Mik azok a körömkészítő gépek?

A szögkészítés jövedelmező üzleti ötlet, de csak akkor működik, ha a rögzítőanyag minősége hibátlan. Ezért a felhasználónak speciális berendezésre lesz szüksége a gyártáshoz - egy gépre. Eleinte egy is elég lehet, a későbbiekben pedig a kereslet mértékétől függően könnyedén bővítheti a vállalkozást átlagos méretre.

Különböző körömkészítő gépek rendelkeznek számos funkció a tervezéstől és a működési elvektől függően... Az otthoni műhelyekben szögkészítéshez használt minigép szinte teljesen automata. Egy ilyen gépben a vezetéket egy automata tartó segítségével rögzítik, és fokozatosan magától letekeredik, ami garantálja a termékek sebességét és minőségét. Ha a kialakításban dobkészlet szerepel, akkor az azonnal lecsap, és szögfejet alkot. Más kalapácsos szegezőgépek aktívan használják a tengelyt.

A kalapács döntő szerepet játszik a recézésben, a szegek fejének elkészítésében és végső soron a termékek formálásában. Az egyetlen hátrány, a gyári modellek magas költsége mellett, a működés közbeni magas zajszint. Ha a csavarok és szögek présgépeiről beszélünk, akkor azok is gyorsan meghibásodnak. Végül is a mechanikai alkatrészek játszanak döntő szerepet a tervezésben.

Általánosságban elmondható, hogy bármely gép vagy minigép két lehetséges változat egyike lehet:

• présgép;
• forgó egység.

Az első az ütős típusú eszközökhöz tartozik, és nem alkalmas tömeggyártásra. Az ilyen gépek működés közben meglehetősen zajosak, gyakran eltörik a fontos mechanikai alkatrészeket, időnként olajjal kell kenni őket, hogy működőképesek maradjanak.

A forgó egységek nagy pontosságú numerikus vezérléssel vannak felszerelve, nagyobb teljesítményűek és sokkal csendesebbek. A modelltől függően a gép lehet egy nagy tételben történő gyártásra tervezett nagy teljesítményű gép, vagy egy kifejezetten kisméretű alkatrészek gyártására tervezett eszköz - a munkafolyamatban, már a kezdeti szakaszban, a fő paraméterek rögzítve vannak.

Az ilyen gépek több fő jellemzőben különböznek egymástól.

• Erő... Ez a paraméter a gyári modelleknél elérheti a 20 kW-ot. De érdemes megjegyezni, hogy az erősebb modellek sokkal termelékenyebb erőforrásokat igényelnek a műhelytől.
• A gyártási sebesség is mindenkinél más. Átlagosan egy gyári gép professzionális szinten körülbelül 500 vagy 1000 szöget tud produkálni percenként, minden a modelltől és a deklarált paraméterektől függ.
• Kész termék hossza is eltérő lehet, és ez az egyik paraméter, amely alapján a gépet a műhelybe választják ki.
• A huzal sűrűségétől és átmérőjétől függőena gyártásban felhasznált termékek szélessége is változik.
• Egyes gépek különböző típusú szögeket készíthetnek.... A modell sokoldalúsága egyes gyárak egyik fontos kritériuma.
• A gép súlya is fontosha otthoni műhelyhez választják. Normál padlóhoz egy tonnáig terjedő egység alkalmas.Bármi, ami nagyobb súlyt jelent, speciális működési feltételeket igényel, különben a padló a munka közben egyszerűen beomlik a berendezés alá.

Az, hogy végül mi lesz a választás, a feladatok körétől és összetettségétől függ. Ennek függvényében a berendezés típusát is kiválasztják. Otthoni műhelyhez vagy kis műhelyhez egy huzalos minigép alkalmasabb, 5 kW teljesítmény elég egy tonna termék előállításához. Lehet, hogy a körmök végül csak egyfajta típusok lesznek, de végül egyszerűek és jó minőségűek lesznek. Többfunkciós egységeket akkor érdemes vásárolni, ha nagy hely áll rendelkezésre, és nagyüzemi vasalat-gyártást tervez.

Ha népszerű modellekről beszélünk, akkor több is van belőlük. A legtöbbjük pedig a drót- és szöggépekhez tartozik.

• AB4116 - ütőegység egy kalapáccsal. Nyersanyagként alacsony széntartalmú huzalt használnak, amelynek átmérője 4,5 milliméter. A kész szeg hossza akár 250 mm is lehet, ez a gép átlagosan 350 darabot gyárt percenként az akár 5 kW teljesítményű motornak köszönhetően.

• K0911702 hasonló teljesítményparaméterrel rendelkezik, de a termékek és a kész körmök feleakkorák, ami részben állítható. És a szögek száma ebben az esetben akár 500 egység is lehet.

• K0911701 huzalszegező egység, amely akár 300 darab kis szöget is készít. A teljesítmény ugyanaz, csak a költségek alacsonyabbak és a méretek valamivel kisebbek, mint ugyanazon vonal második típusának.

• Z942C - a felsorolt ​​modellek közül feleannyi a teljesítmény, és mindössze 50 mm hosszú szögeket készít, de a forgalom akár 300 darab/perc is, a minőség pedig az alacsonyabb teljesítményjellemzők ellenére is jó szinten marad.

A körmök gyártására szolgáló gép kiválasztása során sok apró dolgot kell figyelembe vennie, az adott modell költségein és képességein kívül. Kívül, emlékeznie kell arra, hogy az elektromos hálózat milyen feszültséget képes ellenállni egy otthoni műhelyben, és válassza ki a berendezés mennyiségét és típusát a minőségi jellemzők és paraméterek alapján:

• a karbantartás összetettsége és sajátosságai;
• a gép termelékenysége műszakonként;
• a gép méretei és súlya;
• feszültség és erőforrás fogyasztás;
• egy adott modell jellemzői.

Ha a műhelyt kicsiben tervezzük megszervezni, akkor néhány egység és a szükséges mennyiségű alapanyag elegendő lesz a művezetőnek. Egy otthoni műhely esetében a maximális teljesítmény 5 kW. Ezenkívül számos további anyagot és kiegészítőt kell előzetesen beszereznie, például aprítókéseket, amelyeket a gyártás során mindig élesen kell élesíteni.

A félautomata vagy teljesen automata gyártás során a munkavezetőnek továbbra is minimális lépésekre lesz szüksége az alkatrészek rendszeres cseréje formájában. Azok is ajánlottak vásárlás előre és nagy mennyiségben. Az egy tonnát meghaladó tömegű, terjedelmes méretű egységek szakszerű karbantartást igényelnek, javításuk szakmai hozzáértéssel általában kevés időt vesz igénybe.

A munka a következőképpen történik.

• A vezetéket csak a kikapcsolt gépbe kell behelyezni. Ebben az esetben az összes szerszámot kézzel nyitják ki egy speciális mechanikus kerék segítségével.
• Ellenőrzik az ütőalkatrész vagy szögfejprés épségét és gyártási tevékenységét.
• Ezt követően az eszköz elindul, és automatikusan elvégzi az összes szükséges műveletet. A fejet ütéssel vagy préssel élesítik, majd a drótot megolvasztják és vágják a jövőbeli szög csapjához.

Az alapanyagok kiválasztása a köröm típusától is függ. Anyagként magas széntartalmú acél, sárgaréz vagy rozsdamentes acél alkalmas.A huzalt, mint bármely más nyersanyagot, jobb, ha azonnal vásárol egy bizonyos átmérőt speciális nyersdarabok formájában. Melyiket válassza és hogyan - attól függ, hogy melyik gépet használják az otthoni műhelyben... Egy ilyen műhely területének legalább 18 négyzetméternek kell lennie, száraznak és melegnek kell lennie, érdemes gondoskodni a jó minőségű szellőzésről és a légcseréről. Ha előre átgondolja a gépek típusát és elhelyezkedését, sok problémától kímélheti meg magát.

A helyiségnek helyet kell biztosítania az alapanyagok és alkatrészek megfelelő tárolására, részben emiatt a helyiségnek száraznak és szellőztetettnek kell lennie. Az otthoni műhely gépének kiválasztásakor ügyeljen a leggyakoribb modellekre. Ez megoldja az alkatrészek javításával és vásárlásával kapcsolatos esetleges problémákat. A mechanikus alkatrészek cseréjét egy házi mester saját kezűleg is meg tudja oldani, de ha a numerikus vezérlés meghibásodik vagy szoftverhiba történik, szakember segítségére lesz szükség.

A következő videóban egy rövid áttekintést talál az AG4116 drótszeggépről.