Hogyan készítsünk hidraulikus prést saját kezűleg?

Tartalom
  1. Rajzfejlesztés
  2. Eszközök és anyagok
  3. Gyártás
  4. Hogyan tudod használni?

A hidraulikus prés a mindennapi életben hasznos mechanizmus a rúd, cső és hajlítógép, satu és emelő mellett... A legegyszerűbb esetben a szerves hulladékot brikettté préseli, amivel például egy vidéki házban kályha fűthető.

Rajzfejlesztés

A sajtó fő eleme a keret, amelynek rajzát szigorúan az eszköz tervezett terhelésének megfelelően végzik.... Az ágy téglalap alakú szerkezetben készül, amelyben van egy nyomóelemes emelő, amely összenyomja a munkadarabokat vagy a már esztergált részeket, hogy megadja a megadott paramétereket. Az ágy (keret) kivitelezése eltér a munkás előtt álló feladatoktól függően, akinek tevékenysége a prés és a munkavégzési helyén a gyártósoron található egyéb mechanizmusok használatára korlátozódik.

Az ágy fő követelménye a nagy deformációállóság. Fokozott igénybevételnek van kitéve anélkül, hogy elveszítené alakját.

A bővítés különböző irányokba irányul - az emelő, amely a fő működési mechanizmusként működik, felfelé és lefelé nyugszik. Ennek a törési hatásnak fele vagy háromszor kisebbnek kell lennie, mint ennek a szerkezetnek a biztonsági tényezője. Biztonsági ráhagyásra van szükség - enélkül a teljes telepítés gyorsan meghiúsul.

A keret alsó része a teljes ágy fokozott stabilitásának megfelelően készül. A fesztáv belülről történő szélessége a gépen a feldolgozási szakaszokon átesett alkatrészek és munkadarabok méreteinek figyelembevételével történik. Nem az utolsó helyet foglalják el a teljes egység alkatrészeinek általános méretei.

Az ágy belső fesztávjának magasságának kiszámításakor adja össze az emelő magasságát és csapjának relatív emelését, a préselt munkadarab és a fő platform vastagságát. A sajtó gyártása több szakaszban is ábrázolható.

  1. Az emelő az alsó alapra kerül, az alkatrész jóval magasabban van.
  2. Az emelőrúdról a munkadarabra ható nyomást az aktívan szorító dinamikus rész fejti ki.

A prés működő (mozgatható) része acélvezetők mentén mozog, ami megakadályozza annak vízszintes oldalra való kimozdulását. A munkadarab tehermentes állapotba való visszaállításához rugókat használnak, amelyek alsó végei az alaphoz, a felső vége pedig a mozgatható síkhoz van akasztva. Saját emelő készítésekor pontosan ki kell számítania a rugók merevségét: túl kicsi értéke nem fogja visszaadni az oldalt a szükséges időn belül, emiatt a technológiai (gyártási) folyamat plusz másodpercekre, percekre tétlen lesz. A túl merev rugó nagy energiaköltséget igényel ahhoz, hogy a prést az alkatrész vagy a munkadarab maximális összenyomásának állapotába hozza. A rugóknak gyorsan és pontosan, késedelem nélkül reagálniuk kell.

A második módszer, amely szerint egy mester által saját kezűleg készített présgépet állítanak össze, több fontos szakaszból áll.

  1. A munkadarab alulról kerül az alapra.
  2. Az emelő dinamikus platformra van helyezve. Rugók vannak ráerősítve, összekötve az ágy tetejével.

Mindkét módszer tartalmaz egy bemeneti rekeszt, amelyhez úgy tűnik, hogy az emelőrudat tartják, anélkül, hogy a vezetők miatt elmozdulna. A belső átmérő mentén elvágott cső majdnem egybeesik az emelőrúd átmérőjével - biztosított, hogy jelentős erő hatására kerüljön ebbe a csőbe, ami nem engedi, hogy kicsússzon belőle.

Lehetetlen beállítani a munkaterület magasságát - emiatt bár az egységdiagram összeszereléskor leegyszerűsödik, alkalmazási köre jelentősen szűkül.

A saját készítésű présgép további funkcionalitást és kényelmet szerez, ha a mester a kialakításában a csap szabad löketének beállítását alkalmazza. Ez lehetővé teszi magasabb, vastagabb alkatrészek megmunkálását. A műveletek sorrendje a következő szakaszokra redukálódik.

  1. Az ágy alján, a keret kerületén belül, egy további sík van elhelyezve, amely a vezetők mentén egy csavarhajtás mentén mozog egy kormánykomponenssel. Ez lehetővé teszi, hogy jelentősen felfedje a szabad teret a préselendő lapok számára.
  2. Ha az első opció nem illik, akkor levehető ütközőt tehet az egységben, ami valójában egy eltávolítható dinamikus platform... Ezt a hangsúlyt csavaros kötőelemek segítségével rögzítheti. A keretet lyukakon keresztül vágják ki - a két szomszédos csavar közötti bemélyedés szélessége nem változtatható meg. A furatok közötti távolság nem lehet nagyobb, mint az emelőcsap szabad kerekének hossza.
  3. Lehetőség van arra, hogy egy professzionális csőből vagy acélrúdból egyenetlen vastagságú cserélhető távtartókat vágjanak ki.

E módszerek közül néhányat vagy mindegyiket néha egymással kombinálva alkalmazzák. A rajz saját készítésekor vegye figyelembe az összes alkatrész méretét, beleértve a professzionális bérlést is, amelyet a keret fogyóeszközeként használnak.

A hidraulikus gépnek előnye van a tisztán mechanikus géppel szemben - nincs reduktor, egyetlen fogaskerek sem tartja meg az ütközési erőt a legkisebb veszteséggel, ami csak hidraulika használatakor történik. Ezt az autóipar is bebizonyította: a hidraulikus fékezés sokkal hatékonyabb, a hidraulikus rendszer kevésbé kopik, mint egy tisztán mechanikus rendszer, miközben megőrzi a magas hatásfokot.

Eszközök és anyagok

A prés öngyártása során a következő fogyóeszközöket, valamint szerszámokat használják:

  • hegesztő inverter és elektródák;
  • daráló és egy sor vágótárcsa;
  • Jack;
  • egy pár rugó;
  • csatorna - "nyolc";
  • professzionális csövek legalább 4 * 4 cm;
  • sarok legalább 50 * 50 * 5 mm;
  • acéllemez (darab) 8 mm vastag;
  • acélszalag 10 mm;
  • az emelőrúdnak megfelelő átmérőjű csővágás.

A szerszámok közül szükség lesz még fúróra és fúrószárra is fémhez (gyorsacél vagy gyémánt bevonatú fúrók).

Gyártás

A gyártás megkezdése előtt ellenőrizze az emelőt az esetleges meghibásodások szempontjából. Tehát a levegő olajba pumpálását teljesen meg kell szüntetni. A szár működése közben nem lehet elakadás, a szelep beállításának lehetetlensége, olajszivárgás stb. Ügyeljen arra, hogy a készülék függőlegesen és stabilan álljon – nem eshet oldalra egy vízszintes felületre.

A rajz elkészítése és a rajta feltüntetett értékek ellenőrzése után jelölje meg és vágja le az acélt üres darabokra. A présgép alapja a következőképpen készül.

  1. Hegesszen négyszögletes professzionális csövet téglalapba. Használhat 45 fokos szögben (ferde vágások) és szigorúan téglalap alakú hegesztést (a vízszintes vagy függőleges csövek a végén nyitva maradnak).
  2. A kapott téglalapra hegesszen egy acéllapot.
  3. Hegessze össze az ágy oldalait és tetejét, szabályozva az illesztések egyenletességét és négyszögletességét... A derékszögtől való legkisebb eltérés legalább egy vagy több csúcsban a prés biztonsági sávjának észrevehető gyengüléséhez vezet.
  4. A kapott szerkezetet hegessze az alapra.

A keret össze van szerelve. A mozgó alkatrészt, amelyhez csatornát vagy professzionális csövet használnak, az alábbiak szerint gyártják.

  1. Az emelőrudat tartalmazó csődarabot az emelőkosár közepére hegesszen.
  2. Készítsen vezetőket acélszalagokból. Hosszúságuk megegyezik az ágy szélességével.
  3. Helyezze a mozgatható platformot a keret belsejébe.
  4. Csavarokkal rögzítse a szalagokat a mozgatható platform oldalaihoz.
  5. Készítsen levehető megállót. Ehhez vágjon lyukakat a vezetőkbe a keretállványokkal szemben. A szerkezetet a kívánt magasságban rögzítjük.
  6. Szerelje be a rugókat és az emelőt.

Ez utóbbi nincs a géphez hegesztve. Teljesen más feladatok elvégzéséhez, például autójavításhoz eltávolítható.

Ne használjon alumíniumot és más színesfémeket kiindulási anyagként - ezek nem elég kemények és tartósak.

Ha megpróbál titánötvözetet használni, akkor az Ön által használt termék összességében túl drágának bizonyul. A titán egy nagyságrenddel drágább, mint az acél, bár részben egyesíti az alumínium könnyűségét és egyes acélfajták szilárdságát. A titán alapvetően inkább marketingfogás: a kiváló minőségű szerszámacél jelentősen felülmúlja a teljesítmény paramétereit.

Hogyan tudod használni?

Az otthoni, kézzel készített házi présgépek legegyszerűbb felhasználási területe az éghető anyagokhoz való üzemanyag-brikett gyártása.... Nem igényel túl nagy tömörítést - az anyagok, a fűrészportól a tőzegig, a széna, a papír (hulladékpapír), a porózus karton annyira megpuhul, hogy nem nehéz meglágyítani. A brikettált „tüzelőanyag”, mint a tűzifa, kiküszöböli annak szükségességét, hogy egy seprűvel és egy lapáttal mindent összegyűjtsünk, és a kályhába tegyük: ezt az anyagot egyszerűen úgy rakjuk, mint a közönséges tűzifát.

Az éghető szintetikus anyagok brikettálása, a műanyag kannáktól és egyéb edényektől például a tetőfedő anyagmaradványokig, az építési munkák után visszamaradt fahulladékig több nagy erőfeszítést igényel. A sajtó könnyen kezeli az ilyen anyagokat, és egész életében megbízhatóan szolgálja Önt.

A nem éghető döngölőmassza lehetővé teszi a sütők, fűtőtestek, hűtőkamrák hőszigetelését a felesleges hőcserétől - mindezen egységek hatékonyságának növelése érdekében. Ehhez elősajtolják, majd magas hőmérsékletű nem éghető vegyületekkel impregnálják. A sajtó is könnyedén megbirkózik ezzel a feladattal.

A könnyebb tesztek elvégzése után áttérhet egy nehezebb feladatra. Az emelők körülbelül 10-20 tonnát tesznek ki. Ha professzionális billenőkocsi-emelőt vásárolt, megpróbálhatja az agyagot "palacsintává" vagy "téglává" préselni a prés segítségével. Az a tény, hogy az agyag egyetlen csepp víz nélkül is összevonható egy blokkba, de ehhez 200 atmoszféra nyomásra van szükség. Könnyen kiszámítható, hogy a 10 * 10 cm területű brikett húsztonnás emelő használatakor mindössze 200 kg / cm2 nyomást fog kifejteni.

A fizika törvényei szerint, ha felére csökkenti a területét, akkor minden négyzetcentiméterre 400 atmoszféra nyomást kap. Ez a présgép ilyen terhelést is képes elviselni: az egyetlen követelmény az emelő teljesítményfelbontása – ugyanannak a 20 tonnának tervezve, nem bírja el a 25 ... 30 tonnás ütést.

Ami a készülék acél részeit illeti, mindegyiket margóval vesszük - a professzionális cső falvastagsága legalább 4 mm, az acélszalag 8 mm-től.

A legkritikusabb szakasz a színesfémek és egyes acélok, köztük a rozsdamentes acél sajtolása.... De megkezdik a nemvasfémek és acélok krimpeléssel történő tesztelését. Ha a gép sikeresen megbirkózott a feladattal, folytatják a bélyegzést.

Ha rozsdamentes acélt használtak a préseléshez, akkor például napraforgómagot vagy más típusú magvakat, például lenmagot préselhetünk belőle, amelyből a kívánt fajta étolaj nyerhető. Veszélyes lehet például a rozsdásodó acél használata friss gyümölcsből lé kivonására – a vas reakcióba lép savakkal.

Ezután tekintse meg a házi hidraulikus prés elkészítésének mesterkurzusát.

nincs hozzászólás

A megjegyzés sikeresen elküldve.

Konyha

Hálószoba

Bútor