Csináld magad faforgácsvágó

A faforgácsvágó hasznos eszköz egy vidéki házban, házikertben, amely például egy novemberi metszés után levágott faágakat aprítja. Lehetővé teszi, hogy elfelejtse a fűrészelt ágak, csúcsok, gyökerek, deszkák és fűrészáru elégetését.

A forgácsvágó segítségével lehetővé válik a növényi maradványok, köztük a lignizált anyagok gyors és minőségi forgácsokká történő desztillálása. A kapott anyag a szilárd tüzelésű kazánok komposztjának vagy tüzelőanyagának legfontosabb összetevője. A készülék megoldja a szerves hulladék telephelyen történő elhelyezését, sürgős (és fizetett) elszállítás nélkül.

Ugyanakkor helyet takarítanak meg a helyszínen, és szükség esetén üzemanyagot biztosítanak a téli időszakra. A szemetesgép, mint sok más motoros (mechanikus) eszköz, saját kezűleg készül kész alkatrészekből és funkcionális egységekből. A faapríték másik felhasználási területe a hús, hal, kolbász füstölése. A forgácshoz és a szalmadarálóhoz a következő alkatrészekre van szükség:

• keret (tartószerkezet motorral);
• tengely vágókkal és sebességváltó mechanikával;
• fogadó- és rakodórekeszek;
• védőtok, amely megakadályozza a motor és a teljes hajtás eltömődését.

A készülék súlya nagy - akár 10 kg-ig, teljesítményétől, áteresztőképességétől függően. A faforgácsvágót ajánlatos két kerék alapra szerelni - így a készüléket egyszerűen a munkavégzés helyére lehet görgetni. A forgácsvágó a következőképpen működik.

1. Az áramellátás hatására beinduló motor mozgásba hozza az erőátviteli mechanizmust, és ezzel együtt a tengelyt, amelyre a vágó fogyóeszközöket felszerelik.
2. Miután megkapta a kezdeti nyersanyagot (nagy fadarabok, ágak, csúcsok stb.), forgó körkések forgácsra és forgácsra vágják.
3. A készülék működése során nyert zúzott nyersanyag bejut a kirakodórekeszbe és kiesik.

Mechanikai (kinetikai) energiaforrásként benzin- vagy elektromos motor alkalmas. Vele kezdődik a zúzógép létrehozása a forgács beszerzésére. Annak a frakciónak a mérete ("szemcséssége"), amelyből laza forgácsot nyernek, a motor teljesítményétől függ. A 3 kilowattig terjedő motorteljesítmény lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy 5 cm-es darabokból faforgácsot nyerjen.

A teljesítmény további növelése nem szükséges - egy ilyen motor megbirkózik az előzetes rekeszbe töltött 7 ... 8 cm-es darabokkal. Minél nagyobb a motor teljesítménye, annál erősebb lesz a keret és a kések. Egy villanymotorhoz, különösen egy háromfázisúhoz, elektronikus indítólapra vagy 400-500 voltos változó kondenzátorra van szükség. A készülék tápellátása többeres erős rézkábellel történik, amely a vezetékek keresztmetszetére készült - akár több kilowatt értékű teljesítményre. A 220/380 V-os hálózatról való átkapcsolás kapcsolóval vagy speciális gombbal történik.

A második alkatrész egy egyedi tengely, amely a lemezeket tartja. Egy darab vastag és sima vasalásból természetesen saját kezűleg is lehet csiszolni, de ehhez eszterga- és marógép kellene. Átmérője 3 ... 4 cm: ez elegendő a forgó marók rögzítéséhez. Maguk a tárcsák önállóan esztergálhatók (acéllemezből), vagy esztergagéptől rendelhetők. A késekhez jó minőségű szerszám (gyors) acél szükséges: a közönséges fekete acél nem működik, a kések gyorsan eltompulnak, miután csak néhány fadarabot sikerült valahogy feldarabolni. A kések eltávolíthatók egy leállított famegmunkáló gépről.

A motorhoz további szíjtárcsák és tengelyek szükségesek. Használhat fogaskerekeket is - egy fűrészmalomból vagy egy erős darálóból összeállított kész mechanizmust. Hasznos a lánc vagy szíj feszítőrendszerének rögzítése is – a többsebességes mountain bike-okon használthoz hasonlóan a lazaság megszüntetésére van szükség. A nem javítható benzinmotoros láncfűrész (alkatrészeket nehéz találni, mivel ezt a modellt már régóta nem gyártják) továbbra is megfelelő lánchajtást biztosíthat a felhasználónak. Az áttételi arányt célszerű 1:2-nél nem nagyobb és 1:3-nál nem kisebb arányban választani. A motorhoz és egyéb forgó szerelvényekhez pótcsapágyakra lehet szükség - arra az esetre, ha a kész mechanikában a „rokonok” meghibásodnának (ill. hamarosan meghiúsul).

A forgácstöredékek szitájaként, mint a gabonadarálókhoz, a forgácstörőhöz egy bizonyos lyukméretű (vagy hálós) szitára lesz szükség. Elegendő egy legfeljebb 1 mm vastagságú fémlemez - a zúzott fa terhelése a szitán nem olyan nagy, hogy néhány perc munka után meghajlik. A szűrő egy régi, megfelelő méretű serpenyőből is elkészíthető. A tok csuklós részének rögzítéséhez, a készülék szervizeléséhez csuklós típusú zsanérokra lesz szüksége.

Az eszközkészlet, amely nélkül nem készíthető forgácsvágó, a következőket tartalmazza:

• Eszterga- és marógépek;
• daráló fémvágó tárcsákkal;
• egy hegesztő inverter és egy elektródakészlet, egy védősisak sötétített napellenzővel és kesztyű vastag, durva szövetből;
• egy pár állítható csavarkulcs (vagy egy készlet nyitott végű) kulcs;
• fúró fúrókészlettel fémhez;
• mag és kalapács;
• mérőszalag építő vonalzója, derékszög (négyzet), marker.

Miután eldöntötte az eszköz típusát, a mester kiválasztja a megfelelő rajzot, vagy elkészíti a sajátját. Az anyagok mechanikáját és szilárdságát megértve azonban egy tapasztalt felhasználó már a gyártási szakaszban elkészíti a rajzot. A rajz kész része megkönnyíti a feladatot - például egy aszinkron motor, egy sebességváltó és fűrészlap rajza. Már csak a keret és a karosszéria méreteinek kiválasztása van hátra. A favágó tárcsákat tartalmazó kialakítás, amelyet általában a darálókban használnak, viszonylag egyszerű, de nem veszít észrevehetően teljesítményéből a gyári aprítógépekhez képest. Kaphat olyan készüléket, amely például 0,2 m3 helyet foglal el, és könnyen mozgatható kerekeken.

A fa és az ágak forgácsokká történő aprítására szolgáló gép saját kezűleg készíthető egy daráló vagy egy fuga (elektromos gyalu) alapján.

A gép működésének alapja bolgár hajtás lesz. Kövesse az alábbi lépéseket egy ilyen gép elkészítéséhez.

1. Vágja le a csatorna egy részét, és csökkentse vízszintes (hosszirányú) részeinek magasságát.
2. Jelölje meg az így módosított csatornadarabot, és fúrjon 4 azonos lyukat a csavarokhoz. Ezt meg lehet tenni fúrógéppel vagy fúróval.
3. Helyezzen egy pár betétcsapágyat a kialakított platformra, és húzza meg őket középen csavarokkal. A csavarok lehetnek például M12-es méretűek hatlapfejű dugókulccsal.
4. Az így kapott csapágyszerkezetet egy acéllemezre hegesszük. Vágja le a lemezt, fúrjon bele egy lyukat, és hegessze le derékszögben a kapott szerkezetre.
5. Készítsen tengelyt egy vastag, tökéletesen kerek csapból. Tegyél rá egy acél alátétet és forrázd le.
6. Helyezze be ezt a tengelyt a csapágyakba. Itt az alátét kiegészítő támasztékként szolgál.
7. Csúsztassa a fűrészlapokat az azonos átmérőjű és fogosztású tengelyre. Nem ajánlott különböző átmérőjű, eltérő fogszámú vágókorongokat használni. Szereljen be két további távtartó alátétet a szomszédos tárcsák közé.
8. Vágjon ki egy második lemezt a tengelyhez. Hegeszd az alaphoz.
9. A harmadikat hegessze a két lemez felső széléhez. Az esztétika érdekében köszörűvel köszörülje le a hegesztett varratokat.
10. A kapott szerkezet alapjához hegessze a tárgyasztalt, amelyen keresztül az aprításra kész fa alapanyagokat táplálják be.
11. Szerelvények készítése és hegesztése sarokcsiszolóhoz (csiszolóhoz).

Maga a fugáló vagy elektromos gyalu jó teljesítménnyel készít forgácsot. De ez a gyalu csak egyenes deszkavágásokkal, építési és befejezési, rekonstrukciós munkák után megmaradt lécekkel működik a felhasználó telephelyén. Mivel a maximum túlnyúlik azon a síkon, amely mentén a gyalulandó deszkát kiegyenlítik, az ipari elektromos sík durva fűrészport termel. A fa és az ágak forgácsokká történő feldolgozásához egy kissé eltérő kialakítású eszközre lesz szükség. Elkészítéséhez tegye a következőket.

1. Készítsen egy tengelytávú keretet.
2. Rögzítsen rá megfelelő teljesítményű (például aszinkron) motort.
3. Rögzítse a keretre jóval a motor felett egy forgó késsíkot, amely az elektromos síkban dolgozó képére és hasonlatosságára készült. A késeinek jelentősen túl kell lépniük a nyomatéktengely által korlátozott átmérőn.
4. Szereljen fel 1:2 vagy 1:3 áttételi arányú szíjtárcsákat a motor tengelyeire és a szecskázókésre.
5. Csúsztasson egy megfelelő méretű és vastagságú szíjat a szíjtárcsákra. A megfeszített merevségnek (erőnek) elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy leküzdje a csúszási hatást - ez viszont használhatatlanná tenné a motort.
6. Szereljen be egy négyzet alakú adagolótölcsért (tölcsért). Belső méreteinek arányosnak kell lenniük az elektrofuger munkarészének (chopper) hosszával.

• Ne lépje túl az aprítógépbe adagolt ágak és egyéb fatörmelék ajánlott vastagságát. A motor működésének észrevehető lelassulását észlelve megbecsülheti, hogy milyen vastagon kell feldolgozni az ágakat ebben az eszközben.
• Ne csúsztassa el a túlszáradt, csomós fadarabokat. Ha még mindig újra kell hasznosítania őket - vágja elő őket még kisebb darabokra. Az a tény, hogy a csomó, mint a csomós rizóma, megnövekedett szilárdsággal. A csomók például az akác törzsén és ágain olyan erősek, mint a keményebb fafajták, például a puszpáng.
• A legveszélyesebb jelenség a megállás, elakadt forgó kések teljes sebességgel. Az elakadáskor letört fogak nem csak az aprítógép további teljesítményét befolyásolhatják hátrányosan, hanem például a használó szemébe is beleüthetnek. Igazítsa a gép teljesítményét és teljesítményét az aprítandó fa és fűrészáru keménységéhez.
• Szigorúan tilos a gépet kompozit anyagok, például MDF, fém-műanyag csiszolására használni. De a forgácsvágó megbirkózik a legtöbb műanyag zúzásával. Érdekesek azok a helyzetek, amikor aprított műanyagot szilárd tüzelésű kazánokban használnak pirolízissel, amely az ipari szerves anyagok, különösen a szintetikus anyagok füstmentes égésén alapul.
• Az acél és kevlár zsinórral ellátott gumiabroncs-töredékek, valamint acélszerkezetek és színesfémek töredékeinek az aprítóba való behelyezése garantáltan károsítja a késeket. A fém csiszolásához a fa vágókorongjait gyémánt bevonatú fűrészlapokra cserélik. Ekkor a felhasználó fémhulladék, üvegtégla törött (útépítésnél használt) aprítót kap, nem aprítót apríték készítéséhez.

Hogyan készítsünk faforgácsvágót saját kezűleg, lásd az alábbi videót.