A szórópisztoly nyomásmérői: célja és működési elve
A szórópisztoly nyomásmérőjének használata javítja a festett felület minőségét és csökkenti a festékfogyasztást. A cikkből megtudhatja, miért van szükség a szokásos nyomásmérőkre és a szórópisztoly légnyomás-szabályozójával ellátott modellekre, a működési elvekre és azok helyes csatlakoztatására.
Időpont egyeztetés
A termék gyors és megfelelő festéséhez helyesen kell konfigurálnia a berendezést. Ebben nagy szerepe van a porlasztó légnyomásának. Ha gyenge, akkor a festék nagy cseppekben kirepül, csíkok és szemcsésség jelennek meg a terméken. Ha túl erős, a szín egyenetlen lesz.
A kompresszorra szerelt nyomásmérő nem adja meg a kívánt mérési pontosságot. A légáramlás gyengül a szerelvényekben és az átmenetekben, elveszik a tömlőben, a nedvességleválasztóra esik. Az összes veszteség legfeljebb 1 ATM lehet.
Ezért a professzionális és az otthoni kézműveseknek is tanácsos speciális nyomásmérőt használni a szórópisztolyhoz. Segítségével:
-
pontosan határozza meg a porlasztó gázellátását;
-
állítsa be a nyomást;
-
kisimítsa a légáramlás ingadozásait a rendszerben;
-
megelőzni a baleseteket.
A nyomás változtatásával vastag, védőbevonatot kaphatunk a terméken. Vagy adj szép megjelenést egy vékony réteggel.
Növelheti a légáramlást, így a tárgy gyorsan és egyszerűen festhető. Az autók karosszériája, a falak és a mennyezet a szobákban nem sok időt vesz igénybe. És ha csökkenti a levegő sebességét, akkor megtakaríthatja a helyi területeket, forgácsokat, karcolásokat és karcolásokat.
Ezért a szórópisztoly nyomásmérői szilárdan elfoglalták helyüket a szerszámok között. Sőt, kialakításuknak köszönhetően akár évtizedekig is működhetnek.
Működési elve
A készülék 2 részből áll - egy mérlegből és egy nyíllal ellátott érzékelőből. A skálán található nagy számoknak köszönhetően jól láthatóak a mérési eredmények, vannak jelölések alacsony, közepes és magas nyomásra. A skálát gyakran különböző mérési rendszerekben osztályozzák - ATM, MPa és mások. Néhány modellben azonban mérleg helyett LCD-kijelző található. Mindent az Ön kényelméért.
Az érzékelő általában mechanikus, az érzékelő elem mikromozgását méri. De ezt különböző módokon teszi, ezért a manométereket több típusra osztják.
-
Rugós töltéssel. Ezekben a fő elem egy rugó, amelyet nyomás alatt összenyomnak. A deformációja elmozdítja a nyilat a skálán.
-
Membrán. A két alap közé vékony fémmembrán van rögzítve. Amikor levegőt szállítanak, meghajlik, és helyzete a rúdon keresztül a jelzőhöz kerül.
-
Cső alakú. Bennük nyomást gyakorolnak egy Bourdon-csőre, egy üreges rugóra, amelynek egyik végén tömítettek és spirálba tekernek. Gáz hatására hajlamos kiegyenesedni, mozgását az indikátor rögzíti.
-
Digitális. Ez a legfejlettebb kialakítás, bár még mindig nagyon drága. A membránra nyúlásmérőt szereltek fel, amely a deformációtól függően változtatja az ellenállását. Az elektromos jel változásait egy ohmmérő rögzíti, amely ezeket a leolvasásokat oszlopokká alakítja és megjeleníti.
Mellesleg, az elektronikus modellek ára meglehetősen ésszerű. Az erőmérő cellák ötvözött acélból vagy alumíniumból készülnek, az érintkezők pedig ezüsttel, arannyal és platinával vannak bevonva.
Ennek célja az elektromos ellenállás csökkentése. Ezért még egy ilyen kis eszköz ára 5000, 7000, 10 000 rubel és több is lehet.
A nyomásmérők egyes modelljei légnyomás-szabályozókkal vannak felszerelve, és megváltoztathatják a gázcsatorna keresztmetszetét.De ez nem mindig szükséges, gyakran vannak beállító csavarok magán a szórópisztolyon. Most arról fogunk beszélni, hogy milyenek a mérők.
Típusok és modellek
Az érzékelőelem típusa szerint a nyomásmérőket rugósra, membránra és elektronikusra osztják.
-
Rugós töltéssel. A legegyszerűbb kialakításúak, tartósak, megbízhatóak és ugyanakkor olcsók. Az ilyen modellek nagyon népszerűek, és gyakran válnak a felhasználók választásává. Hátránya, hogy idővel a rugó gyengül, és a hiba jelentősen megnő. Ezután kalibrálásra van szükség.
-
Membrán. Kompaktak, de nem túl pontosak. A vékony membrán túlságosan aktívan reagál a hőmérséklet-változásokra, fél a cseppektől és a hirtelen nyomáslökésektől. Ezért az ilyen eszközöket nem használják széles körben.
-
Elektronikus. A magas ár miatt csak a szakemberek körében találhatók meg, bár a nyomás kimutatásában, valamint a levegő és a festék arányának beállításában a legpontosabbak. Egyes szórópisztolyokban a testbe vannak beépítve. Ezekkel az érzékelőkkel lehet automatikusan beállítani a nyomást a gáznyomás-szabályozókban. Ez különösen igaz az iparban, amikor egy pneumatikus akkumulátor több fúvókát táplál egyszerre.
A gyártó cégek versenyeznek egymással. Termékeik minőségének javításával és a költségek csökkentésével magukhoz csábítják a vásárlókat. Több érdemes céget is kiemelhetünk:
-
SATA;
-
DeVilbiss;
-
INTERTOOL;
-
CSILLAG.
Ezek a cégek kiváló minőségű mérőket gyártanak, amelyeket a mesterek régóta szeretnek.
-
Például a Sata 27771 nyomásmérő. Szabályozóval van felszerelve. A legnagyobb mérési határ 6,8 bar vagy 0,68 MPa. Ennek költsége körülbelül 6000 rubel.
-
Vannak kevésbé ismert modellek is, mint például az Iwata AJR-02S-VG Impact. Jellemzői ugyanazok, mint a Sata 27771-é, az ára pedig körülbelül 3500 rubel.
-
A DeVilbiss HAV-501-B nagyjából ugyanannyiba kerül, de mérési határa 10 bar.
Az ilyen nyomásmérők tömege nem haladja meg a 150-200 grammot, így működés közben alig érezhetőek. De sok előnye van. Természetesen, ha helyesen csatlakoztatja őket.
Hogyan kell csatlakozni?
Csak győződjön meg arról, hogy a mérőeszköz menetei megegyeznek a permetező meneteivel. Ha minden rendben van, folytathatja a szórópisztoly frissítését.
-
A legjobb telepítési hely a permetező fogantyú. Ha nedvességfogó van felszerelve, az csökkenti a pontosságot. Ezután építse meg a pneumatikus rendszert a következőképpen: levegőellátó tömlő - nedvességleválasztó - nyomásmérő - szórópisztoly.
-
A szerkezet terjedelmes lehet, és ez nehézségekhez vezet a szűk helyeken végzett munka során. Ennek elkerülése érdekében használjon rövid (10-15 cm) tömlőt, amelyen keresztül csatlakoztatnia kell a permetező fogantyút és a nyomásmérőt. Ekkor a szűkös körülmények nem lesznek akadályok, hanem körültekintőbben kell dolgozni.
A rendszer minden eleme egy menettel van összekötve. Ha nem, használjon szorítóbilincseket. A tömítettség ellenőrzéséhez pedig vigyen fel szappanos vizet az illesztésekre. Ha levegő szivárog, húzza meg a csatlakozó anyákat, vagy cserélje ki a tömítést.
A megjegyzés sikeresen elküldve.