Mindent a tiplikről-szegekről

A szerkezet erős és megbízható rögzítésének kiválasztásakor a fal, a mennyezet vagy a padló monolitikus felületéhez leggyakrabban dübeleket használnak. Ezt a fajta rögzítőelemet a nagy szerkezeti terhelések megtartására alkalmas tulajdonságait tekintve, megfelelő választás esetén megbízhatóság szempontjából a horgonycsavarokkal hasonlítják össze. A tiplik rögzítőelemeket manapság különféle változatokban gyártják, és eltérő paraméterekkel rendelkeznek az átmérő és a hossz tekintetében. A tiplik-szeg típusára összpontosítva a beépítési módok is eltérőek.

A dübelrögzítés különféle tárgyak vagy szerkezetek monolitikus szilárd felületekre történő rögzítésének módja - ez a célja. Kiválóan működik beton-, tégla- vagy kőfelületeken, valamint alkalmazható gipszkartonra és kerámiára is. Külsőleg a tiplik-szeg olyan eszköznek tűnik, amely 2 komponenst egyesít: egy műanyagból készült tipliszerkezetet és egy csavart. A dübelkeret bizonyos fajtáinak konstrukciója mandzsetta formájú határolóval van ellátva, amely azért szükséges, hogy a dübel falba ütésekor a készülék ne süllyedjen az előkészített lyukba. A határoló többféle változatban lehet - kerek, hengeres vagy süllyesztett típusú.

A falon belül kalapáccsal is fel lehet szerelni a dübelrögzítőket, miközben a telepítési folyamat egyszerű és nem vesz sok időt. Ez a rögzítési lehetőség gipszkarton rendszerek felszerelésére, lábazat vagy kábelcsatorna, függőpolcok, szekrények és sok más felszerelésére használható. A dübelszeg csak szilárd monolit szerkezetekben biztosít megbízható rögzítést, gázbetonhoz vagy üreges téglához nem célszerű használni.

A tiplik rögzítőelemek minőségét a GOST szabványok szabályozzák, de a gyártás során ez a szabályozás lehetővé teszi bizonyos műszaki paraméterek megváltoztatását. Például módosítani lehet ennek a terméknek az átmérőjét, szerkezetét, hosszát vagy súlyát. Az ilyen tűréshatárok ellenére vannak szabványok, amelyeket minden gyártónak szigorúan be kell tartania.

• A dübelszeg acélrúdból készül, amelynek ötvözete ellenáll a mechanikai igénybevételnek. Az anyag Rockwell keménysége legalább 54-56 HRC.
• A csavarház tengelyénél megengedett a görbület. Normál esetben, ha a csavar szára 50 mm-nél kisebb, akkor a görbület 0,1 mm lehet, ha pedig a szár nagyobb, mint 50 mm, akkor a megengedett görbület legfeljebb 0,15 mm lehet.
• A szeg éles hegyének tompasága nem haladhatja meg a 0,8 mm-t, míg a csavar hegyének egyenletesen kell behatolnia a rúd testébe, repedések, bevágások vagy naplementék kialakulása nélkül.
• A rúd munkafelületén lévő szegen a feldolgozás során a szorítóeszközök nyomai lehetnek. A termék hegyének több éle is lehet.
• Ha a dübelen hullámosság van, akkor az élek közötti lépés legfeljebb 0,8 mm lehet, és az élek közötti mélység nem haladhatja meg a 0,15 mm-t.
• Egyes szögdübel-modellek alátéttel rendelkeznek, amely meglehetősen szorosan illeszkedik a termék testéhez, miközben ennek az alátétnek a nyíróereje nem lehet kisebb, mint 0,3 kN.
• A kötőelemek cinkbevonattal készülnek, amelynek vastagságának legalább 6-7 mikronnak kell lennie.A cinkréteg felvitele a köröm felületére katódos módszerrel történik.

A körömdübel gyártási lehetőségei lehetnek menetes menettel vagy anélkül, dübelje titkos gallérral vagy hengeres alakú műanyag tok formájában készül. Maga a köröm kupakkal van felszerelve, amely leggyakrabban gomba körvonallal rendelkezik. A rúd hosszában a szeg spirálmenetes, és ha a szög meg van hajtva, akkor a felülete sima lehet, és a rögzítő kivitelben nincs műanyag henger. Ez a típus tűzállónak minősül, mivel a fém műanyag hiányában nem támogatja az égést. A tiplik egyes modelljei felszerelt alátétekkel készülnek. Maga az alátét alakú távtartó kezdetben a szögtest végén található, és a beszerelés során a fej felé mozog - az ilyen rögzítőelemek a legtartósabbak a terhelésekkel szemben.

A tiplik-szegek a beépítés módja szerint vannak osztályozva.

• Telepítés hagyományos kalapáccsal - ez a módszer manuális. A szeg testét becsavarjuk - majd csavarhúzóval, vagy sima munkarésszel becsavarjuk - majd kalapáccsal beütjük. A menetes szöget szükség esetén később le lehet csavarni és szétszerelni, és nagyon nehéz leszerelni a terméket menet nélkül, néha egyszerűen lehetetlen.

• Telepítés építő- és szerelőpisztollyal - ebben az esetben a köröm szerkezetét egy speciális mandzsetta jelenléte különbözteti meg, de nincs műanyag tágulási hengere. Egy ilyen termék gyors telepítést tesz lehetővé, és ellenáll a nehéz terheléseknek.

• Pórusbeton falakhoz - a tiplik kialakítása spirál alakú bordákkal van felszerelve, amelyek abban a pillanatban ékelődnek ki, amikor a rögzítőelemek az előkészített lyukba kerülnek.

• Falazathoz vagy beton monolithoz - a nejlon dübeleket betonnal vagy téglával történő megmunkáláshoz használják, akár 450 kg terhelést is kibírnak. Ezekben a modellekben menetes vagy menet nélküli tiplik is lehetnek, átmérőjük 2-16 mm tartományban van.

• Üres vagy szilárd tömegű hornyoláshoz - az ilyen rögzítők nagy hosszúságúak, ami 60-360 mm. A dübelnél lévő távtartó elem kialakítása úgy van kialakítva, hogy az üreges alapba kerülve a szögdübel több hidat tud beakasztani az anyagon belül, ezáltal erős rögzítést biztosít.

• Lécezéshez - az ilyen dübeleket távolsági dübeleknek nevezik, és lehetővé teszik a léc szerkezetének rögzítését a falfelülettől való kis eltéréssel. Ez a távolság 1-30 mm. A tipli 2 részre van osztva, amelyek közül az egyik a szerkezeti sínhez, a másik a falhoz való. Mindkét rész csavarral van összekötve.

• Univerzális rögzítőelemek - készüléke a szerelés során a felületen belül képes önmeghatározásra. Ha a rögzítés sűrű anyagban történt, akkor a tiplitest kitágul, ha pedig üreges anyagban történik a beépítés, akkor az üregbe kerülve a szerkezet kinyúlik és csatlakozik a tartóhoz.

• Vékony felületekhez - erre a célra fém dübelszerkezeteket használnak. Acélszeg felszerelésekor a fémkeret megduzzad és szilárdan tapad az anyag vékony falainak területére.

• Fogasléchez és fogasléchez, padló lábazat, falburkolat - szöges típusú tiplik használnak. Nélkülözhetetlen olyan esetekben, amikor több rögzítőelemre van szükség. Egy ilyen eszköz rögzítőszege speciális recézéssel van felszerelve.A beszerelés során a csavar munkarészét a tiplivel együtt a ládán vagy a sínen keresztül az előkészített lyukba helyezzük, majd ezt a párat kalapáccsal beütjük.

• Álmennyezeti szerkezetekhez - speciális rögzítőelemet használnak, az úgynevezett "pillangót", amely olyan felületen működik, amelyen üregek vannak. Felszereléskor, az első sűrű anyagszinten áthaladva, egy rugós mechanizmus hatására a tipli kinyitja rendszerét, ezáltal belülről a burkolat szerkezetére támaszkodik. A pillangós dübel horog alakú kiemelkedésekkel van ellátva, és menetes.

• Nehéz függő termékekhez - a dübel szerkezetét beton- és téglafelületekkel való megmunkáláshoz használják olyan helyzetekben, amikor nehéz kapuk vagy egyéb termékek rögzítése szükséges a munkafelületre. Az ilyen dübelrögzítők több tonnás terhelésnek is ellenállnak.

• Pórusbetonhoz és gipszkartonhoz - nejlon és fém típusokat is gyártanak, amelyeknek a munkadarab hegye fúró formájában van, és a test rúdján menet is található. Ezekhez a tipliszerelvényekhez nincs szükség lyukak fúrására. Például, amikor rögzíteni kell az akusztikus anyagot, a teljes szerkezetet csavarhúzóval vagy csavarhúzóval kell becsavarni.

• Megkeményedett betonhoz vagy hőszigetelés rögzítéséhez - tiplik használatához az anyagon korábban nem készítenek lyukakat, és magukat a rögzítőelemeket szög nélkül kalapálják.

• Hornyolt üreges téglákhoz - a tipli rögzítőelemek injekciós típusát használják. Az előkészített lyukba behelyezett hálós horgonyral működik, amelybe egy tiplit szúrnak be, majd fecskendővel keményedő anyagot juttatnak bele. A ragasztó hatására a horgonyháló tönkremegy, és ezen a ponton kerek horgony képződik.

Az oldal vagy a fej alakja szerint a tiplik szeg 3 típusú:

• hengeres;

• süllyesztett fejjel;

• széles gombaforma.

A könnyű használat érdekében a gyártók különféle méretű dübelrögzítőket gyártanak. Ennek a terméknek a paraméterei két számmal vannak jelölve. Például 10 × 80, valamint 30 × 6 vagy 8 × 160 - az első ábra ebben az esetben az átmérő méretét mutatja milliméterben, a második ábra pedig a tipli hosszát. A tipli átmérőjének paraméterei 5 és 23 mm között vannak, ami a hosszt illeti, 10 és 160 mm között van, bár vannak 200 mm hosszú termékek, például egy tipli. szeg 10x200 mm.

A leggyakoribb háztartási méretek a 6x40, 5x50 vagy 5x60 mm-es, valamint 6x60 mm-es kötőelemek. Ipari használatra gyakran használnak 8x160 mm-es dübeleket. A tiplik-szeg vásárlásakor a fogyasztó szembesül azzal a ténnyel, hogy azokat gyakran tömeg szerint értékesítik, és a nagykereskedelmi vagy kiskereskedelmi vásárlásra szánt termékek tömegét nem 1 egységnyi kötőelemre, hanem 1000 tiplire kell feltüntetni.

A megfelelő tiplik-szeg kiválasztásához meg kell értenie, hogy a rögzítőelemnek milyen terhelést kell elviselnie, és mire való. Leggyakrabban a tiplik rögzítőelemeket betonanyaggal való munkához használják sűrű monolit formájában. Vegye figyelembe a szakértők ajánlásait a kötőelemek kiválasztásához.

• Ha konyhai szekrényeket vagy más, meglehetősen nagy súlyú tárgyakat kell akasztania, akkor fel kell raknia egy tartót, amelynek hossza legalább 85 mm.
• Lábazathoz, kábelcsatornához, falak egyik vagy másik anyaggal való szigeteléséhez, valamint vízszintesen elhelyezett szerkezetek rögzítéséhez rögzítőelemek készítésekor a tiplik rögzítésének hosszát 30 mm-ről kell kiválasztani, átmérőjét pedig 6-tól 10 mm.
• Álmennyezet beépítéséhez, valamint PVC-szerkezetekhez vagy világítóberendezések beépítéséhez - egyszóval azoknál a termékeknél, ahol a terhelés a szerkezet alsó részéből származik, tipliktartókat használnak, amelyek távtartó antennával ill. bevágások a munkatokon.
• Ha dübelrögzítőt kell választania az anyagban lévő kész lyukhoz, akkor ne feledje, hogy a lyuk átmérőjének és a dübelrögzítőnek egyenlőnek kell lennie. Abban az esetben, ha a furat átmérője nagyobb, mint a dübel átmérője, a kiváló minőségű és megbízható rögzítők nem működnek, mivel a dübel meglazul és idővel kijön.
• Habbeton falakban a tiplik rögzítés egyfajta lágyító párnázó anyaggá válhat. Ebben az esetben szükséges, hogy az ilyen rögzítőelemek szorosan rögzítve legyenek az anyagban, és a támasztott szerkezet súlyterhelése egyenletesen oszlik el az összes rögzítési csomóponton, azaz a többi dübelen.

Meglehetősen egyszerű a rögzítőelemek használata tipliszeg formájában, minimális készségekkel az elektromos fúróval és kalapáccsal. A háztartási igényekhez szükséges kötőelemek önálló felszerelése lehetséges anélkül, hogy bérelt kézműveseket hívnának meg e munkák elvégzésére. A rögzítés megkezdése előtt ki kell számítania a tiplik számát, átmérőjét és méretét. A munka befejezéséhez kalapácsot, győztes fúróval ellátott elektromos fúrót vagy fúróval ellátott perforátort kell használnia, valamint elő kell készítenie a kiválasztott számú tiplit-szöget. A rögzítőelemek helyes használatához tudnia kell, hogy a tiplik rögzítőelemeit meg kell-e húzni, vagy kalapálni kell.

A falfelület tervezett szakaszán lyukat készítenek, és a téglatestben repedések kialakulásának elkerülése érdekében a fúró alacsony fordulatszámával kezdenek fúrni, fokozatosan növelve azokat, de csak akkor, ha a mélység a lyuk mérete eléri a 8-10 mm-t. A dübel beszerelése előtt a lyukból eltávolítjuk a port és az apró téglaforgácsokat, majd kalapáccsal beleütjük a tiplit.

A lyuk területét középső lyukasztóval jelölik meg, majd vesznek egy lyukasztót, és fúrják a lyukat a kívánt mélységig. A fúró vagy fúrófej átmérőjét a dübelrögzítő átmérőjével egyenlőnek kell venni. Ami a furat hosszát illeti, 5-6 mm-rel hosszabb, mint az Ön által választott tiplik. Ezenkívül a port és az anyagdarabokat háztartási porszívóval távolítják el a lyukból. Ezután kalapáccsal beleütjük a dübelt a furatba, majd magát a csavart becsavarjuk vagy beleütjük a tipli szerkezetébe. Csavar beütésekor 3-5 mm-t meg kell hagyni a fej szabad széléből, hogy a felszerelt szerkezetet felfüggeszthessük.

Ezzel a törékeny anyaggal történő munkavégzés során a telepítőtől nagy gondosságot igényel. Először egy kívánt hosszúságú és átmérőjű furatot készítünk a gipszkartonban, majd kalapáccsal enyhén a fejére ütögetve a dübelrögzítőket végig behelyezzük, majd a csavart be kell csavarni a tipli szerkezetbe. egy csavarhúzó. Ha gipszkarton felületekkel dolgozik, meg kell mérnie a hozzájuk rögzített szerkezet tömegét.

A szerelési munkák során a kerámiaanyagot óvatosan kell kezelni, mivel megnövekedett törékenysége. A csempe felületén megjelöljük a lyuk fúrásának helyét, majd fémfúrót veszünk, és 0,5 mm-es mélyedést készítünk, azaz eltávolítunk egy zománcréteget. Ezután vesznek egy áramütéses fúrót, és fúrnak egy megfelelő mélységű lyukat. A dübelrögzítő szerkezetét ütközésig helyezzük a furatba, és meghúzzuk a csavart.

A felsorolt ​​beépítési módok azt jelentik, hogy a dübelszeget a munkafuratba csavarják vagy kalapálják. De ezeken az opciókon kívül van egy másik módja is a tiplik rögzítésének. A megvalósításhoz speciális építő- és összeszerelő pisztolyt kell venni, amellyel a szerkezetet a működő monolit felületre "lövik". Ezt leggyakrabban betonhoz használják. A munkában speciális dübelt használnak, amely egy speciális alátéttel van felszerelve, amely felelős a rögzítőelemek szoros illeszkedéséért a falban. Az építő- és szerelőpisztolynak van egy sajátos eszköze, amely a ravasz megnyomása után a falba lövi a tiplit, és ezzel a művelettel az alátétet a dübelrögzítő végéről a fejére mozgatja, biztonságosan rögzítve a falban a tartót.

A dübelszeg falba szerelésével kapcsolatos információkért lásd a következő videót.