Természetes szárítóolaj: tulajdonságai és alkalmazási jellemzői
A Szovjetunió idején gyakorlatilag a szárítóolaj volt az egyetlen eszköz, amellyel fafelületeket és épületeket kezeltek. Ennek az anyagnak a rajongói a mai napig megmaradtak.
A szárítóolaj filmképző festék- és lakkanyag természetes olajok vagy hőkezelt alkidgyanták alapúak.
Megbízhatóan védi a fát a rothadástól és a gombák megjelenésétől, valamint olajgittek és festékek gyártására is használják.
Típusai, összetétele és tulajdonságai
Manapság sok lakástulajdonos arra törekszik, hogy megvédje magát és háztartását a felesleges vegyszerektől. Ebben a tekintetben a szárítóolajat jogosan tekintik egyedülálló anyagnak! Összetételének több mint 90%-át lenből, kenderből, napraforgóból vagy repcéből nyert összetevők teszik ki. A fennmaradó 5% szintetikus vegyület, de mennyiségük olyan jelentéktelen, hogy az emberre nem lehet káros hatással. Ezenkívül minél alacsonyabb a szintetikus anyagok százalékos aránya a szárítóolajban, annál tovább tart a fatermék a feldolgozás után.
A szárítóolaj kiválasztásakor ügyeljen annak összetételére – minél több természetes összetevőt tartalmaz, annál nagyobb védelmet kap a fa.
Régen a szárítóolajat "főtt vajnak" hívták. Ma az előállítás technológiája gyakorlatilag nem különbözik az "ősi" módszerektől. Az összetétel változatossága azonban számos, nagyon eltérő tulajdonságú szárítóolaj-változatot eredményezett.
Az olajlakkok növényi olajokból készülnek speciális anyagok hozzáadásával, száradásuk felgyorsulását okozva - succates. Erre a célra kobalt, ólom, stroncium, cirkónium és vas vegyületeit használják - ezeknek az elemeknek a neve kétségeket ébreszt az emberi élet és egészség biztonságát illetően, azonban részarányuk elhanyagolható, így nem kell félni a negatív hatásoktól. a testen. De ha biztonságosan szeretne játszani, akkor részesítse előnyben a kobaltot tartalmazó kompozíciókat - ez a fém nincs negatív hatással a felnőtt és a gyermekek szervezeteinek élettani folyamataira. Vásárolhat 100%-ban olajmentes készítményt is.
A szárítószer elnyeli a levegőből az oxigént, ezáltal oxidálja az olajat. Sőt, száradás után az oxidatív reakciók nem állnak le, ezért az ilyen adalékok aránya rendkívül kicsi, különben a bevonat gyorsan elsötétül és törékennyé válik.
A szárítóolajok szárítóanyaggal és anélkül, működési paramétereikben eltérések vannak:
- Az olajos lakkok 24 óra alatt megkeményednek, a forró évszakban pedig 5 óra elegendő ahhoz, hogy sűrű védőréteget képezzenek. A szárítóolaj 5 napig szárító nélkül szárad, ezt tartsa szem előtt, amikor javításokat tervez a házban.
- A szárítószer nélküli készítmény mélyebben behatol a farostba, és a jövőben megbízhatóbban védi azt a nedvességtől és a penésztől. Az adalékanyagokat tartalmazó vegyületek nem szívódnak fel olyan mélyen, és a jövőben a film megrepedhet és leválik.
A teljesítményjellemzőket, különösen a szárítási sebességet a gyártáshoz használt olajok is befolyásolják. A lenmag- és kenderolajból származó szárítóolaj keményedik a leggyorsabban. Ennek oka a többszörösen telítetlen savak nagy mennyisége az összetételükben (a jódszám az elsőnél 175-204, a másodiknál 145-167).A napraforgóolaj sokkal lassabban szárad, ezért jelentéktelen szárítóanyagot kell tartalmaznia, de a dió- és mákolajból készült lenolaj adalékanyagok nélkül elég hosszú ideig tart megszilárdulni. A ricinus-, olíva- és zsírlenmagolaj szárító nélkül egyáltalán nem szilárdul meg, csak besűrűsödik, anélkül, hogy a szükséges filmbevonatot képezné - az őket alkotó olajok jódszáma elenyésző.
A szárítási sebesség felgyorsítása érdekében a gyártók egy sor szintetikus komponensen alapuló szárítóolajat bocsátottak ki.
A kombinált kompozíciók állnak a legközelebb az olajokhoz - 2/3 olajat és 1/3 lakkbenzint vagy más oldószert tartalmaznak. Ezeket a keverékeket alacsonyabb költség és magas kötési sebesség jellemzi, ezért széles körben használják külső homlokzati munkákban. Egyébként a közhiedelemmel ellentétben a kombinált szárítóolajoknak szinte nincs csípős szaga.
Ha nagyszámú adalékanyagot adunk az olajokhoz, száradó olaj-oxolt kapunk. Olajt (55%), lakkbenzint (40%) és szárítószert (5%) tartalmaz. Az oxol jó megszilárdulási sebességgel rendelkezik, azonban szúrós vegyi illata van, amely sokáig nem fakul el.
Az Oksol megjelenése nem különbözik a természetestől, de ára lényegesen alacsonyabb, mint az olajkészítményeknél.
Tegyen különbséget a B és a PV márkák között. A B lenolajat lenmag- vagy kenderolaj felhasználásával állítják elő, a festék- és lakkiparban találta meg alkalmazását homlokzati festékek termesztésére és gyártására.
Az oxol VP gyártásához használjon napraforgó-, pórsáfrány- vagy kukoricaolajat. Ez a készítmény rendkívül alacsony költsége miatt népszerű. Teljesítménye azonban sok kívánnivalót hagy maga után - az ilyen oxol nem hoz létre erős és tartós bevonatot, ezért felhasználása a festékek hígítására korlátozódik.
Fatermékek burkolására nem ajánlott használni.
A szárítóolaj másik fajtája az alkid. Oldószerekkel és módosított olajokkal hígított gyantából készülnek. Az olajos lakkokhoz hasonlóan szárítószert, valamint lakkbenzint adnak hozzá. Az ilyen kompozíciók gazdaságosabbak, mint az olajosak, mivel 1 tonna alkidszárító olaj előállításához mindössze 300 kg olajra van szükség. Ez jelentősen csökkenti a termék költségét, de nem biztonságos beltéri használatra.
Ezenkívül az alkidvegyületek ellenállnak a külső környezet negatív hatásainak, a szélsőséges hőmérsékleti és páratartalomnak, valamint ellenállnak a közvetlen ultraibolya sugárzásnak. Ezt a szárítóolajat a fogyasztók a legoptimálisabbnak tartják az ár/minőség arány tekintetében.
A szárítóolajok választékának listáján külön szerepelnek a szintetikus márkák. Finomított termékekből készülnek, nem tartoznak a GOST 7931-76 hatálya alá, a TU szerint gyártják őket. Hosszan megkeményednek, kellemetlen szagot adnak, keményedés után üveges, törékeny filmet adnak.
Az ilyen készítményeket általában a zománcok hígításához használják.
Előnyök és hátrányok
Az olajos lakknak számos kétségtelen előnye van, műszaki paraméterei miatt:
- az olaj és az adalékanyagok aránya - 97: 3;
- a szárítási sebesség nem haladja meg a 24 órát 20-22 Celsius fokos levegő hőmérsékleten;
- sűrűség - 0,93-0,95 g / m3;
- iszap - legfeljebb 0,3;
- savszám - 5 (mg KOH).
Az anyag előnyei nyilvánvalóak:
- A természetes lenolaj gyakorlatilag nem tartalmaz oldószereket, ezért nem áraszt szúrós szagot, és biztonságosnak tekinthető a gyermekek és felnőttek egészségére.
- Az olajkomponensek mélyen behatolnak a farostba, ezáltal több évtizeddel meghosszabbítják azok élettartamát, még akkor is, ha a felületet magas páratartalmú körülmények között használják.
- A természetes lenolajjal való impregnálás filmréteget képez, amely megvédi a fát a gombásodástól és a rothadástól.
- A természetes és megfizethető alapanyagok felhasználása a szárítóolajat nemcsak környezetbaráttá, hanem olcsó anyaggá is teszi, amely hosszú évek óta bizonyította hatékonyságát.
- A szárítóolajok használata a befejezés előkészítésének szakaszában megtakarítást eredményez a festéshez szükséges anyagok fogyasztásában.
Sokak hátrányai közé tartozik a száradás gyorsasága - a feldolgozás után a felület egy napon belül megszárad, így a javítási munkák leállnak.
Gyártók
Nagyon gyakran azoktól az emberektől, akik rétegelt lemezt, ablakkeretet és egyéb felületeket vontak be lenolajjal, hallani lehet arról, hogy túl sokáig keményedik. A szakértők azt mondják, hogy ha az anyag nem szárad ki 24 órán belül szobahőmérsékleten és 60% -os páratartalom mellett, akkor valószínűleg rossz minőségű termékről van szó, egy természetes szárítóolaj leple alatt árusított olajkeverékről.
Nem szárító kompozíció házasság vagy hamisítvány.
A nem megfelelő készítmény megvásárlásával járó kellemetlen következmények elkerülése érdekében vásároljon megbízható gyártók termékeit.
A kiváló minőségű szárítóolaj megengedett Oroszországban:
- Ufa festék és lakk üzem;
- Kotovsky festék- és lakkgyár;
- Perm festék és lakk növény;
- Alapkezelő társaság ZLKZ;
- Azov festék- és lakkgyár "Divo";
- Bobrovsky kísérleti üzem.
Az észt Vekker cég által gyártott szárítóolaj nagyon jól bevált.
Kivételes minősége kiterjesztette alkalmazási körét az építőiparon túlra is. Ezt a kompozíciót a festők széles körben használják ikonok létrehozására és helyreállítására.
Hogyan válasszunk?
Mielőtt szárítóolajat vásárolna, meg kell vizsgálnia annak színét és állagát. Általában az árnyalat a sárgától a sötétbarnáig terjed. Lebegő részecskéket, rétegződést és csomókat nem szabad megfigyelni az oldatban.
A címkén fel kell tüntetni a GOST vagy a TU számát, ha kompozit szárítóolajat vásárol, a gyártó neve és címe, összetétele és felhasználási technológiája.
Ami a különböző típusú szárítóolajok javítási munkák során történő felhasználási területeit illeti, kövesse az egyszerű szabályt: külső bevonatokhoz legfeljebb 45% olajtartalmú kombinált kompozíciók alkalmasak, belső bevonatok esetén előnyben kell részesíteni a javított bevonatot. márka, amelyben a természetes összetevők százalékos aránya 70 és annál magasabb.
Meg tudom csinálni magam?
Szárítóolajat készíthet saját kezével otthon. Ehhez általában napraforgó- és lenmagolajat használnak.
A gyártáshoz fémtartályra, fűtőberendezésre, mangán-peroxidra, gyantára, valamint személyes légzés- és bőrvédelemre lesz szüksége.
A szárítási technológia egyszerű, de óvatosságot és a biztonsági szabályok betartását igényli.
Az olajat egy edénybe öntjük, és alacsony lángon 110 fokos hőmérsékletre melegítjük.
Ebben a pillanatban megindul a víz párolgása, ami szabad szemmel is látható. Az olajat 4 órán belül meg kell emészteni. Ebben az időszakban gondoskodni kell arról, hogy a hőmérséklet ne haladja meg a 160 fokot. A szükséges időtartam lejárta után szárítószert adnak az olajhoz (20:1 arányban gyantából és mangán-peroxidból készülhet) 30 g anyag/1 liter olaj arányban. A keveréket további 3 órán át kell főzni, majd a szárítóolajat késznek kell tekinteni. Egyébként a készenlétet nagyon egyszerűen ellenőrizzük - egy csepp készítményt helyezünk az üvegre, és ha átlátszó, akkor a szárítóolaj készen áll.
A szárítószer hozzáadásakor fokozott habzás és pelyhesedés figyelhető meg; a folyamat intenzitásának csökkentése érdekében egy kis kész gyári szárítóolajat adhat a tartályhoz.
A következő videóban megnézheti, hogyan készíthet házilag természetes lenolajszárító olajat.
Alkalmazás jellemzői
A szárítóolaj felhordásához nincs szükség különleges építőipari ismeretekre.
A technológia rendkívül egyszerű mind a javítási, mind a művészeti munkákhoz:
- Felhordás előtt a kezelendő felületet meg kell tisztítani a régi bevonatok nyomaitól, zsírtól és portól;
- A felületnek ki kell száradnia, mivel a kompozíció nedves fán való felhasználásának nincs értelme;
- A bevonathoz hengerre vagy kefére van szükség - a nagy sík felületeket hengerrel, a kis elemeket és sarkokat pedig kis ecsettel dolgozzák fel;
- A kívánt eredmény eléréséhez elegendő egy vagy két réteg.
Néhány tipp:
- A sűrített szárítóolajat oldószerrel vagy nefrasszal hígíthatjuk.
- Használat előtt a szárítóolajat alaposan össze kell keverni. Ezáltal a szerkezet fokozott telítettséget biztosít a szükséges oxigénnel.
- A belső munkák során rendkívül fontos a maximális szellőzés biztosítása. Segít csökkenteni a száradási időt és a kellemetlen szagok időjárását.
- Munka közben óvja kezét az anyaggal való érintkezéstől. Ha mégis beszennyeződik, nedvesítse meg a bőrt növényi olajjal, majd alaposan mossa le folyó vízzel és szappannal.
- Ne feledje, hogy a száradó olaj nagy tűzveszélyes, ezért tárolja szikrától nem elérhető helyen, ne végezzen hegesztési munkákat és ne dohányozzon a kezelt felület közelében.
A megjegyzés sikeresen elküldve.