A tűzálló agyag leírása és terjedelme

A tűzálló tulajdonságokkal rendelkező téglák, valamint kályhák, kandallók vagy dekorációs tárgyak gyártásához tűzálló agyagot használnak. A tűzoltó agyag fehér kaolinból áll, amely magas hőmérsékleti körülmények között feldolgozva nagy fokú tűzállóságot nyer. A magas hőmérsékleten történő keményedés után a tűzoltó agyag különleges szilárdsággal rendelkezik, amely összehasonlítható a kősziklával.

A zúzott samottot "samott agyagnak" nevezik. Nagyfokú plaszticitása, magas hőmérsékletekkel szembeni ellenálló képessége és dekoratív megjelenése is van, amelyet a kemencefelületek vakolásánál használnak.

A tűzálló samott agyag nagy diszperziójú hidroalumínium-szilikátokat tartalmaz. Ez az anyag természetes kövületnek minősül, és tengeri típusú és kontinentális eredetű agyagokra oszlik. A tengeri agyagot a tenger fenekéből bányászják, míg a kontinentális lerakódások a folyók és tavak üledékeiben találhatók. Oroszországban samott agyagot bányásznak lelőhelyeken, amelyek közül a legnagyobbak az Astafyevskoe, Kyshtymskoe és Palevskoe.

A tűzálló samott agyag összetétele a következő:

• kvarchomok elemek;
• kálium-oxid;
• alumínium-oxid;
• kalcium-oxid;
• magnézium-oxid;
• nátrium-oxid;
• Vas-oxid.

A samott kereslete és népszerűsége meglehetősen magas, és ez annak a ténynek köszönhető, hogy a termék összetétele teljesen természetes, és magas fokú ellenálló képességgel rendelkezik a magas hőmérsékleti viszonyokkal szemben. Ezenkívül a samott keverék nem hajlamos zsugorodni, amikor száraz, és ezért nem reped. Az agyag szárításának időtartama a környezeti hőmérséklettől függ, átlagosan 10-12 nap.

A samott agyag jellemzőinek minden gyártónál meg kell felelniük a GOST 6137-8 szabványnak, amely meghatározza a termék fő paramétereit:

• a száraz samott keverék színe szürke, a termék szabadon folyó szerkezetű, csomók és nagy konglomerátumok nélkül;
• szemcseméret frakció átmérő szerint - körülbelül 2 mm;
• az erősen égetett samott nedvességfelvételi együtthatója 2–10%;
• az alacsony égetésű samott nedvességi együtthatója 25% -on belül van;
• a termék teljes nedvességtartalma nem haladhatja meg az 5%-ot;
• az olvadáspont 1550 és 1850 °C között van.

A száraz samott kompozíció eltarthatósága nem haladja meg a 3 évet, ha száraz és szorosan zárt csomagolásban tárolják. A tűzálló agyag keverékeket kályhák, kandallók, kémények lerakására használják.

A lágyított kaolin a következő jótékony tulajdonságokkal rendelkezik:

• a magas hőmérsékleti viszonyokkal szembeni nagyfokú ellenállás lehetővé teszi a termék használatát kandallók, kályhák és kémények elrendezésére;
• az agyag képes átereszteni a nedvességet önmagán, ezáltal fenntartja a kényelmes mikroklímát a helyiségben;
• fektetéskor agyagot használnak olyan oldat formájában, amely magas tapadó tulajdonságokkal rendelkezik;
• az agyag természetes összetétele teljesen biztonságos termék az emberi egészségre és a környezetre nézve;
• az agyag élettartama hosszú, működés közben az anyag nem reped, nem morzsolódik.

A samottagyag fő fizikai tulajdonságai tűzállósága, jó plaszticitása, szintereződési képessége és tűzzsugorodása.

• Műanyag - e fogalom alatt a nedves samott kompozíció azt a képességet jelenti, hogy kis erőfeszítéssel módosítani lehet egy adott formát, miközben a keverék plasztikus formában marad és nem reped. Az agyagban a képlékeny tulajdonságok csak vízzel való érintkezés esetén és kis mennyiségben nyilvánulnak meg. A plaszticitási tulajdonságok az agyag szerkezetében lévő ásványi anyagok összetételétől, valamint a szemcsemérettől függenek. 150 °C-ra melegítve a keverék plaszticitása megfordítható. Ha azonban a dehidratációs folyamat befejezése után a samottot 500-600 ° C-ra melegítik, akkor a plaszticitás visszafordíthatósága elveszik. Ha szükséges a plaszticitás csökkentése, akkor az agyaghoz úgynevezett lágyítószereket adnak kvarc, samott homok formájában. Ezenkívül a túlzott plaszticitás csökkenthető más összetételű, alacsony plaszticitású agyag hozzáadásával.

• Kötőképesség - samott agyagban ez abból áll, hogy képes összekötni finoman diszpergált homok- vagy samottrészecskéket, amelyek önmagukban nem rendelkeznek plaszticitással. Amikor a hígított agyagpor megszárad, sűrű és tartós képződményt kapunk, amelyet "nyersnek" neveznek. A kohézió fogalma önmagában magában foglalja azt az erőt, amelyet az agyagrészecskék elválasztásához kell alkalmazni. Ennek az anyagnak a kötőképességét a samottagyag komponensek kis mérete és lamellás szemcsealakja magyarázza. A legnagyobb összekapcsolhatóság azokban a samottagyagokban rejlik, amelyek a legtöbb ilyen agyagkomponenst tartalmazzák.

• A levegő zsugorodása - ez a paraméter az eredeti, műanyag keverékből készült és szárított munkadarab méreteinek változásában nyilvánul meg, lefelé. Ezt az értéket százalékban fejezzük ki a befejezetlen munkadarab eredeti méretéhez viszonyítva. A samott agyag levegőzsugorodási indexének változása legfeljebb 5-11%. A legnagyobb zsugorodási százalékot a nagy plaszticitású agyagok mutatják, ezeket "zsírosnak" is nevezik, a legkisebb zsugorodási fokot pedig az úgynevezett vékony, alacsony képlékenységű agyagok mutatják. Ha nagy zsugorodási fokú samott agyagot használ, akkor az égetés során a termék megváltoztatja eredeti paramétereit, ami nehézségeket okoz a megadott paraméterekkel rendelkező termékek gyártásában. A helyzet megváltoztatása érdekében samottot adnak az agyagkompozícióhoz, mennyisége az agyagfrakciók kötési tulajdonságaitól függ.

• Tűzzsugorodás - az eredeti munkadarab térfogatának és méretmutatóinak változásaiban nyilvánul meg az égetési folyamat során. Az anyag zsugorodása azzal magyarázható, hogy a magas hőmérsékleten könnyen megolvadó agyagvegyületek folyékony halmazállapotúvá válnak. A keletkező folyékony anyag teljesen beborítja az összes nem megolvasztható agyagrészecskét, és eltömíti a részecskék közötti üregeket is. Az agyagkeverék komponenseinek ilyen részleges újraolvasztása a folyadékok felületi feszültségének hatására a keverék összes komponensének maximális közelítését okozza egymáshoz, miközben a munkadarab térfogata csökken, ami a tűztípus zsugorodása.Ha a samott kompozíció nagy mennyiségű kvarckomponenst tartalmaz finom frakciók formájában, akkor előfordulhat, hogy nem zsugorodik, vagy a készítmény részecskéi kitágulnak, mivel hevítéskor a kvarcrészecskék új típust alkotnak. a részecskék kristályrácsának térfogatának növekedésével. A samott agyag tűz típusú zsugorodása általában nem haladja meg a 3-6% -ot. Létezik a teljes zsugorodás fogalma is, amely összesen a tűz és a levegő zsugorodás kölcsönhatásából áll, ez a mutató 6-18% tartományban van.

A meghatározott méret- és térfogati paraméterek szerinti termék előállításához az öntés során figyelembe kell venni a zsugorodás százalékát és növelni kell a nyersdarab paramétereit. A tűzoltóagyag zsugorodási folyamata már 600 ° C-os hőmérsékleten elkezdődik, meglehetősen hosszú ideig tart. Ez az egyenletes folyamat addig megy végbe, amíg a hőmérséklet nem emelkedik 1000 °C-ra. E mérföldkő után a zsugorodás a legintenzívebb, és 1300-1400 ° C hőmérsékletig folytatódik, miután elérte ezt a jelet, a zsugorodás leáll.

• Szinterezési hőmérséklet - ez a hőmérsékleti rendszer mutatója, amelynek hatására az agyagkeverék elveszíti nedvességfelvételi képességét, azaz megszilárdul. A tűzálló samott kompozíciót és az abból készült összes terméket olvadás és deformáció nélkül szinterelik, anélkül, hogy elveszítenék a tűzállóság képességét.
• Tűzállóság - ez a kifejezés az agyagkeverék azon tulajdonságaként értendő, hogy nem olvad meg 1580 ° C-on belüli hőmérsékleti viszonyok hatására. Az agyag ilyen tűzállóságát a benne lévő szennyeződések kis százaléka miatt érik el. Ezt az agyagfajtát tűzálló termékek, köztük cserép vagy porcelán gyártásához használják.

Tűzálló tulajdonságai miatt az agyag leggyakrabban fektetőkemencékben keresett. Ezenkívül ebből az anyagból tűzálló téglákat készítenek, amelyek szükségesek a kemence belülről történő elrendezéséhez, azaz a tűztér kialakításához. Ugyanezt az agyagot falazóhabarcsként is használják, mivel jó tapadó képességgel rendelkezik a felületekhez. A samott agyag kemenceüzletben való felhasználása mellett tűzálló masszák és habarcsok formájában történő bevonásra is használják. Erre a célra a PHB vagy PHA márkákat használják.

A tűzálló samott olyan komponens, amely alapján különféle célokra oldatok készíthetők. Az agyagot csomósra és őröltre osztják. A csomós fajtát klinker, kerámia és hőálló termékek gyártására, samottport pedig felületek bevonására vagy vakolására szolgáló munkaoldatok készítésére használják. Ezenkívül a porból döngölt és öntött keverékeket készítenek.

A kaolin agyagot összetétele szerint is felosztják, a samotthomok arányától függően. Az oldatok elkészítéséhez használja:

• kötőanyag típusú agyag 55% homok tartalommal;
• sima típus, ahol a homok 20-48% lehet;
• kimerült típus, legfeljebb 21% homoktartalommal.

Az alumínium-oxid-tartalomtól függően a samott kompozíció a következő típusokra oszlik:

• nagyon bázikus - legfeljebb 40%;
• a fő - 25-37%;
• félsavanyú - legfeljebb 27%.

Ezenkívül a samott agyagport is osztályokra osztják. Összesen 4 fokozat létezik, a szennyeződések összetételétől és a tűzállóság mértékétől függően:

• különleges;
• I fokozat;
• II fokozat;
• III fokozat.

Száraz keverék formájában a tűzálló agyagot munkafalazó- vagy vakolathabarcsok készítésére használják, valamint tűzálló téglákat is készítenek belőle. A samott agyag nélkülözhetetlen termék azokban az esetekben, amikor a kertben tűztálra, ház fűtéséhez kályhára, főzéshez tandúrra, anyagok égetésére szolgáló tégelyre van szüksége.

A kemencemunkák elvégzéséhez, amikor előregyártott elemeket szerelnek fel kályha, grillező vagy kandalló fektetésekor, nemcsak speciális tűzálló téglákat használnak, hanem agyagból nyert tűzálló keveréket is. A munkához száraz agyagot kell vásárolnia "Ш" jelzéssel, ami azt jelenti, hogy "sajtott".

Mivel a tűzálló téglák drágák, elsősorban a kemence belső kemencéjének elrendezésére használják, a kemence szerkezetének külső részét pedig vörös agyagtéglákból építik össze. A falazat minden elemének megbízható összekapcsolása érdekében a téglát tűzálló tűzálló agyagra kell fektetni, amelynek tágulási együtthatója melegítéskor megegyezik a téglákéval.

A téglaépítéshez használt keverékek mellett samottból is készülnek vakolat-kompozíciók falfelületek befejezésére vagy ragasztóként a befejező anyaggal való burkoláshoz. A fireclay vakolat kiváló lehetőség a falazat megbízhatóságának növelésére a kályhák elrendezésénél. Az ilyen kompozíciót a kemence azon részeinek kezelésére használják, amelyek más helyiségekhez hozzáférnek. Ez a megközelítés csökkenti a falfelületek felmelegedését és gátat hoz létre a felmelegített levegő számára. Az ilyen vakolat vastagsága nem haladhatja meg az 1,2 cm-t.

A tűzoltóanyag-keverékekkel végzett minden típusú munka spatulával történik. Leegyszerűsíti a serpyanka szalag használatának folyamatát. A falazási vagy vakolási folyamat befejezése után meg kell várnia, amíg az oldat megköt és megszárad.

A modern tervezők gyakran használják a tűzálló agyagot nemcsak hőálló szerkezetek elrendezésére, hanem esztétikailag vonzó díszítőelemek készítésére is. Lehet kerámia, csempe, virágcserep, virágcserep, edény, csempe, kültéri virágcserep. A samottból figurákat, figurákat, ajándéktárgyakat faragnak. A samott agyag sokoldalú felhasználhatóságát vonzó textúrája, valamint nagy szilárdsága és tűzállósága magyarázza.

A fireclay egy hajlékony és rugalmas anyag, amellyel kellemes dolgozni. A belőle készült termékek mindig eredetinek tűnnek, és harmonikusan kombinálhatók bármilyen tervezési stílussal. A samott összetételében nincsenek az emberre káros szennyeződések, így nem csak felnőttek, hanem gyerekek is használhatják. A termék kialakítása után a kemencébe kerül kiégetésre, amely során a termék minden geometriai aránya változatlan marad.

A samott agyagpor használatához munkaoldatot kell készítenie. Pozitív tulajdonsága, hogy a keverék száradáskor nem reped meg. Például gipszkompozíció készítéséhez a következőképpen kell eljárnia.

• A kőbányából samotthomokot, portlandcementet és közönséges homokot vesznek ki 7:1:2 arányban. A kész készítmény szilárdságának növelése érdekében a keverékhez 100 g/8 liter sót lehet hozzáadni. megoldás.
• A laza frakciókat fokozatosan, keverés közben vízzel kell hígítani, hogy az összes komponens egyenletesen oszlik el egymás között. A vizet kis részletekben adjuk hozzá, hogy a készítmény konzisztenciája szabályozható legyen. A sűrű tejföl konzisztenciája a munka szempontjából a legkényelmesebb.
• A vakolás megkezdése előtt a felületet megtisztítják, majd tűzálló gitt oldattal lefedik, amelyre az építőhálót fektetik. Továbbá ennek a rétegnek a tetejére egy másik réteg oldatot alkalmazunk. A felületet kiegyenlítjük és hagyjuk teljesen megkeményedni.

Tűzálló keverék létrehozásához nem használható közönséges folyami vagy kőbányai homok, mivel magas hőmérséklet hatására hajlamos kitágulni, és a falazat vagy a vakolat bélés ebben az esetben megrepedni és összeomlik. A portlandcement hozzáadása a samott keverékhez növeli a keverék szilárdságát, de ennek az adaléknak köszönhetően csökken a tűzálló tulajdonságai - a készítmény csak 800 ° C-ig képes ellenállni a melegítésnek. Néha üvegszálat adnak a samott agyaghoz, ez a lépés növeli a falazat szilárdságát is.