzetbe állításával figyelemmel kell kísérni annak stabil helyzetét. A munka megkezdése előtt meg kell győződnie arról, hogy a vágószalag iránya megfelelő. Győződjön meg arról is, hogy nincsenek hibák és hibák, ellenőrizze a penge feszességét. Csak akkor vághatja le az anyagot, ha az erősen be van szorítva egy satuba.

Ha ki kell cserélnie a szalagot, tegye azt úgy, hogy a készülék kikapcsolt állapotban van a hálózatról. Először a vászon feszességét lazítják, az asztal magasságát beállító csapot eltávolítják, az asztal betétjét eltávolítják. Ezután lazítsa meg a rögzítőcsavarokat, amelyeknek köszönhetően a vezetőblokkok rögzítve vannak. Ezt követően a mikrobeállító fogantyút elfordítják, távolabb mozdítva a tartócsapágyat.

Lazítsa meg az alsó sínszerelvényt és a nyomócsapágyat tartó csavart. A csomót tovább tolják. Ezután lazítsa meg a vezetőcsavarokat, biztosítva a megfelelő távolságot. Ezt követően kesztyűben óvatosan távolítsa el a szalagot a meghajtó kerekekről. Azonnal eltávolítják, az egység hozzáférhető belső felületeit műhelyporszívóval megtisztítják a forgácsoktól.

Ellenőrzik a csapágyakat, a hozzáférhető berendezéseket. Ezt követően a szalagot behúzzák a munkaasztal hornyába, és ráhelyezik a felső és az alsó meghajtó kerekekre. A fűrészszalag fogainak a padlóra kell mutatniuk, és magának az élnek a védőhoronyban kell lennie (a berendezés keretétől balra). Meg kell húzni a feszítőgomb segítségével.

A helynek körülbelül a kerekek közepén kell lennie. Ha szükséges, végezzen beállításokat, állítsa be a lejtőt, majd szorosan húzza meg a rögzítőcsavart. Ezután az alsó tartóegység, a felső keményfém vezetők beállítása történik, a betét és a csap visszakerül a helyére. Ezt követően a hajtókerekek ajtói bezáródnak és a gép csatlakoztatva van.

A szalagfűrészlap kiválasztásával és beállításával kapcsolatos információkért lásd a következő videót.