DIY konyhai munkalapok

A konyhai munkalapok készítése többféleképpen történhet. Ez az alkalmazott burkolat típusától függ, figyelembe véve a stilisztika általános koncepcióját, valamint a ház tulajdonosainak pénzügyi lehetőségeit. Néha ez kényszerintézkedés, ami inkább egy régi építmény felújítása. A cikk anyaga megmondja, hogy miből készülhet a munkalap, és melyek a munka fő szakaszai.

Az asztallap készítéséhez vagy frissítéséhez használt anyagok különbözőek lehetnek. Ugyanakkor az egyik vagy másik típus kiválasztásakor figyelembe kell venni, hogy a fő terhelés az asztallapra esik. A megfelelő munkafelület mellett olyan anyagot kell választani, amely ellenáll a kopásnak és a mechanikai sérüléseknek. Ezenkívül biztosítania kell, hogy a burkolat alapanyagait a nedvességállóság és a könnyű karbantartás szempontjai alapján választják ki.

Környezetbarát alapanyagként a fa esztétikus. A fa munkalap készülhet deszkából vagy préselt deszkából. Az MDF-hez hasonlóan azonban fél a víztől, deformálódik az állandó páratartalomtól. Még ha egy fából készült asztallap védőfóliával is rendelkezik, egy ilyen asztal nem lesz tartós. Természetesen a fa jobb és tartósabb, mint a préselt lapok, de rosszabb, mint a kő, fél a vágástól, és állandó gondozást igényel.

A konyha csempézett munkalapja praktikus, és sok éven át megőrzi reprezentatív megjelenését. A csempe nem fél a nedvességtől, ellenáll a gomba kialakulásának, és több mint 10-15 évig tarthat. Ez az anyag különféle textúrákat képes utánozni, például kőfajtákat vásárolhat. A típustól függően az anyag védőfóliával rendelkezhet, amely ellenáll a kopásnak. A csempe nem fakul ki a teljes működési idő alatt. Az ilyen munkalap hátránya a varratok, amelyekbe a szennyeződés eltömődik, és amelyek nem szeretik az agresszív vegyszerekkel való érintkezést.

Ez az anyag a legjobb és legerősebb a konyhai munkalapok gyártásához. Az ilyen lemezek méretei nagyobbak a kerámiához képest, míg az anyag tökéletesen utánozza a kő textúráját, ami lehetővé teszi, hogy magas státuszú jegyeket adjon a konyha belsejéhez. A porcelán kőedényeket megbízhatósága és tartóssága jellemzi, az ilyen asztallapok letörölhetetlenek és ellenállnak a mechanikai sérüléseknek.

A konyhai munkalap anyagára gondolva gyakran a betonra és a kőre esik a választás. Az asztallap lehet akril, laminált vagy mozaik. Ami a mozaikot illeti, azt célszerű a munkalap oldalaihoz használni, mert itt is gondot okozhatnak a mozaikközi varratok. Mozaikkal teljesen lehetséges egy meglévő asztallap oldalainak frissítése, amely javításra szorul az oldalsó éleken.

A konyhai munkalapok különbözőek. Hagyományosan az ilyen termékeket lineáris és szögletes fajtákra osztják. Könnyebb elkészíteni az elsőket, mivel ebben az esetben nem kell figyelembe venni a sarok görbületét, ami gyakran megnehezíti a munkafolyamatot. Ez különösen igaz a csempe munkalapokra, amelyek a falak görbületét adják ki, mivel nem illeszkednek a csempe illesztéseihez.

Valójában, ha minden egyszerű lineáris variációkkal, akkor a sarokpultok nemcsak lakonikus, hanem összetett formájúak is lehetnek. Például a munkalapnak lekerekített sarkai lehetnek, ami biztonságot nyújt, ha kis helyen mozog a konyhában. Ezenkívül a sarokmodell a rajz szerint három hagyományos figurából állhat: két téglalapból és egy négyzetből a sarokban ferde sarokkal. Az asztallap típustól függően lehet monolit vagy részekből álló. A fatermékekbe és az MDF-be történő dokkolás, a forgácslap varratmentes lehet. Általánosan elfogadott, hogy a fűrészelés technológiailag fejlettebb lehetőség, ezért a sarokkonyhák monolit termékei inkább ritkaság, mint általános szabály.

Ahhoz, hogy egy házi készítésű beton munkalap elegáns megjelenést kölcsönözhessen márvány textúrájúnak, a szükséges tartozékokon kívül gondoskodnia kell a csiszológép jelenlétéről. A munkához rétegelt lemezt (forgácslemezt), táblákat, alumínium profilt, homokot, zúzott követ, erősítő huzalt kell készíteni. A gyártás során tömítőanyagra, szerelőragasztóra, szárítóolajra és betonfestékre is szüksége lesz.

Először is, deszkák segítségével 4 cm vagy annál nagyobb vastagságú zsaluzatokat helyeznek el. A faforgácslapokat méretre vágják, oldalait beépítik, önmetsző csavarokkal rögzítik. A gerendák és a rétegelt lemez rögzítési pontjait szilikongéllel öntik - ez kizárja a beton bejutását a repedésekbe. Belülről a zsaluzatot lenolajjal kezelik, hogy elkerüljék az oldat tapadását a táblákhoz.

Erősítésként legfeljebb 8 mm vastagságú huzalt kell használnia. A zsaluzat méreténél valamivel kisebb rácsot készítenek belőle, és egy tartályba helyezik, amelynek aljára már ragasztót öntenek. A rácsot a rétegelt lemezre ragasztják. Miután a ragasztó teljesen megszáradt, betonhabarcsot öntünk a zsaluzatba. Elkészítéséhez cementet, zúzottkövet és homokot keverünk 1/2/2 arányban. Az oldat minőségének javítása érdekében lágyítót adnak hozzá. A festéket 10 kg 0,2 kg arányban kell hozzáadni az oldathoz, hagyva egy kicsit a kész lemezre.

Egy ilyen munkalap elkészítéséhez érdemes forgácslaplemezeket készíteni a munkafelülethez. A munkában 1. osztályú anyagot kell használni, minimális számú vizuális hibával. Ahhoz, hogy a forgácslap asztallap tartósabb legyen, monolitnak kell lennie. Mielőtt folytatná a jelölést a lemezen, készítsen rajzot az alkalmazott méretekkel, lyukak mosogatóknak, csempéknek. Ezt követően a méreteket forgácslaplapokra visszük át, az anyagot szúrófűrésszel, a szükséges méretű késekkel otthon fűrészeljük. Ha nem, használjon éles pengéjű fémfűrészt. A vágás egyenletessége, valamint a forgácsok és sorja megjelenésének kizárása érdekében maszkolószalagot ragasztanak a vágási vonal mentén.Célszerű finom fogú pengét használni a munkában.

Az elkészített kompozit megkapja a kívánt formát. Ehhez csiszolja le a végeket és a sarkokat, ellenőrizze a felület egyenletességét és simaságát. Ha szabálytalanságokat talál, a csiszolás „a szint alatt” történik. Ebben a szakaszban csiszolópapírt használnak.

Ezután továbblépnek a kompozit impregnálásának, majd a felület díszítésének vagy befejezésének szakaszába. Az asztallapot védőbevonatokkal kezelik, majd száradásuk után több rétegben lakkozzák. Ezenkívül minden réteget csak az előző megszáradása után kell felhordani. Bevonás előtt feltétlenül egy réteg alapozót kell felvinni a kompozitra. Csak megszáradás után lehet a lapot festeni.

A csempézett munkalapot két réteg rétegelt lemezre fektetjük, melynek rétegeit össze kell ragasztani. A kész munkalap minőségének javítása érdekében a lapokat vízszigetelő anyaggal kell kezelni. Ennek a technológiának az a kényelme, hogy a munkalap az eredeti felületnél nagyobbra tehető. A munka kezdeti szakaszában méréseket végeznek, és az anyagot úgy választják ki, hogy minimálisra csökkentsék a vágások számát.

Ha egy régi munkalap felújítását tervezi, használhatja a konyhai egység talapzatát. Ellenkező esetben érdemes festett forgácslap pajzsot használni. Körfűrésszel kell vágni, figyelembe véve a szükséges méreteket. A vágás után a hátlap széleit nedvességálló fa impregnálással kell kezelni. Felvihet egy réteg olajgitt. Ezt megelőzően maszkolószalagot ragasztanak a szélekre. Ezután a végeket csiszolópapírral megtisztítják és olajfestékkel festik.

Az összeszerelés fém sarkok, tiplik és csavarok segítségével történik. Mielőtt elkezdené ragasztani a forgácslapot csempével, nedvességálló impregnálással fedje le természetes hajú ecsettel. Ezután szárítóolajat alkalmazunk. Miután megszáradt, elkezdheti a felület burkolását kerámia csempével.

Jobb, ha akril vagy epoxi alapon ragasztót használ, mivel a cement nem tapad jól a fához. A fektetést kis vastagságú rétegben végezzük, a ragasztómasszát fogazott simítóval elosztva. A munka elölről kezdődik és a falhoz vezet (hátsó él). A következő sorokat a végétől a végéhez fektetjük az első végéig. A munka során használjon kereszteket vagy speciális bilincseket.

A telepítés látszólagos egyszerűsége és egyértelműsége ellenére a munkalap gyártásának és felszerelésének saját árnyalatai vannak. Például ritkán lehetséges ezt a munkát önállóan elvégezni. Ez akkor lehetséges, ha a ház tulajdonosának tapasztalata van az ilyen munkákban, és pontosan ismeri a folyamat összes bonyolultságát. Amikor egy amatőr belevág az üzletbe, és még a munka fontos szempontjait is figyelmen kívül hagyja, a kész eredmény messze nem lesz a kívánt.

A munka megkezdésekor ki kell választania a megfelelő alapot a jövőbeli munkalaphoz. Ebben a tekintetben könnyebb önállóan furnérból, fából vagy forgácslapból szerelvényt készíteni. Vannak, akik kőből építik. Lehet betonozni, de csak akkor, ha legalább alapvető készségekkel rendelkezik az ilyen munkákhoz. Ahhoz, hogy a munkalap a helyére kerüljön, és ne féljen attól, hogy eltöri a fülhallgatót, meg kell erősíteni a bútorokat. A legnehezebb egy kőpult lesz. Egy asszisztenssel kell telepítenie.A munkalap saját kezű beszerelésekor szem előtt kell tartani, hogy a felület széle feldolgozásra szorul, függetlenül a kiválasztott anyag típusától.

Figyelmet igényelnek a padlótalapzatok lábai is, amelyek beállításához a mesteremberek általában az épületszintet használják. Szükség esetén beállító ékeket vagy műanyag tömítéseket helyeznek el alájuk. Telepítéskor ne felejtse el a tömítőanyagot, kezelje vele a szükséges területeket, valamint a munkalap hátsó szélét.

Betonlap telepítésekor be kell állítani az összes szekrény szintjét. Csak ezután lehet rájuk faforgácslapot vagy rétegelt lemezt fektetni. A zsaluzat felszerelése előtt az alapot megfelelően rögzíteni kell. Nem szabad megfeledkeznünk a mosogató helyének elkerítéséről sem. A munkalap cseréje nem korlátozódik a régi födém szétszerelésére. Fontos továbbá a mosogató, az alaplap és az összes csatlakozás tisztítása. A régi munkalapot óvatosan el kell távolítani, hogy ne sértse meg a konyhai készlet felületeit. Az új födém méreteinek pontosan meg kell egyeznie az eredeti paraméterekkel, különben nehézségek adódhatnak a beépítés során.

Az új kályhát ugyanúgy kell beépíteni, mint a gyártási tűzhelyet. Amellett, hogy azonos szintet kell tartania, gondoskodnia kell arról, hogy az asztallap ne lógjon ki az általános háttérből, még a végelemeket is figyelembe véve. Ha az asztallap kicsi, akkor nem szabad szélességgel kiütni az általános háttérhez képest. A munka eredményeként kapott élek különösen tömítésre szorulnak, ha a termék felületét laminálni kívánjuk. A kővel végzett munka során a sarokkötéseket alumíniumprofilokkal is le kell zárni. Ebben az esetben a mosogató lyukat a munkalap gyártásának utolsó szakaszában készítik el.

A következő videóban megtudhatja, hogyan készítsen saját kezűleg cementes konyhai munkalapot.