Fűrészek: mi ez, jellemzői és típusai

A fémfűrész az otthoni kézműves fegyvertárának egyik fő eszköze. Egy ilyen eszköz nélkülözhetetlen a kerti ágak lefűrészeléséhez, kerítésdeszkák lerövidítéséhez, kerti bútorok nyersdarabjainak készítéséhez és még sokrétűbb munka elvégzéséhez. Egy ilyen eszköz helyes megválasztása óriási szerepet játszik a biztonság, a munka kényelme és a kialakított vágás minősége szempontjából, ezért érdemes részletesebben foglalkozni a fémfűrészek vásárlásával és üzemeltetésével kapcsolatos minden szempontból.

A fémfűrész egy hordozható eszköz, amellyel sokféle anyagból lehet lemezeket, rudakat vágni: fából, műanyagból, gipszkartonból és fémből.

A mindennapi életben általában fémfűrészt használnak a fához, amelyet a kézi háztartási szerszámok nagy csoportjának valódi ősének tekintenek. Megjelenésének története az ókorba nyúlik vissza, amikor az emberiség még csak megtanulta a vas kinyerését és feldolgozását. A technológia fejlődésével a műszer számos metamorfózison ment keresztül, és sokféle módosítást sikerült megszereznie, amelyek több tucat feladat elvégzésére szolgáltak.

A kézi fűrészek sok tekintetben különböznek egymástól:

• a vágópenge mérete;
• felhasznált acélminőség;
• a fogak konfigurációja;
• fogantyú jellemzői.

A kézi fűrész kialakítása két összetevőből áll: magából a fémfűrészlapból és a tartóból, amely egy speciális keret, amelyre a fűrészlap rögzítve van. Az ilyen alkatrészt gyakran keretnek vagy gépnek nevezik. Lehet csúszó vagy egyrészes. Az elsőket kényelmesebbnek tekintik, mivel lehetővé teszik több méretű vászon rögzítését. A tartó egyik oldalán egy statikus fej és egy fogantyús farok található, a másik oldalon pedig egy mozgófej, egy csavar a fűrészlap feszültségének megteremtésére.

A fejeken speciális nyílások vannak, ezek a fémrész rögzítésére szolgálnak.

Az ágyban lévő vászon a következő séma szerint van rögzítve: végei úgy helyezkednek el a hornyokban, hogy a fogak a nyél irányából irányuljanak, míg maguknak a fűrészlap szélein lévő lyukaknak és a fején lévő kis lyukaknak teljesen egyeznie kell.

Ezután a csapokat rögzítik a nyílásban, és a vászon jól húzódik, nem túl gyengén, de ugyanakkor nem túl szorosan. Ha a fűrészlap túlfeszített, akkor a fűrészelés során minden ferdeségtől eltörik, és a lazán megfeszített hajlítani kezd, ami gyakran a vágás romlásához vezet, és szerszámtörést is okozhat.

A puha fémből készült fémfűrészek osztása 1 mm, a keményeké pedig 1,5 mm. Acélból készült szerszámoknál a maró osztásköze 2 mm. Asztalos munkákhoz elsősorban 1,5 mm-es kis lépésű pengét használnak, majd 20-25 cm hosszúságú szerszámban 17 darab vágó található.

A fémfűrésszel történő vágásnál legalább 2-3 fog azonnal részt vesz a munkában. Annak érdekében, hogy a fűrész beleragadjon a megmunkálás alatt álló anyagba, a vágószerszámokat "szétválasztják", azaz mindegyik párat óvatosan 0,3-0,6 mm-rel meghajlítják különböző irányba.

Van egy másik lehetőség a huzalozáshoz, ezt "hullámosnak" nevezik. A fogak kis lépésével 2-3 fog visszahúzódik a bal oldalra, a következő 2-3 fog pedig jobbra. Ha a lépés átlagos, akkor az egyik fogat jobbra, a másikat balra tekerjük, a harmadikat pedig nem tenyésztik. Ilyenkor a fém a fogakkal együtt befogódik, így hullámos foltok keletkeznek.

A vásznak 15-40 cm-es méretben készülnek, szélességük 10-25 mm, vastagságuk 0,6-1,25 mm. Általában edzett acélt vagy szénötvözetet használnak fő anyagként, ritkábban volfrámot vagy krómötvözetet használnak.

A fogak lehetnek edzettek vagy közönségesek, előbbi eldobható, utóbbi pedig élesíthető.

A vászon jellemzőitől és a szegfűszeg szerkezetétől függően többféle fémfűrész létezik:

• kézi - a fűrészlap hossza nem haladja meg az 550 mm-t, a fogak közepes méretűek;
• széles szerszám - optimális gyakori és intenzív használathoz, pengeméret - több mint 600 mm, fogak - nagyok, lépcsők - nagyok.

Az alaktól függően a fémfűrészek funkcionális célja is eltérő.

Tehát a mindenki számára ismert fűrész szabványos téglalap alakú - ezek az eszközök univerzálisak.

A száraz ágak vágásához és más hasonló munkák elvégzéséhez lekerekített pengével rendelkező termékeket kell választania: az ilyen fémfűrészek meglehetősen könnyen és gyorsan csúsznak a fa mentén.

A fogantyú formája jelentős szerepet játszik a fémfűrész egyszerű használatában.

Sokan nem értik, mi a különbség a hagyományos fűrész és a fémfűrész között. Valójában a fémfűrész egyáltalán nem önálló munkaeszköz, hanem egy külön fűrésztípus. Jellemzői abban merülnek fel, hogy szigorúan kézi úton használható, a vágás intenzív oda-vissza mozdulatokkal történik.

A fűrészek általában nem csak kézi, hanem elektromosak is, ráadásul folyékony üzemanyaggal - benzinnel - működnek. Előre-hátra mozoghatnak, valamint foroghatnak (például, mint a körfűrészek).

A fémfűrészt egy fogantyú különbözteti meg, és a fűrészeknek gyakran több fogantyúja van.

A szerszám pengéje szigorúan egyenes, kivéve az enyhén lekerekített élű rétegelt lemez fűrészszerszámot. Más fűrészopcióknál képviselhet körben mozgó korongot, valamint zárt típusú szalagot vagy irizáló láncot.

Bármely fémfűrész műveletét vágókkal hajtják végre, amelyek mérete és alakja változhat. Más típusú lemezek esetén permetezés is használható, például kis gyémántszemcsék a vágóél széle mentén.

A szerszám kiválasztásánál kiemelten fontos a fogak mérete, alakja és gyakorisága.

A kis méretű munkadarabokkal végzett finom munkákhoz 2–2,5 mm-es fogazott táblákat használnak. Közepes méretű munkadarabokhoz 3-3,5 mm-es fogak alkalmasak, fa és fa vágásához 4-6 mm-t használok.

A közönséges fához jobb, ha nagy metszőfogakkal rendelkező fémfűrészt vásárol, és finomabb anyagokhoz, például farostlemezhez, finom fogazatú szerszám megfelelő.

A fogakat alakjuk különbözteti meg. Ettől a paramétertől függően a fémfűrészeket különböző típusú munkákhoz használják.

A hasítófűrész készüléket háromszög alakú fogak jellemzik, éles ferde sarkokkal.Vizuálisan inkább hasonlítanak mindkét oldalon kihegyezett kis horgokra. Ennek a kialakításnak köszönhetően a fémfűrész könnyen siklik a farostokon, és meglehetősen egyenletesen, csomók és forgácsolás nélkül vágja a pengét.

Az ilyen berendezések akkor optimálisak, ha a táblát a fa erezetének irányában kell vágni. Általában fűrészeléskor nagy fűrészpor képződik, amelynek térfogata közvetlenül függ a fogak méretétől: minél magasabbak, annál gyorsabban megy a munka.

Keresztvágáshoz optimálisak a fűrészek, amelyek metszőfogai egyenlő szárú háromszögre emlékeztetnek. Ebben az esetben a fémfűrész mechanikus része előre-hátra mozogva működik. Ez a fajta szerszám csak száraz fa fűrészelésére használható.

A keresztfűrészek speciális módosítása univerzálisnak tekinthető, amelyek különböző típusú, egymás után elhelyezett fogakkal vannak felszerelve. Ilyenkor a hosszúak előre haladva faanyagot tudnak vágni, a fordított mozgás során pedig a háromszögek jelentősen kitágítják a fűrészcsatornát, és magukkal együtt felfogják a fűrészport és forgácsot.

Speciális fémfűrészeket is láthat a szupermarketekben. Ott több darabban helyezik el a metszőfogakat, általában rés van közöttük. Az ilyen típusú szerszám optimális a nedves fa feldolgozásához, a vágóeszközök közötti távolság lehetővé teszi a szálak nedves forgácsoktól való megtisztítását, amelyeket önmagukban távolítanak el a csatornából.

A fémfűrészek nagyon változatosak: rétegelt lemezhez, rönkhöz, műanyaghoz, laminátumhoz, betonhoz, habtömbökhöz, gipszhez, valamint lakatos- és asztalosipari, pneumatikus, összecsukható és sok máshoz.

A kézi fűrészeknek két alapvető típusa van: fához és fémhez is. A fafeldolgozásra alkalmas eszközöket meglehetősen nagy fogazat jellemzi, és akár pórusbeton és gipszkarton lemezek fűrészelésére is alkalmasak.

A fémszerszámok szinte minden típusú anyagot képesek vágni, beleértve a fát, a habosított polisztirolt, valamint a polisztirolt és a pórusbetont is. Meglehetősen kicsi vágószerszámokkal rendelkeznek, és a vágási hely meglehetősen szépen jön ki, munka közben apró forgácsok keletkeznek.

A faanyaghoz többféle fémfűrész létezik: klasszikus, körfűrész és tövis.

A klasszikus fémfűrészt szabványosnak, szélesnek is nevezik. Hagyományos fűrészszerszám, hosszirányú és keresztvágásokhoz egyaránt használható. A klasszikus fémfűrész segítségével faágakat vághatsz le, vagy deszkákat rövidíthetsz le. Az ilyen fűrészeket asztalos- és ácsmunkákban használják, meglehetősen gyors és könnyű vágást biztosítanak, és maga a vágás mélynek és nagyon durvának bizonyul, miközben nagy forgácsok keletkeznek.

A körfűrész speciális szerszámnak számít, a penge kis szélessége miatt lehetővé teszi az ívelt részek vágását. Egy ilyen eszköz fő feladata a lemezanyag vágásának lehetőségére korlátozódik, amikor egyértelműen meghatározott kontúrok mentén kell dolgozni.

A keskeny háló manőverezhetőbbnek tekinthető.

A körfűrészek meglehetősen könnyűek és kompaktak, gyakran a marók mindkét oldalon találhatók, és eltérő méretűek lehetnek. Így lehetőség van különböző tisztasági fokokkal vágni. Ha finom fogakkal rendelkező modellt vásárol, akkor a vágás sima és egyenletes lesz.

A tüskés fémfűrészt gyakran tompafűrésznek vagy fémfűrésznek nevezik. Ez egy meglehetősen sajátos eszköz, amelynek alapvető feladata az összes kiálló horony vagy tüske eltávolítása. Az ilyen fűrészeket hagyományosan lakatosok és asztalosok használják a tökéletesen sima vágás kialakítására.

Az ujjfűrészlap meglehetősen vékony, ezért a fűrészcsatorna meglehetősen keskenyen jön ki.

Annak érdekében, hogy a vászon ne hajoljon, a fogakkal ellentétes oldalra egy kis hátat rögzítenek (megfelelő merevséget kell biztosítani).

A szerszám metszőfogai egyenlő szárú háromszög alakúak.

Csak keresztvágásra alkalmas, míg a funkcionális rész vastagsága nem haladja meg az 1,5 mm-t.

A fémhez való fémfűrészen is érdemes foglalkoznunk. Saját kialakítású, amely magában foglalja a vágópengét és a keretet a kiváló minőségű fogás érdekében.

A pengék általában cserélhetők, a fogak kicsik, és speciálisan edzettek.

A penge gyorsacél ötvözetből készül. A méretek nem haladják meg a 40 cm hosszúságot, a vágási mélységet a keret paraméterei korlátozzák.

Az ilyen fejek hátránya a gyors kopás, és a felhasználók azt is megjegyzik, hogy gyakran előfordul az egyes fogak törése.

A fűrészek gyártásával számos gyártó foglalkozik. A japán modellek a legkeresettebbek a piacon. Főbb különbségeik a következők: maguk felé mozdulnak, vékony pengék és gyakran ültetett metszőfogak jellemzőek, a vágás meglehetősen szűkült a farostok sérülésének veszélye nélkül, a munkavégzés kényelme érdekében a nyél bambusszal van fonva.

A japán hangszerek választékát számos modell képviseli:

• "Kataba" - ez egy fűrész, amelyben a fogak vagy csak hosszirányban, vagy csak az egyik oldalon a keresztmetszetben készülnek;
• "Rioba" - kombinált típusú fémfűrészek, marók két oldalra vannak elhelyezve, az egyik a hosszirányú, a másik a keresztirányú fűrészeléshez;
• "Dozuki" - keskeny vágásokhoz szükséges, a fogak mérete a nyélig lecsökken, így könnyebb az indulás.

A többi fémfűrész közül a svéd Bahco cég és az amerikai Stanley konszern fűrészei különösen megbízhatóak. A német Gross cég szerszámait folyamatosan magas minőség jellemzi.

A költségvetési szegmensből keresettek a Gross Piranha teflonbevonatú fémfűrészei, valamint a Stanley General Purpose márka univerzális eszköze.

A hazai szerszámok körében népszerűek a Zubr, Enkor és Izhstal fémfűrészek.

A fémfűrész kezelésekor tartsa be a biztonsági előírásokat. A satu közelében félig el kell fordítani, míg a bal lábat kissé előre kell állítani úgy, hogy megközelítőleg a megmunkálandó munkadarab vonala mentén helyezkedjen el, és az egész test rajta legyen.

A fémfűrészt jobb kézzel tartjuk, a fogantyúnak a kézfejnek kell támaszkodnia, míg a hüvelykujjnak a nyélen kell lennie, a maradék szerszámot az alsó tengely mentén kell megtámasztani.

Vágás közben a fémfűrészt egyenletesen vízszintesen kell elhelyezni, minden kézmozdulatnak a lehető legsimábbnak kell lennie, hirtelen rándulások nélkül. A fémfűrésznek olyan léptékűnek kell lennie, hogy a penge nagy része benne legyen, és ne csak a központi részei. Az optimális fesztáv szabványos hossza körülbelül a teljes szerszám hosszának kétharmada.

A műszer hozzávetőlegesen 40-60 menet/perc sebességgel működik (az oda-vissza futásokra vonatkoztatva). A vastag anyagok fűrészelése valamivel lassabb, míg a puha anyagok gyorsabban.

A kézi fémfűrészekkel minden munka hűtőrendszer használata nélkül történik. Az anyagok ellenállásának és a súrlódási erőnek csökkentése érdekében használjon grafitkenőcsből, valamint disznózsírból készült kenőanyagot, 2:1 arányban keverve. Az ilyen összetétel meglehetősen hosszú ideig tart.

Fűrészelés közben a fűrészlap időnként oldalra fordul. Ennek eredményeként a fogak morzsolódnak, vagy a szerszám eltörik. Ezenkívül a vágandó tárgyon egy rés keletkezik.Az ilyen problémák fő oka a fűrészlap elégtelen feszessége vagy a fűrész megfelelő kezelésének képtelensége. Ha a penge oldalra fordult, jobb a vágást a másik oldalról kezdeni, mivel a ferde kiegyenesítési kísérlet a legtöbb esetben a szerszámok meghibásodásával végződik.

Analfabéta keményedéssel a fogak törni kezdenek. Ezen túlmenően, a marók megsérülnek a szerszámra gyakorolt ​​túlzott nyomás következtében, különösen gyakran szűkített munkadarabokkal végzett munka során, valamint ha szilárd szerkezetű különféle idegen zárványok kerülnek az anyagba.

Ha legalább egy fog elromlik, nincs értelme folytatni a vágást: ez a szomszédos metszőfogak töréséhez és az összes megmaradt metszőfogak eltompulásához vezet.

A fémfűrész fűrészelési képességének helyreállítása érdekében a mellettük lévő fogakat a csiszológépen lecsiszolják, a törött beragadt maradványokat eltávolítják és a manipulációkat folytatják.

Ha a penge munka közben eltörik, akkor a fémfűrész bemegy a résbe, így a munkadarab megfordul, és egy másik szerszámmal fűrészelni kezdenek.

A fához való fémfűrész kiválasztásával kapcsolatos információkért lásd a következő videót.