Az epoxi padlófestékek jellemzői és alkalmazásai
Az epoxi padlófestékek használatának számos fontos jellemzője van. Feltétlenül figyelembe kell venni a kémiai összetétel sajátosságait és a zománc betonhoz való felhasználásának eljárását. A beton padlófestékek típusainak pontos ismerete lehetővé teszi, hogy még meglehetősen nehéz helyzetekben is sikeres legyen.
Leírás és cél
A betonpadlókat megbízhatóságuk és mechanikai szilárdságuk jellemzi. Ezen tényezők miatt széles körű népszerűségre tettek szert az ipari és lakóépületekben. Használják szociális és kulturális létesítményekben, segédépületekben stb. De minden előnnyel együtt egy nagyon fontos hátrány a betonpadlóra jellemző - megjelenésében nem túl vonzó. Igen, ez lehet egyfajta esztétika, de az ilyen nézetek sokasága egy helyiségben idővel unalmassá válik.
És egyébként nem csak a külső tulajdonságokról van szó. A speciális kezelés nélküli betont a szerkezet erős porozitása jellemzi. Erős eróziónak lesz kitéve, és az anyag megsemmisült felülete állandó porforrássá válik.
Egy egyszerű vegytisztítás is elegendő ahhoz, hogy vékony porréteg jelenjen meg a felületen.
Természetesen léteznek speciális betonelhelyezési és -kezelési technikák a porosodás csökkentésére. A leghelyesebb azonban a problémát szisztematikusan megoldani, mégpedig úgy, hogy a rügyben kiküszöböljük annak forrását. Ezenkívül a fedetlen betonfelület nedvességgel, különféle agresszív anyagokkal való érintkezéskor könnyen megsérül. Csempe, laminátum, csempe, linóleum és egyéb anyagok használata gyakran lehetetlen, nehéz vagy gazdaságilag nem praktikus. Az epoxi padlófestéket sok esetben sokkal könnyebb felvinni. Két vízbázisú összetevő különleges keveréke.
Az ilyen zománcot közvetlenül az alkalmazás előtt fel kell hígítania. Az arányokat egyénileg választják ki. Amikor a színező kompozíció megköt, erős filmet képez. Az alatta lévő esztrich hatékonyan védi a külső hatásoktól.
A kisebb felületi jogsértések elfedése garantált; fontos a kompozíció általános dekorativitásának növelése is.
Az epoxi szinte minden külső hatásnak ellenáll. Ezért biztonságosan használható az edzőteremben, a raktárban és a gyártóhelyen. Az ilyen festékek magas higiéniai tulajdonságai miatt optimálisak az orvosi, állatorvosi, gyermekintézmények, laboratóriumok és a rendkívül tiszta ipar számára. Az epoxi festékek nedvességgel szembeni ellenálló képessége alkalmassá teszi őket nedves helyiségekben vagy szabadban lévő betonhoz. Érdemes még megjegyezni:
alacsony érzékenység a laboratóriumokban, autójavító szervezetekben, főbb iparágakban használt reagensekkel szemben;
a készítményben nincs szerves oldószer (azaz nulla illékonyság);
a rossz szagok hiánya a festési folyamat során;
nulla toxicitási szint;
alkalmasság betonra már az esztrich kialakulása után 120 órával;
megfelelő tapadás a beton alaphoz;
az aljzat szilárdságának növelése;
a leginstabilabb padlóréteg pórusainak lezárása.
A vonzó megjelenés az epoxifesték másik kétségtelen előnye. Vannak, akik strukturált dombornyomott felületet alkotnak, mások a fényes színt részesítik előnyben. Speciális adalékok (ún. chips) segítségével elfedhetők az alap apró egyenetlenségei, és növelhető a dekoratív tulajdonság. Érdemes megfontolni, hogy a modern epoxifestékek (ellentétben a régebben használtakkal) a RAL skála szerint számos árnyalatban bemutathatók, és nem csak szürkében.
Az eredeti hang hosszú ideig megmarad. Ultraibolya fény hatására sem bomlik le. Könnyen tisztítható az epoxi bevonatú padló, és alkalmas a rendszeres vegytisztításra. Érdemes megfontolni az ilyen festékek hátrányait: energikusan és gyorsan kell velük dolgozni, különben a kompozíció elveszíti alkalmazhatóságát.
Ezenkívül az epoxifestékek egyes összetevői mérgezőek lehetnek, és károsan befolyásolhatják a környezetet.
Használati útmutató
Felület előkészítés
Az epoxi keverékek újonnan öntött esztrichre és már használt betonra egyaránt alkalmazhatók. Ettől függően az egyik vagy másik előkészítési módot választják. A friss betonfelület akkor festett, amikor megszilárdul, és minden kockázat nélkül lehetővé teszi a mozgást. Az alap nedvességtartalmát is értékelni kell - a vízoldható epoxi keverékek csak bizonyos nedvességtartalmú felületekre alkalmazhatók. Maga az esztrich minősége nagyon fontos - minden repedés, horny és egyéb eltérés, amely javítási munkát igényel, elfogadhatatlan.
Az első lépés a "cementtej" felső részének eltávolítása, ennek során a beton pórusai megnyílnak. A szakemberek azt tanácsolják, hogy a szakmai körökben "helikopterként" ismert fugázógépet használják. Ha nem alkalmazható, használjon merev ecsetet. Minél több kétséget kelt egy adott hely, annál nagyobb figyelmet kell fordítani rá. Miután megbirkózott a kis törmelékkel és felporszívózta a felületet, már elkezdheti a festést.
Ha az esztrichet elég hosszú ideig fektetik le (ahogy a profik mondják - "érett"), akkor a megközelítés drámaian megváltozik. Ebben az esetben a nagyon nedves oldat sokkal rosszabbul behatol a bevonatba. Használatakor a tapadás is megtörik. Normál esetben a bevonatok felületi nedvességtartalma nem haladhatja meg a 4%-ot. Ennek a normának a megsértése az epoxi bevonat fokozatos hámlásához vezet.
Nem szükséges speciális eszközöket vásárolni a felületi nedvesség meghatározásához. Ezt a problémát a rendelkezésre álló eszközökkel megoldhatja. Egy 40x50 cm-es polietilén csík a kerület mentén ragasztószalaggal van felragasztva. Ha egy nap elteltével izzadság jelenik meg rajta, vagy amikor megérinti, nyilvánvaló nedvesség érződik, ez azt jelenti, hogy még nem tud festeni.
Ezenkívül a padlót szárítani kell.
Ezután ellenőriznie kell az összes lehetséges gyengeséget és elzáródást. Feltétlenül tisztítsa meg:
hámló területek;
színező zónák;
olajos és egyéb szennyezések.
Nagy repedések, rések legalább 0,5 cm szélesek. Ha ez megtörtént, alaposan meg kell tisztítani a felületet. Ez magában foglalja a durva szennyeződésektől való tisztítást és a nagy teljesítményű porszívóval történő feldolgozást. A javításra szoruló helyeket kezdetben jelölővel vagy bármely más kényelmes módszerrel megjelölik. A hibák lezárására speciális sorozatú epoxi gitteket használnak, és szigorúan a kezdeti alapozó festékréteg használata után, amíg meg nem ragadja és bezárja a pórusokat.
Alapozó felhordás és festés
A beton talajjal történő kezelése és festése 5 fokos hőmérsékleten lehetséges. A levegőt 5 és 25 fok között kell felmelegíteni, és a relatív páratartalom legfeljebb 80%. A felhasznált befejező anyagok hőmérséklete általában 15-25 fok. Az epoxi festést csak M200-as és magasabb minőségű betonoknál alkalmazzák. A megfelelő működéshez fel kell készülnie:
fúró keverővel (ideális esetben építőipari keverővel);
egy készlet spatula;
festőhengerek;
ecsetek;
egyéni védelmi eszközök.
Az idegen szagok és a mérgező tulajdonságok hiánya ellenére feltétlenül friss epoxi keverékekkel kell dolgozni légzőkészülékben. Amikor a festék vagy az elkészített keverék egyes összetevői a bőrre, nyálkahártyákra kerülnek, az érintett területet puha ruhával le kell törölni, és nagy mennyiségű folyó szappanos vízzel le kell mosni. Az alábbi viselet segít minimalizálni a kockázatot:
kesztyűk;
pamutszövetből készült munkaruhák vagy öltönyök;
bőr talpú cipők.
Az alapozáshoz általában a festékgyártó által javasolt anyagokat használjuk. Ha nincsenek hivatalos ajánlások, akkor magát a festéket alapozóként használhatja tiszta vízzel 10-20% -kal hígítva. Mindenesetre a munkaséma megközelítőleg ugyanaz. Az "A" anyagot standard tartályban alaposan keverjük a teljes homogenitás eléréséig, de legalább 2 percig. Folyamatos keverés mellett fokozatosan adjuk hozzá a kívánt mennyiségű "B" komponenst.
Hozzáadás után a keverést legalább 3 percig folytatni kell. A szakértők azt tanácsolják, hogy változtassák a csavarás irányát (egyik irányban, másik irányban és fordítva). Nagyon óvatosan keverje össze a "halott" területeket - az alsó és a falak sarkait. Az alapozót ugyanabban a szakaszban tiszta víz hozzáadásával kell elkészíteni. Hőmérsékletének meg kell egyeznie a fő készítmény hőmérsékletével.
A teljesen összekevert keveréket magára hagyjuk 3-5 percig. Ez elég ahhoz, hogy az összes légbuborék kijöjjön. A kompozíció elkészítése fél óra alatti teljes termelés várható. A tapasztalt építők úgy vélik, hogy az előkészített festéket vagy talajt gyorsan "kígyó" formájában kell önteni, és csak ezután kell elosztani. Ezzel sok értékes időt takaríthat meg - az alapozó átlagos fogyasztása 160-240 ml / m², és ennél többet csak a fokozott felszívódású helyeken használnak.
A végeredmény egy egyenletes színű, enyhén matt fényű felület kialakítása.
A továbbiakban szükség szerint javítási munkákat végeznek. Ebben a pillanatban az előzőleg megtisztított és vágott területeket epoxi alapú betongittel töltik ki. Spatulával tömörítjük és kiegyenlítjük. A foltok alapozójának felhordása a javító belátása szerint történik.
Az első festékréteget pontosan 24 órával az alapozás után hordjuk fel. Először is, a sarkokat és más hozzáférhetetlen területeket ecsettel festik. A padló fő felülete hengerrel festett. Az epoxifesték átlagos fogyasztása 300 ml 1 m²-enként.
A hengerek, kefék hosszirányú és keresztirányú mozgását jobb váltogatni.
Faj áttekintés
A beton epoxifestékeit a kikeményedés módja szerint osztályozzák (hideg vagy meleg). A köztük lévő különbség az üzemi hőmérsékletre és az alkalmazott keményítő típusára vonatkozik. A szakemberek forró keverékeket használnak. Személyes használatra azonban a "hideg" kompozíciók sokkal praktikusabbak.
A festék felszabadulási formája szerint fel vannak osztva:
kétkomponensűen;
aeroszol;
víz diszpergáló;
por.
Betonhoz a kétkomponensű kompozíciók a legalkalmasabbak (ezért fentebb tárgyaltuk). Néha vízzel hígított keverékeket használnak. Ha szilícium-dioxid port használ, a festék kopásállósága megnövekszik. Az UV-védelmet az akrilgyanta bevezetése fokozza.
És ha a gyártó fenolgyantákat ad hozzá, az agresszív anyagokkal szembeni érzékenység csökken.
Népszerű márkák
Nagyon széles keresletnek örvend Finn Tikkurila termékek... Festékeit kiváló teljesítményük miatt értékelik. A kétkomponensű összetétel új és régi esztricheken egyaránt jól mutat, a RAL katalógusban szereplő bármely tónusra színezhető. De közelebbről is megtekintheti más cégek termékeit.
Az "Epoxi" epoxifesték jó eredményt adhat:
átlagos fogyasztás - 0,25 kg / 1 m²;
szárítás - 24 óra;
fazékidő - 4 óra.
"Elakor-ED" kültéri munkára alkalmasabb. Az orosz cég 4 féle festéket szállít fokozott védő tulajdonságokkal.A speciális adalékoknak köszönhetően az aljzat szilárdsága 80%-kal nő. A bevonat minimális vastagsága 2 mm. Mindig ragyogóan néz ki.
Epoxipol:
összetétele változó (1 vagy 2 komponens);
száradási ideje 2/3 óra;
1 m²-enként 0,2 kg átlagos fogyasztást biztosít.
Az alábbi videóból megtudhatja, hogyan kell saját kezűleg festeni egy garázspadlót epoxifestékkel.
A megjegyzés sikeresen elküldve.