Tömör vörös tégla: jellemzők, típusok és méretek

A tömör vörös téglát az egyik legnépszerűbb építőanyagnak tekintik. Széles körben használják teherhordó falak és alapok építésénél, kályhák és kandallók építésére, valamint járdák és hidak burkolására.

A vörös tömör tégla egyfajta kerámiatégla, és nagy teljesítményű. Az anyagot olyan tárgyak építésénél használják, amelyek falai rendszeres vagy időszakos súlynak, ütésnek és mechanikai terhelésnek lesznek kitéve. A tömör termékeket gyakran használják oszlopok, íves szerkezetek és pillérek felállítására. Az anyag azon képessége, hogy ellenálljon a nehéz terheléseknek, az agyagkompozíció nagy szilárdságának köszönhető, amelyből készült.

A tömör tégla minden típusához hozzá van rendelve egy bizonyos szilárdsági index, ami nagyban megkönnyíti a szükséges anyag kiválasztását. Az index két karakterből áll, amelyek közül az elsőt M betű jelöli, a második pedig számszerű kifejezést tartalmaz, és az anyag szilárdsági fokát mutatja.

Egy anyag szilárdságát nagymértékben befolyásolja a sűrűsége, amely azt jelzi, hogy egy köbméter mekkora tömegű anyagot tartalmaz. A sűrűség fordítottan arányos a porozitással, és az anyag hővezető képességének fő jellemzőjének tekinthető. A tömör vörös tégla átlagos sűrűsége 1600-1900 kg / m3, porozitása 6-8% között változik.

A porozitás szintén fontos teljesítménymutató, és befolyásolja a hővezető képességet és a fagyállóságot. Százalékban mérik, és a téglatest pórusokkal való kitöltésének szintjét jellemzi. A pórusok száma teljes mértékben függ az anyag céljától és gyártási technológiájától. Tehát a porozitás növelése érdekében az agyaghoz szalmát, tőzeget vagy zúzott fűrészport adnak, egyszóval mindazokat az anyagokat, amelyek kemencében elégetve kis, levegővel töltött üregeket hagynak a helyükön.

Ami a hővezető képességet illeti, a testes modellek értékei meglehetősen magasak. Ez bizonyos korlátozásokat ír elő a lakóépületek szilárd anyagból történő építésére, és további intézkedések megtételét teszi szükségessé a homlokzatok szigetelésére. Tehát a szilárd termékek hővezetési indexe csak 0,7, amit az anyag alacsony porozitása és a tégla belsejében lévő légrés hiánya magyaráz.

A tömör kerámiát széles körben használják szerkezetek elrendezésében, amelyekre fokozott tűzbiztonsági követelmények vonatkoznak. Ez annak köszönhető, hogy az anyag nagy tűzállósága és egyes módosításai képesek akár 1600 fokos hőmérsékletet is ellenállni.Ebben az esetben tűzálló agyag modellekről beszélünk, amelyek gyártásához speciális tűzálló agyagot használnak, amely a gyártás során magasabb égetési hőmérséklettel rendelkezik.

Ugyanilyen fontos mutató az anyag fagyállósága., amelyet a jelölés is jelez, és F (n) szimbólummal jelöljük, ahol n a termék által elviselhető fagyasztási-olvadási ciklusok száma. A tömör tégla F75 indexszel rendelkezik, amely lehetővé teszi akár 75 év élettartamát, miközben megőrzi alapvető teljesítményjellemzőit, és nem deformálódik. Hosszú élettartama miatt az anyagot gyakran használják kerítések, nyitott pavilonok és kültéri lépcsők építéséhez.

A vízfelvétel szintén nagy hatással van az anyag teljesítményére, és arra utal, hogy mennyire képes felszívni és megtartani a nedvességet. A tégla higroszkóposságát empirikusan határozzák meg szelektív tesztvizsgálatok során, amelyek során egy száraz téglát először lemérnek, majd 38 órára vízbe helyezik. Ezután a terméket kivesszük a tartályból, és újra lemérjük.

A vörös tömör tégla nagy kereslet és elterjedt használata Ennek az építőanyagnak számos fontos előnye magyarázza.

• A monolitikus kialakításnak köszönhetően a tégla nagy nyomó- és hajlítószilárdsággal rendelkezik, és az építés legkritikusabb területein is használható.
• A magas fagyállóság a kis pórusszámnak és ennek következtében az anyag alacsony higroszkóposságának köszönhető. Ez a tulajdonság lehetővé teszi az anyag felhasználását utcai építmények és kis építészeti formák építésénél.
• Egyes modellek hullámos kialakítása lehetővé teszi a téglák használatát előkészítő burkolatként: a bordázott felület nagy tapadást biztosít vakolatkeverékekkel, és nem igényel további eszközök, például sín vagy hálós háló beépítését.
• A nagy hőállóság és tűzállóság a kerámiakövet tette a kályhák, fatüzelésű kandallók és kémények fő anyagává.
• A vörös tégla teljesen biztonságos az emberi egészségre, ami a gyártáshoz használt nyersanyagok természetes eredetének köszönhető.

• A hosszú élettartam lehetővé teszi a szilárd termékek használatát lakóépületek és középületek falainak és alapjainak építéséhez.
• A vörös tégla univerzális geometriai formájának köszönhetően nem okoz nehézséget a tárolás és a szállítás során, és a fektetésben is meglehetősen könnyű.

Mint minden építőanyagnak, a vörös tömör téglának számos hátránya van. A mínuszok közül az üreges modellekhez képest magasabb költséget jegyeznek fel, ami azzal magyarázható, hogy több agyagot kell használni egy hagyományos minta előállításához, valamint az anyag alacsony hőtakarékos tulajdonságai.

Ezenkívül a különböző tételekből származó minták színe kissé eltérhet, ezért ha több raklapot vásárol egyszerre, jobb, ha azonos sorozatú anyagot vásárol egy helyen. A hátrányok közé tartozik a termékek nagy súlya is. Ez körültekintőbb megközelítést igényel a szállítás kiválasztásánál az anyagszállítás során, valamint figyelembe kell venni a tárolás körülményeit és a daru teherbírását.

A vörös tömör téglák osztályozása számos jel szerint történik, amelyek közül a fő az anyag célja. E kritérium szerint a kerámia modelleket több típusra osztják.

Ez a legnépszerűbb és legkeresettebb típus, alapok, teherhordó falak és belső válaszfalak építésére használják. A tégla alapanyaga közönséges vörös agyag, és kétféleképpen készül.

• Az elsőt félszáraz préselési módszernek nevezik, és alacsony nedvességtartalmú agyagból munkadarabokat képeznek. A préselés nagyon nagy nyomás alatt történik, így az égetett alapanyag kellően gyorsan megköt, a kilépésnél sűrű és kemény anyagot kapunk.
• A második módszert műanyagképzési módszernek nevezik, és a nyersanyag szalagprés segítségével történő tervezéséből áll, a nyersdarabok további szárításával és égetésével. Ily módon készül a legtöbb vörös tégla módosítás.

A tűzálló anyag nevet viseli, és tűzálló agyagból készül. Részesedése a termék össztömegében eléri a 70%-ot, ami gyakorlatilag sebezhetetlenné teszi az anyagot a nyílt tűzzel szemben, és lehetővé teszi, hogy a falazat öt órán keresztül ellenálljon az ütéseknek. Összehasonlításképpen meg kell jegyezni, hogy a vasbeton szerkezetek két órán át, a fémszerkezetek pedig 30 perctől egy óráig képesek ellenállni a lángnak.

Sima vagy hullámos felülettel rendelkezik, és széles körben használják épületek és belső homlokzatok befejezésére.

Nem szabványos formákban gyártják, és kis építészeti formák építésére és díszítésére használják, beleértve az íveket, oszlopokat és oszlopokat.

Ez a legtartósabb típus, és széles körben használják járdák és utak burkolására. A klinker hosszú élettartamú, nagy szilárdságú, eléri az M1000 indexet, és megnövelt fagyállósággal rendelkezik, ami lehetővé teszi, hogy az anyag akár 100 fagyasztási ciklust is kibírjon.

A kerámia testes modellek funkcionális rendeltetésük mellett méretükben is különböznek egymástól. A GOST elfogadott szabványai szerint a téglákat vastagságban gyártják egyszeres, másfél és kettős változatban. A leggyakoribb méretek az egy (250x120x65 mm) és a másfél (250x120x88 mm) méretek. A kettős téglák mérete eléri a 250x120x140 mm-t.

A szabványos méretű termékek mellett azonban gyakran vannak nem szokványos méretű lehetőségek is. Ide tartoznak a 250x85x65 mm méretű eurotéglák, a 288x138x65 mm méretű moduláris minták, valamint a 60, 120 és 180 mm hosszúságú, legfeljebb 65 mm-es nem teljes modellek. A külföldi gyártók téglái kissé eltérő méretűek, amelyek közül a legnépszerűbbek a 240x115x71 és a 200x100x65 mm.

A következő videóban egy filmet talál az agyagtéglák gyártásának technológiai folyamatáról.