Ütőcsavarhúzók: fajták, jellemzők és gyártás

Ütőcsavarhúzók: fajták, jellemzők és gyártás
  1. Jellemzők és működési elv
  2. Fajták és jellemzők
  3. Szükséges eszközök
  4. Lépésről lépésre történő gyártás
  5. Hogyan kell használni?

A lakatosmunkák elvégzése során mindenki találkozhat problémával a rozsdás rögzítőelemek formájában. Megpróbálhatja kicsavarni őket egy hagyományos csavarhúzóval, de ez nem mindig működik. Fennáll a lehetőség, hogy elszakadnak a bordák, vagy ami a legrosszabb, tönkreteheti a szerszám hegyét.

A legnehezebb munka az acélcsavarok leszerelése fém alapokról. A rozsda erős kötelék a kettő között, így rendkívül nehéz szétválasztani őket. Ám ütőcsavarhúzó jelenlétében ez a probléma kis akadállyá válik, amellyel bárki megbirkózik.

Jellemzők és működési elv

Az ütközőcsavarhúzó a Szovjetunió napjai óta népszerű. Abban az időben a legegyszerűbb módon, monolitikus mag jelenlétében hajtották végre. Egy idő után ez az eszköz enyhe módosításon esett át, és az ilyen típusú csavarhúzókat hatszöggel szállították a hegy közelében, és néhány modellben a fogantyúra szerelték fel. Ez az oka annak, hogy az elektromos csavarhúzók képesek arra, hogy a csavarkulcsból átvigyék a forgási erőt. A leírt készülékkel végzett sikeres munkavégzéshez kettős munkaerő alkalmazására volt szükség. Egyszerűen fogalmazva: az egyik mester megtámasztotta a csípést, és ugyanabban a pillanatban forgást hozott létre a fogóval, a másik pedig felületes ütéseket végzett egy nehéz tárggyal.

A modern világban az ütőcsavarhúzó név olyan módosított eszközt jelent, amely képes bármilyen csavar kicsavarására. A múlt klasszikus modelljei elvesztették a közönség érdeklődését, és már nem keresik őket. A jelenlegi módosításoknál a lengéscsillapító-forgó egység a fogantyúban található, a csípés a fogaskerekre van felszerelve. A készülék mozgása nehéz tárgy hatására kezdődik. A ketrec a megadott tengely mentén mozog, aminek következtében a rögzítőelemek néhány fokkal elmozdulnak. Ez a távolság elegendő ahhoz, hogy a csatlakozás meglazuljon, majd a csavarokat ki kell csavarni. Az ütőegység visszatérése eredeti helyzetébe a szerkezetben elhelyezett speciális rugónak köszönhető. Csak egy munkaerőre van szükség a csavarhúzó ezen modelljének működtetéséhez.

Meg kell ismerkednie az ütvecsavarozók műszaki adataival. Az eszköz minőségéről és a gyártás során használt fém megbízhatóságáról nincs értelme beszélni. A népszerű márkák soha nem használnak alacsony minőségű anyagokat termékeik gyártásához.

Az ütőcsavarhúzó eszközének fontos tényezője a hátramenet jelenléte. Ő az, aki kiterjeszti az ütős eszköz képességeit. Fontos figyelni a fogantyú kialakítására. A gumi vagy polietilén közbenső rétegek jelenléte a testben lehetővé teszi, hogy a készüléket a kezében tartsa. Ezenkívül ez egy speciális biztonsági feltétel.

A gyártók számos tényezőt figyelembe vesznek az ütőcsavarhúzó minden modelljének megtervezésekor.

  • A tok méretei nem változnak, de nehéz és gyűrött körülmények között használata szigorúan tilos.
  • Lehetővé teszi a felhasználási terület növelését és a kényelem szintjének javítását a működés során. Ekkor azonban maga a műszer megbízhatósága is csorbát szenvedhet.

Az egyik vagy másik egység közötti választás során meg kell érteni a közelgő munka jellemzőit, minden lehetséges nehézséggel és árnyalattal, és csak ezután kell beszerezni egy elektromos csavarhúzót. Meg kell jegyezni, hogy egy csavarhúzó vásárlása rendkívül logikátlan. Erre az esetre a szerszámgyártók megoldást találtak, és elkezdték kiadni a világpiacon a különböző méretű és hegyű tartozékokat tartalmazó készleteket.

Ha nincs idő szerszámot vásárolni, és a munka lángokban áll, készíthet házi csavarhúzót. Helyes kivitelezés esetén a kéziszerszám a márkás egységekkel egyenrangúan működik.

Fajták és jellemzők

Az ütközőegység második neve elektromos csavarhúzó. Leginkább lakatos munkákra használják. Minden modell megerősített biztonsági fogantyúval rendelkezik.

Minden ütőeszköznek megvannak a maga sajátos tulajdonságai. Az ütős modell fő megkülönböztető jellemzője a hagyományos hangszertől a tartós fémtesttel ellátott felszerelés. Ennek megfelelően ez a tényező többszöröse a tápegység kialakításának a hagyományos szerszámokhoz képest.

    Technikai oldalon az erőforrások bizonyos jellemzőikben különböznek.

    • A fordított jelenléte. A modern módosításoknál mindig lehetőség van a csatlakozások megszakítására és szoros meghúzására.
    • Fogantyú kialakítása. Valójában a fogantyú nem csak az egység szokásos fogantyúja, hanem egy darabból álló ház a szerszám számára, amely nélkül a munka rendkívül nehéz lesz.
    • Test anyaga. Gyakran a szerszámok acélhéjból készülnek, és a drága modellek speciális felülettel vannak bevonva, poliuretán, gumi vagy polietilén bélések vannak a fogantyúban.

      Ami az alkalmazási területet illeti, ezt az eszközt nemcsak háztartási szinten, hanem ipari méretekben is használják. Gyakran megtalálhatók a műszaki ellenőrző állomásokon.

      A modern forgótermékek nemcsak lecsavarhatják a rozsdás kötőelemeket, hanem vissza is szerelhetik azokat.

      Az ütőcsavarhúzó fő műszaki jellemzői mellett meg kell említeni a cserélhető hegyeket. Szinte minden készlet tartalmaz további biteket, a minimális készletekben ezek mérete 8 és 10 mm. Leggyakrabban a teljes készlet egy csavarhúzóból és négy különböző bitből áll, lapos és formázott formában. Ez a konfiguráció nagyon hatékonynak tekinthető, mivel folyamatosan kell dolgoznia a rögzítések különböző bordáival.

      Ezenkívül a termék nem csak ütőerőként, hanem hagyományos lecsavarható rögzítésként is használható.

      Szükséges eszközök

      Mint korábban említettük, rendkívül hatástalan korunkban egyetlen ütvecsavarhúzót beszerezni. Gyakran előfordul, hogy egy szerszám több univerzális tartozékot is használ egyszerre egy munkához. Ezért a gyártók elkezdték eladni a csavarhúzókat egy készletben.

      Bármilyen konfigurációt indító, tokmány és bittartó formájában mutatnak be. Ezenkívül a készlet tartalmazhat néhány különböző méretű és hegyet, amelyek a fúró helyett használhatók.

      A nagy munkákhoz használható fejlett készletek különböző típusú és méretű tartozékokat és hatszögeket kínálnak. A lényeg az, hogy különös figyelmet fordítsanak a további elemek gyártása során felhasznált anyagok minőségére, mivel ezeknek ellenállniuk kell az ütési terheléseknek.

      Lépésről lépésre történő gyártás

      Sok kézműves saját kezűleg készít ütőegységet, miközben azt állítja, hogy ez a munka nem igényel kivételes ismereteket vagy további készségeket. Csak figyelembe kell vennie a lépésről lépésre szóló utasításokat.

      • Először el kell vennie egy rotort bármely motorból. Távolítson el minden meglévő elemet, kivéve a perselyt és a tengelyt.
      • Helyezzen egy darab acélcsövet a hüvely felületére, amely a végén fogantyúvá válik.
      • A másik oldalon egy anya van behelyezve. Ő segít megelőzni a fogantyú sérülését a fizikai behatás során.
      • Ezután a szárat fűrészeljük, amelyre a biteket rögzítik.
      • A munka utolsó szakasza az összes elem összekapcsolása hegesztéssel.
      • A készülék most használatra kész. Kinézetre persze nem olyan reprezentatív, mint a gyári modellek, de élettartamát tekintve sokkal erősebb lehet.

      Ha minden lépést helyesen követ, kézműves ütvecsavarhúzót kap. Mint kiderült, az elkészítése nem olyan nehéz, mint amilyennek a munka legelején tűnhet. Nincs szükség speciális rajzok és jelölések használatára. De ha kétségei vannak, jobb, ha szakemberhez fordul.

      Hogyan kell használni?

      Sok emberben, különösen azokban, akik először vettek kezükbe ütvecsavarhúzót, sok kérdés merül fel a működésével kapcsolatban. Éppen ezért, mielőtt elkezdi használni az eszközt, meg kell ismerkednie a részletes utasításokkal, és meg kell értenie, hogyan kell helyesen használni.

      • A munka megkezdése előtt el kell végeznie néhány manipulációt a rögzítővel. Meg kell tisztítani az esetleges szennyeződésektől. Ehhez csak egy szivacsot, ecsetet használjon.
      • Néhány csepp fékfolyadék csöpög a rögzítő felületére. Ha nem áll rendelkezésre, használhat más eszközöket, például WD40 zsírt, amelyet az autóiparban használnak, fagyállót, kerozint vagy bármilyen gépolajat. A kenőanyag felvitele után várjon néhány percet. Ez az idő elég lesz ahhoz, hogy a folyadék bejusson a rögzítőbe.
      • Ezután fel kell vennie a fúvókát. Az ütőcsavarhúzó készletek általában többféle bitet tartalmaznak, és kipróbálhatja őket, hogy megtalálja a tökéletes bitméretet.
      • Ezt követően be kell szerelni a fúvókát a szárba, és rögzíteni kell a rögzítő aljában.
      • Ezután a csavarhúzó felett kalapáccsal több ütést kell végrehajtani. Érdemes megjegyezni, hogy erőhatásnak kitéve a csavarhúzót úgy kell tartani, hogy a tengelye egybeessen a csavarozott rögzítő tengelyével, vagyis a rések mentén helyezkedjen el.

      Hosszabb ideig tartó használat során az ütvecsavarhúzó meghibásodhat. De ez nem jelenti azt, hogy új modellt kell vásárolnia. Először szét kell szerelni a szerszámot, és meg kell határoznia a meghibásodás okát. A legtöbb ilyen esetben csak a rotort kell cserélni. A javítási műveletek után fontos az egység helyes összeszerelése és a működés ellenőrzése.

      Ha a kicsavart elemet szétszerelték, akkor a csavarhúzó rendszert hátramenetbe lehet kapcsolni, és ismételten meg lehet erősíteni. Amint úgy érzi, hogy a rögzítő lecsavarodott az alapról, leveheti az ütvecsavarhúzót, majd egy egyszerű heggyel használhatja a szokásos modellt.

      Annak ellenére, hogy az ütvecsavarhúzó a legelterjedtebb szerszám a feldolgozóiparban és az építőiparban, nem mindig tud segíteni a kézművesen. Különösen akkor, ha a kötőelemek és az alap közé régimódi korrózió ragadt. A probléma megoldásához fúrni kell.

      A lökés-forgó reakció használatának módját lásd az alábbi videóban.

      nincs hozzászólás

      A megjegyzés sikeresen elküldve.

      Konyha

      Hálószoba

      Bútor