Porfesték fémekhez: jellemzők és tulajdonságok

Megnevezheti a termékek nagy listáját, amelyek bevonásához speciális porfestéket használnak. Ez az anyag kiváló védő tulajdonságokkal rendelkezik. Ez egy korróziógátló vegyület, ellenáll a mechanikai igénybevételnek, és széles gyártói körrel rendelkezik. Többek között ez a festék hőálló.

A befejező anyagok modern piaca termékek széles skáláját kínálja a különböző anyagokból készült termékek festéséhez. Ha fémfelületről van szó, jobb portípust nem talál. Ez számos előnnyel magyarázható ezeknek a festékeknek. Az összetétel sajátosságai miatt egyedülálló fizikai-kémiai mutató érhető el.

Ez a színezőanyag fokozott korrózió- és ütésállósággal rendelkezik., ami megkülönbözteti más típusú ilyen anyagoktól. Egy ilyen bevonat fél óra alatt megkeményedik, más festék- és lakkkészítmények nem büszkélkedhetnek ezzel.

A porfesték felhordása után nincs hulladék. A polimer bevonat védő és dekoratív tulajdonságokkal rendelkezik, így a megjelenés hosszú ideig reprezentatív marad. Ezt az anyagot fém, üveg, kerámia és többféle műanyag feldolgozására használják. Nagy kereslet mutatkozik az olyan anyagokon alapuló termékek iránt, amelyek lehetővé teszik védőfólia kialakítását a felületen a hőmérséklet-változások és egyéb külső hatások ellen. Kezdetben a termékcsalád akril, epoxi és poliészter porkészítményekből állt. Csak ezután jelentek meg a hibrid fajták.

Az ilyen termékeknél előfeltétel a lazaság. Ez a mutató fontos szerepet játszik. Számos jellemző befolyásolja, beleértve az üvegesedési hőmérsékletet, a felület simaságát, a kémiai összetételt és a nedvességet. Vásárláskor fontos odafigyelni a termék lejárati idejére, hogy biztosan minőségi anyagot találjon. Visszatérve a folyóképességre, meg kell jegyezni: ha alacsony, akkor a festék egyenetlenül oszlik el.

A por összetétele befolyásolja a térfogatsűrűséget. Ez magában foglalja a polidiszperzitás mértékét a részecskék alakjával együtt. A pigmentált anyagokban ez általában magas a töltőanyagok miatt. A termékeknek felvillanyozónak kell lenniük.

Jobb figyelni a polivinilbuterál, epoxi, polietilén porfestékekre. A töltés tovább tart, de ha a levegő páratartalma eléri a 70%-ot, ez a szám csökken. A villamosítás miatt az anyag fizikai tulajdonságai megváltoznak, amit a folyóképesség és a térfogatsűrűség csökkenése bizonyít. Ezt nem szabad megengedni, ha meg akarja hosszabbítani a bevonat élettartamát.

A szakemberek különös figyelmet fordítanak erre a mutatóra.Ha a festést fluidágyas technológiával végzik, ez a jellemző légfúvás során fontos. A polipropilénből, polietilénből vagy polivinil-kloridból készült porok fluidizációs sebessége alacsony. Előfordulhat, hogy a finoman eloszlatott anyagok egyáltalán nem alkalmasak a technológiára. A munkavégzés során professzionális eszközöket használnak.

A porfesték kiválasztásakor bizonyos kritériumokat kell követnie, gondosan tanulmányoznia kell az anyag műszaki jellemzőit. Gazdag választék nyílik meg Ön előtt, segítséget kérhet szakképzett szakemberektől, akik értik ezt a területet, és hasznos ajánlásokat tudnak adni. Tehát a vásárlás megfelel az elvárásoknak.

A termékek bizonyos besorolás alá tartoznak, színükben, felületi textúrájukban különböznek. A vevőnek mindig lehetősége van választani a fényes és matt fajták, a műbőr, márvány, gránit bevonási lehetőségei között.

Az eladásra kínált festékválaszték két típusra oszlik: hőre lágyuló és hőre keményedő. Mindegyik típusra jellemző a filmképző jelenléte. Mindegyik fajtának megvannak a sajátosságai, előnyei, a védőréteg kialakításának módja, működési jellemzőikben különböznek.

Az előállított választék változatos. A poliészter vegyületek 170 fokos hőmérsékleten bevonatot képeznek. Kis rétegben kell felhordani, ami a használati utasításban szerepel. Minőségi jellemzők tömege különbözteti meg őket: magas a vegyi hatásokkal, forgácsokkal szembeni ellenállása, kemények, jól bírják az időjárási viszonyokat.

A poliészter festékeket karboxil tartalmú poliészterek felhasználásával állítják elő, amelyek az alapot képezik. Az ezzel a kompozícióval festett felület, amely ellenáll az erős fénynek, ellenáll a korróziónak. Ez a fajta festék alkalmas gyepeszközök, transzformátorok, kerítések, sőt autógumik kezelésére is. Egyes fajok nem ellenállóak a vegyszerekkel szemben.

Ez magában foglalja a poliakrilát festékeket, amelyek 180 fok feletti hőmérsékleten bevonatot képeznek. Megbirkóznak a kémiai és időjárási viszonyokkal. A szakértők úgy vélik, hogy ennek az anyagnak a jellemzői jobbak, mint a poliészter-uretáné. A mechanikai ellenállással azonban nem tudnak megbirkózni. A festés során kis vastagság mellett is sima felületet kapunk.

A poliakrilát gyanták keverékéből készül, glicidil hozzáadásával gyorsan megkeményedik. A bevonat átlátszónak bizonyul, tiszta felületet hoz létre, ez a színezés alkalmas sárgaréz és krómozott termékekkel való megmunkáláshoz. Az epoxifesték korrózióvédő funkcióval és elektromos szigeteléssel is rendelkezik. Az ilyen termékeket megfizethető áron kínálják, amelyek alkalmasak az agresszív környezetben végzett munkára. Az anyag magas hőállóságú és tapadású, felülete ütésálló.

A hibrid készítmények nem sárgulnak be az alkalmazás után, így jobbak, mint a korábbiak. Nem használhatók olyan körülmények között, ahol közvetlen napfény éri. Mechanikai tulajdonságaik és alacsony vegyszerállóságuk miatt hasonlítanak az epoxi társaikra. Ezeket a termékeket polcok, fém irodabútorok, olajszűrők és különféle elektromos szerszámok befejezésére használják.

Az alapanyagok polimerek, amelyek magas hőmérsékletet igényelnek. A bevonat csekély tapadású, ezért fontos a felület előzetes előkészítése. Ez szemcseszórást vagy homokfúvást, és bizonyos esetekben alapozást igényel.

A munka előtt fel kell töltenie a megfelelő anyagokat, elő kell készítenie a felületet, és ki kell választania a bevonási lehetőséget. Gondosan tanulmányozza ezt a kérdést, ha úgy dönt, hogy saját maga végzi el a munkát, anélkül, hogy szakemberek segítségét kérné. Amikor az anyagot a sérült testrészre kell felvinni, először ki kell egyenesíteni. Ezután a fémet megtisztítják a rozsdától, ha van ilyen.

Ezt követően alapozót kell használnia, amely előkészíti az alapot a festéshez. Az alapozó az adott felülettípusnak megfelelő legyen.

Az alapozóréteg megszáradása után felvihető a kívánt színű festék. Bizonyos típusú anyagok esetében külön követelményt fogalmaznak meg - hőállóságot (ha megfelelő körülmények között lévő termékekről beszélünk). Sok gyártó és szakember dobozokba csomagolja a terméket. Az ilyen festékek használata kis felületű felületek kezelésére alkalmas.

Ahhoz, hogy megvásárolja azt, amire valóban szüksége van, számos tényezőt érdemes figyelembe venni. Fontos szerepet játszanak a festés feltételei, a felület típusa, a bevonat színe. Az anyag kiválasztásakor ügyelni kell arra, hogy a festési folyamat során külső tényezők (például hideg) ne befolyásolják a tartósságot és a teljesítményt.

Bolti vásárláskor érdemes több fajta közül választani. Annak érdekében, hogy ne kételkedjen a választásban, érdemes először tanulmányozni az egyes festékekkel kapcsolatos információkat az építési fórumokon található vélemények görgetésével. Ez lehetővé teszi, hogy jobban megismerje az anyag minőségi mutatóit. Ne vigye fel az első dolgot a bolti pultra, ami megtetszik: az eladás művészete az, hogy az eladni kívánt anyagot jövedelmező helyre tegyük.

A porfestés folyamatát alább láthatja.