A fémfűrészlap jellemzői és kiválasztása

A fémfűrész segítségével sűrű, fémből készült anyagokon átmetszéseket, vágott réseket és körvonalas termékeket készítenek. A lakatos szerszám fémfűrészlapból és alapgépből készül. A keret egyik vége statikus szorítófejjel, a szerszám rögzítésére szolgáló fogantyúval és szárral van felszerelve. A szemközti rész egy mozgatható fejből és egy csavarból áll, amely megfeszíti a vágóbetétet. A fém fémfűrészek fejei nyílásokkal vannak felszerelve, amelyekbe a munkalap be van szerelve, amely csapokkal van rögzítve.

A keretek kétféle formában készülnek: csúszó, amely lehetővé teszi a munkalap bármilyen hosszúságú rögzítését, és szilárd.

Minden anyagtípusnak megvan a maga vágókés.

• Fűrészlap fémhez keskeny fémcsík, finom fogakkal. A keretek külsőleg a C, P betűkhöz hasonlóak. Az elavult vázas modelleket fa vagy fém fogantyúkkal szerelték fel, amelyeket a pengével párhuzamosan helyeztek el. A modern modellek pisztolymarkolattal készülnek.

• Fűrészlap fa megmunkálásához - a termék legelterjedtebb asztalos változata. Különböző sűrűségű rétegelt lemezek, fa építőanyagok feldolgozására és vágására használják. A kézi fűrészek kialakítása speciálisan ferde munkafelülettel van felszerelve, a fogak a fűrészlap oldalán találhatók.

• Betonnal való munkához a pengének nagyobb fogai vannak a vágóélen. Keményfém csapokkal felszerelve. Ennek köszönhetően lehetővé válik a betonszerkezetek, habblokkok, homokbeton fűrészelése.

• Fémtermékek feldolgozásához körülbelül 1,6 mm lépésszélességű pengéket használnak, legfeljebb 20 fog található egy 25 mm hosszú reszelőn.

Eltérő keménységi indexű fémtermékek feldolgozásakor bizonyos számú fogú reszelőket használnak:

• szög és egyéb acél - 22 fog;
• öntöttvas - 22 fog;
• edzett anyag - 19 fog;
• puha fém - 16 fog.

Annak érdekében, hogy a reszelő ne akadjon be a munkadarabba, érdemes a fogakat előre beállítani. Nézzük meg, milyen elven történik a huzalozás.

• A vágás szélessége nagyobb, mint a munkalap vastagsága.
• A körülbelül 1 mm-es osztású fémfűrészeknek hullámosnak kell lenniük. Minden pár szomszédos fogat körülbelül 0,25-0,5 mm-rel különböző irányba kell hajlítani.

• A 0,8 mm-nél nagyobb osztású lemezt hullámos módszerrel elválasztják. Az első néhány fog balra húzódik vissza, a következő néhány fog jobbra.
• Körülbelül 0,5 mm-es átlagos osztásnál az első fogat a bal oldalra húzzuk vissza, a másodikat a helyén hagyjuk, a harmadikat jobbra.
• Durva betét 1,6 mm-ig - minden fog ellentétes irányban húzódik vissza. Szükséges, hogy a huzalozás legfeljebb 3 cm távolságra végződjön a háló végétől.

A GOST 6645-86 egy szabvány, amely meghatározza a fém fűrészlapjainak típusára, méretére és minőségére vonatkozó követelményeket.

Ez egy vékony, nem széles lemez, amelynek átellenes végein lyukak találhatók, az egyik oldalon vágóelemek - fogak.A reszelők acélból készülnek: Х6ВФ, Р9, У10А, HRC 61-64 keménységgel.

A munka típusától függően a fémfűrész-fájlokat gépi és kézi állományokra osztják.

A lemez hosszát az egyik furat közepétől a másikig mért távolság határozza meg. A kéziszerszámokhoz való univerzális fémfűrészreszelő méretei: vastagság - 0,65-0,8 mm, magasság - 13-16 mm, hosszúság - 25- 30 cm.

A penge hosszának szabványos értéke 30 cm, de vannak 15 cm-es mutatójú modellek. A rövid fémfűrészeket akkor használják, ha a szabványos nagy szerszám mérete miatt nem alkalmas a munkára, valamint a filigrán típusú fűrészekhez. munka.

A GOST R 53411-2009 meghatározza a pengék konfigurációját kétféle fémfűrészhez. A kézi berendezésekhez való fűrészlapok három méretben kaphatók.

• Egyetlen típusú 1. Az átmenő furatok közötti távolság 250 ± 2 mm, a reszelő hossza legfeljebb 265 mm.
• Egyetlen típusú 2. Az egyik furat és a másik közötti távolság 300 ± 2 mm, a lemez hossza legfeljebb 315 mm.
• Kettős, a távolság 300 ± 2 mm, a munkafelület hossza legfeljebb 315 mm.

Egylemez vastagság - 0,63 mm, kettős lemez - 0,80 mm. A reszelő magassága egyetlen fogsorral 12,5 mm, kettős készlet esetén - 20 mm.

A GOST meghatározza a fogak osztásközének milliméterben kifejezett értékeit, a vágóelemek számát:

• az első típusú egyetlen lemezhez - 0,80 / 32;
• a második típusú egyágyas - 1,00 / 24;
• dupla - 1,25/20.

A fogak száma hosszabb szerszámok esetén változik - 1,40 / 18 és 1,60 / 16.

Minden munkatípusnál módosítható a vágószög értéke. A megfelelő szélességű fém megmunkálása során meglehetősen hosszú vágások érhetők el: minden fűrészvágó eltávolítja a forgácsteret kitöltő fűrészport, amíg a fog hegye teljesen ki nem jön.

A forgácstér nagyságát a fogosztás, az elülső szög, a hátsó szög határozza meg. A dőlésszög negatív, pozitív és nulla értékben van kifejezve. Az érték a munkadarab keménységétől függ. A nulla dőlésszögű fűrész kevésbé hatékony, mint a 0 foknál nagyobb dőlésszög.

A legkeményebb felületek vágásakor fogas fűrészeket használnak, amelyeket nagy szögben élesítenek. A puha termékek esetében a mutató átlag alatti lehet. Az élesebb fogazatú fémfűrészlapok a legkopásállóbbak.

A fűrész típust professzionális és háztartási szerszámokra osztják. Az első lehetőség merev szerkezettel rendelkezik, és 55-90 fokos szögben dolgozhat.

A fémfűrész pengéjének kiválasztásának második kritériuma az az anyag, amelyből a termék készül.

Használt acélminőségek: Х6ВФ, В2Ф, Р6М5, Р12, Р18. A hazai termékek csak ilyen típusú anyagokból készülnek, de a gyémántbevonatú termékek megtalálhatók a szaküzletekben. A reszelő felületét különféle tűzálló fémekből, titán-nitridből szórják ki. Ezek a fájlok megjelenésükben színükben különböznek. A szabványos acél pengék világos és sötétszürke, gyémánt és egyéb bevonatok - a narancstól a sötétkékig. A volfrámkarbid bevonatot a penge rendkívüli hajlítási érzékenysége jellemzi, ami befolyásolja a penge rövid élettartamát.

A gyémánt bevonatú szerszámokat csiszoló és törékeny anyagok vágására használják: kerámia, porcelán és mások.

A reszelő szilárdságát a meleg hőkezelési eljárás biztosítja. A fűrészlap két edzési zónára van osztva - a vágórészt 64-84 fokos hőmérsékleten dolgozzák fel, a szabad zónát 46 fokos hőmérsékleten dolgozzák fel.

A keménységbeli különbség befolyásolja a termék érzékenységét a penge hajlítására a munkavégzés vagy a reszelő szerszámba történő beszerelése során.A probléma megoldására egy szabványt fogadtak el, amely szabályozza a kézi berendezésekre kifejtett erők mutatóit. A szerszámra ható erő nem haladhatja meg a 60 kg-ot 14 mm-nél kisebb fogosztású reszelő használatakor, a 14 mm-nél nagyobb fogosztású vágási terméknél 10 kg-ot számítanak ki.

A szénacélból készült, HCS jelzéssel ellátott fűrészeket puha anyagokkal való megmunkáláshoz használják, nem különböznek a tartósságban, és gyorsan használhatatlanná válnak.

A HM ötvözött acélból készült fémvágó szerszámok technológiaibbak, mint az ötvözött krómból, volfrámból, vanádiumból készült pengék. Tulajdonságukat és élettartamukat tekintve köztes helyet foglalnak el a szén- és a gyorsacél fűrészek között.

A nagy sebességű termékek HSS betűkkel vannak jelölve, sérülékenyek, magas árúak, de jobban ellenállnak a vágóelemek kopásának. Ma a HSS pengéket bimetál fűrészek váltják fel.

A bimetál termékeket a BIM rövidítéssel jelöljük. Hidegen hengerelt és gyorsacélból elektronsugaras hegesztéssel. A hegesztés kétféle fém azonnali összekapcsolására szolgál, miközben megőrzi a munkafogak keménységét.

A vágótermék kiválasztásakor többek között a szerszám típusától is függenek.

A kézi fűrészek átlagosan egy 1-es típusú, HCS, HM jelzéssel ellátott fűrészlappal vannak felszerelve. A fájl hossza a szerszámkeret hosszától függ, az átlag 250-300 mm tartományba esik.

A mechanikus szerszámoknál a kezelendő felülettől függően tetszőleges jelöléssel ellátott reszelőket választanak ki. A vágó kettős penge hossza 300 mm és több. A mechanikus berendezéseket nagyszámú, 100 mm hosszú munkadarab feldolgozásakor használják.

A mini fémfűrészek legfeljebb 150 mm-es pengékkel működnek. Elsősorban faanyagok és kis átmérőjű fémtermékek kényelmes és gyors vágására, munkadarabokkal való munkavégzéshez, görbe mentén történő megmunkálására tervezték.

A szerszám használata előtt érdemes a pengét megfelelően beszerelni a berendezésbe.

A beszerelés módja a szerszám rögzítési rendszerének kialakításától függ. Ha a fejek résekkel vannak felszerelve, akkor a pengét közvetlenül beillesztik, szükség esetén kissé megnyújtják, és csappal rögzítik.

A vágótermék beszerelése egy kar típusú fémfűrészbe a kar meghosszabbításával, a penge felhelyezésével, a szerszámkeret eredeti helyzetébe való visszahelyezésével történik.

A megfelelően megfeszített penge, amikor az ujjak a reszelő felületére kattintanak, enyhe csengést és kis rezgéseket bocsát ki. Szigorúan tilos fogót vagy satut használni a reszelő feszítésekor. Az enyhe beállítási eltérés vagy hajlítás károsíthatja a fűrészlapot, vagy teljesen eltöri.

Az egyoldalas kések felszerelése a vágóelemek iránya miatt a legnagyobb körültekintést igényel. A reszelőt úgy kell rögzíteni, hogy a fogak a berendezés fogantyúja felé nézzenek. A termékek vágásakor a progresszív mozdulatokat önmagából hajtják végre. Nem ajánlott a fűrészlapokat fogakkal a nyéllel ellentétes irányban beállítani, ez nem teszi lehetővé a tervezett munka elvégzését, és a fűrész anyagbaakadásához vagy a fűrészlap töréséhez vezet.

A kézi fémfűrésszel végzett fémfeldolgozás során a munkadarab mögé kell állni egy satuba szorítva. A testet félfordulattal helyezzük el, a bal lábat előre tesszük, a kocogó lábat hátrahagyjuk, hogy stabil pozíciót vegyen fel.

A vágópengét szigorúan a vágási vonalra kell helyezni.A dőlésszög 30-40 fok tartományban legyen, függőleges helyzetben nem ajánlott egyenesen vágni. A test dőlt helyzete egyenes vágást tesz lehetővé minimális vibráció és zaj mellett.

Az anyagra gyakorolt ​​első hatás kis erőfeszítéssel történik. A pengének bele kell vágnia a termékbe, hogy a reszelő ne csússzon, és ne álljon fenn a szerszám eltörésének veszélye. Az anyag vágási folyamata ferde helyzetben történik, a szabad kezet a termékre helyezzük, a dolgozó a fémfűrészt előre-hátra tolja.

A következő videóban megismerkedhet a fém fémfűrész kiválasztásának bonyolultságával.